發(fā)電機(jī)定子鐵芯試驗

之前了解了《順恒鑫簡析水輪發(fā)電機(jī)的構(gòu)造型式》，如果鐵芯內(nèi)有短路存在，則在交變磁通通過時，將使渦流損失增大，局部過熱，加速鐵芯絕緣和定子線圈絕緣的老化，嚴(yán)重時可造成鐵芯燒傷和線圈擊穿的事故。在交接時或定子繞組發(fā)生故障、定子鐵芯受到相傷時，或運行中發(fā)現(xiàn)有局部高溫以及在大修檢查中懷疑鐵芯絕緣有短路時，應(yīng)進(jìn)行此項試驗。

若制造廠已進(jìn)行過此項試驗，且有記錄者，在運輸過程中也沒有受到損傷，則在交接時，可以不進(jìn)行此項試驗。在工地組裝的水輪發(fā)電機(jī)分瓣定子，如需進(jìn)行此項試驗，應(yīng)于定子鐵芯組裝完畢;合縫處線圈未嵌入之前進(jìn)行。

定子鐵芯試驗是利用專門纏繞的勵磁線圈，通以工頻交流電，使之在鐵芯內(nèi)部造成交變的磁通(接近飽和狀態(tài))，使鐵芯中絕緣劣化的部分產(chǎn)生較大的渦流，溫度很快升高，然后用溫度表測出各部溫升。同時，利用功率表測出勵磁時的損耗，計算出鐵芯單位重量所損耗的功率。根據(jù)上述兩項的測量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行比較，來判斷定子鐵芯有無故障存在。

為了便于比較各發(fā)電機(jī)測量的結(jié)果及與前次測量的結(jié)果相比較，應(yīng)盡可能用10000高斯的磁通密度和50赫的交流電源。2100433B

定子鐵芯是定子的主要磁路，一起也是定子繞組的安裝和固定部件。定子鐵芯由扇形沖片、通風(fēng)槽片、齒壓板、拉緊螺栓、托塊、定位筋等部件組成。

機(jī)座是用來固定鐵芯的，對于懸式發(fā)電機(jī)，機(jī)座用來承受轉(zhuǎn)動部分的全部重量；鐵芯是發(fā)電機(jī)磁路的一部分；線圈則形成發(fā)電機(jī)的電路。

發(fā)電機(jī)定子鐵損試驗主要用于檢驗定子鐵芯裝配質(zhì)量，是發(fā)電機(jī)最重要的電氣試驗之一 。發(fā)電機(jī)定子鐵芯裝配完畢，必須進(jìn)行定子鐵損試驗。定子鐵損試驗是檢驗發(fā)電機(jī)定子鐵芯裝配質(zhì)量的重要方法，也是檢驗鐵芯自身絕緣性能的重要工序 。

發(fā)電機(jī)部件在電站內(nèi)組裝和調(diào)試的施工過程。包括定子裝配與安裝、轉(zhuǎn)子裝配、機(jī)架安裝、推力軸承和導(dǎo)軸承安裝、機(jī)組軸線檢查和調(diào)整。在現(xiàn)場組裝的機(jī)組交接時，下線前應(yīng)進(jìn)行定子鐵損試驗。通過試驗，可以檢查定子鐵芯安裝、制造質(zhì)量，測定定子的單位功率損耗，鐵芯有否局部發(fā)熱，鐵芯及表面絕緣有否局部損傷 。

對于在役運行的發(fā)電機(jī)，發(fā)生了不少由于定子絕緣問題造成的事故。 而其中相當(dāng)一部分是由于鐵芯松動或其它原因造成硅鋼片片間絕緣損傷而引發(fā)的局部過熱造成的 。通過鐵損試驗可較為容易地發(fā)現(xiàn)鐵芯中片間絕緣磨損的問題，從而避免引發(fā)定子絕緣故障 。

發(fā)電機(jī)鐵損發(fā)電機(jī)鐵損試驗方法

依據(jù)定子鐵芯外徑、內(nèi)徑、高度、鐵芯齒高等參數(shù)計算鐵芯有效截面積。在1T軛部磁密度時，選取試驗電壓，計算勵磁線圈的匝數(shù)。根據(jù)定子機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式，試驗時勵磁繞組纏繞在機(jī)架的外面；測量繞組穿過機(jī)架和鐵芯之間的空隙，能有效纏繞定子鐵芯的斷面。

定子鐵芯纏繞若干個勵磁繞組，將交流電流通入勵磁繞組，因交流電流在定子鐵芯中產(chǎn)生磁場，而產(chǎn)生渦流和鐵磁損耗，使鐵芯發(fā)熱，通過測量鐵芯總的有功損耗與溫度，計算出單位重量鐵損與溫升，以此判斷鐵芯疊裝質(zhì)量優(yōu)劣。

定子鐵損試驗是定子裝配與安裝的一個步驟，工地迭片的定子，應(yīng)進(jìn)行此項試驗；制造廠已進(jìn)行過試驗的，則可以不做；試驗時用0.8～1T的磁通密度，持續(xù)時間為90min；對直徑較大的水輪發(fā)電機(jī)定子進(jìn)行試驗時，應(yīng)注意校正由于磁通密度分布不均勻所引起的誤差 。在裝配好的定子鐵芯圓周上，纏繞勵磁繞組和測量繞組，用50Hz交流電源使鐵芯產(chǎn)生約1T左右的磁感應(yīng)強(qiáng)度。在試驗的90min內(nèi)，測量繞組的電壓、電流，計算單位鐵損值并檢查鐵芯各部溫升情況和最大最小溫度差，溫度差應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。定子鐵芯做完鐵損試驗后，在熱狀態(tài)下再次旋緊螺桿壓緊鐵芯 。

發(fā)電機(jī)鐵損發(fā)電機(jī)鐵損試驗步驟

各部分檢查完成后，確認(rèn)主回路斷開，作分合閘操作試驗，分合閘應(yīng)正確可靠。

試驗指揮發(fā)令，試驗人員就位，記錄各測溫點原始溫度。

合上斷路器，全面檢查鐵芯各部位，如發(fā)現(xiàn)冒煙、局部過熱、發(fā)紅、冒火花，應(yīng)立即跳閘停止試驗，查明原因。

若各部分均無異常，即正式開始試驗，分隔10分鐘記錄一次鐵芯各部分溫度及表計讀數(shù)，讀數(shù)時應(yīng)盡量做到同時性。如發(fā)現(xiàn)局部溫度過高，應(yīng)報告試驗指揮人，并重點監(jiān)視其溫度。

試驗過程中，注意其噪音變化，觀察鐵芯振動情況，檢查拉緊螺桿有無松動。