在電力測功器的試驗(yàn)臺上,保持發(fā)動機(jī)在給定工況穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)冷卻水和機(jī)油溫度到達(dá)正常數(shù)值時,立即切斷對發(fā)動機(jī)的供油(柴油機(jī))或停止點(diǎn)火(汽油機(jī)),同時將電力測功器轉(zhuǎn)換為電動機(jī),倒拖發(fā)動機(jī)到同樣轉(zhuǎn)速,并且維持冷卻水和機(jī)油溫度不變,這樣測得的倒拖功率即為發(fā)動機(jī)在該工況下的機(jī)械損失功率。
倒拖法測定機(jī)械損失功率設(shè)定的工況與發(fā)動機(jī)實(shí)際運(yùn)行情況相比,首先,汽缸內(nèi)無可燃混合氣燃燒,所以作用在活塞上的氣體壓力在膨脹行程中大幅度下降,使活塞、連桿曲軸的摩擦損失有所減少;其次,按這種方法求出的摩擦功率中含有不應(yīng)該有的泵氣損失功率這一項(xiàng),且由于排氣過程中溫度低、密度大,使其比實(shí)際工況還要大;再次,倒拖在膨脹、壓縮行程中,由于充量向汽缸壁的傳熱損失,以致于p—V圖上膨脹線和壓縮線不重合而處于它的下方,即出現(xiàn)了圖1所示的負(fù)功。實(shí)際上,在測量該工況的有效功率時,這部分傳熱損失已被考慮在內(nèi)。
運(yùn)用各種示功器錄取汽缸的示功圖,從中算出Pi值,從測功器和轉(zhuǎn)速計讀數(shù)中測出發(fā)動機(jī)的有效功率,從而可以算出Pe、Pm、Pmm及ηm值。這種直接測定方法是在真實(shí)的試驗(yàn)工況下進(jìn)行的,從理論上講也完全符合機(jī)械損失的定義,但試驗(yàn)結(jié)果的正確程度往往決定于示功圖測錄的正確程度。由于上止點(diǎn)處缸內(nèi)壓力的變化非常乎緩,因而在P-V圖或P-?圖上活塞上止點(diǎn)位置不易正確地確定。而上止點(diǎn)位置的少許誤差,會引起wi測算值的較大誤差。此外,在多缸發(fā)動機(jī)中,各個汽缸存在著一定的不均勻性,而在試驗(yàn)中往往只測量一個汽缸的示功圖用以代表其他汽缸,這也會引起-定的誤差,因此,示功圖法一般用于當(dāng)上止點(diǎn)位置能得到精確校正時才能取得較滿意的結(jié)果。
發(fā)動機(jī)機(jī)械損失機(jī)械損失的測量方法
發(fā)動機(jī)機(jī)械損失的原因極為復(fù)雜,以致無法用分析的辦法來求出準(zhǔn)確的數(shù)值,即使用某些經(jīng)驗(yàn)公式可用來計算,也是極為近似而不可靠。為了獲得較為可信的結(jié)果,只有通過實(shí)際發(fā)動機(jī)的試驗(yàn)來測定。常用的測試方法有示功圖法、倒拖法、滅缸法和油耗線法等。
運(yùn)用各種示功器錄取汽缸的示功圖,從中算出Pi值,從測功器和轉(zhuǎn)速計讀數(shù)中測出發(fā)動機(jī)的有效功率,從而可以算出Pe、Pm、Pmm及ηm值。這種直接測定方法是在真實(shí)的試驗(yàn)工況下進(jìn)行的,從理論上講也完全符合機(jī)械損失的定義,但試驗(yàn)結(jié)果的正確程度往往決定于示功圖測錄的正確程度。由于上止點(diǎn)處缸內(nèi)壓力的變化非常乎緩,因而在P-V圖或P-?圖上活塞上止點(diǎn)位置不易正確地確定。而上止點(diǎn)位置的少許誤差,會引起wi測算值的較大誤差。此外,在多缸發(fā)動機(jī)中,各個汽缸存在著一定的不均勻性,而在試驗(yàn)中往往只測量一個汽缸的示功圖用以代表其他汽缸,這也會引起-定的誤差,因此,示功圖法一般用于當(dāng)上止點(diǎn)位置能得到精確校正時才能取得較滿意的結(jié)果。
在電力測功器的試驗(yàn)臺上,保持發(fā)動機(jī)在給定工況穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)冷卻水和機(jī)油溫度到達(dá)正常數(shù)值時,立即切斷對發(fā)動機(jī)的供油(柴油機(jī))或停止點(diǎn)火(汽油機(jī)),同時將電力測功器轉(zhuǎn)換為電動機(jī),倒拖發(fā)動機(jī)到同樣轉(zhuǎn)速,并且維持冷卻水和機(jī)油溫度不變,這樣測得的倒拖功率即為發(fā)動機(jī)在該工況下的機(jī)械損失功率。
倒拖法測定機(jī)械損失功率設(shè)定的工況與發(fā)動機(jī)實(shí)際運(yùn)行情況相比,首先,汽缸內(nèi)無可燃混合氣燃燒,所以作用在活塞上的氣體壓力在膨脹行程中大幅度下降,使活塞、連桿曲軸的摩擦損失有所減少;其次,按這種方法求出的摩擦功率中含有不應(yīng)該有的泵氣損失功率這一項(xiàng),且由于排氣過程中溫度低、密度大,使其比實(shí)際工況還要大;再次,倒拖在膨脹、壓縮行程中,由于充量向汽缸壁的傳熱損失,以致于p-V圖上膨脹線和壓縮線不重合而處于它的下方,即出現(xiàn)了圖1所示的負(fù)功。實(shí)際上,在測量該工況的有效功率時,這部分傳熱損失已被考慮在內(nèi)。
滅缸法僅用于多缸發(fā)動機(jī)。當(dāng)內(nèi)燃機(jī)調(diào)整到給定工況穩(wěn)定工作后,縣測出其有效功率Pe,之后在噴油泵齒條位置或節(jié)氣門不變的情況下,停止向某一氣缸供油或點(diǎn)火,并用減少制動力矩的辦法迅速將轉(zhuǎn)速恢復(fù)到原來的數(shù)值,并重新測定其有效功率Pe`。這樣,如果滅缸后其他各缸的工作情況和發(fā)動機(jī)機(jī)械損失沒有變化,則被熄滅的氣缸原來所發(fā)出的指示功率(Pi)x為(Pi)x=(Pe-Pe`)x ,依次各缸滅火,最后可以從各缸指示功率的總和中求得整臺發(fā)動機(jī)的指示功率Pi為Pi=∑(Pe-Pe`)x,然后求出Pm和ηm。
油耗線法又叫負(fù)荷特性法。測定方法如下:在規(guī)定轉(zhuǎn)速下作負(fù)荷特性試驗(yàn),繪制發(fā)動機(jī)的燃油消耗量G t與有效功率N e的關(guān)系曲線 (Gt = f ( N e) ] 。近似直線部分延長與橫坐標(biāo)相交,則交點(diǎn)的橫坐標(biāo)即為規(guī)定轉(zhuǎn)速下發(fā)動機(jī)機(jī)械損失功率。這種方法的前提是:假設(shè)轉(zhuǎn)速不變時,發(fā)動機(jī)的機(jī)械損失功率和指示熱效率都不隨負(fù)荷的增減而變化。但是發(fā)動機(jī)在實(shí)際工作中,當(dāng)轉(zhuǎn)速不變而負(fù)荷變化時,氣缸內(nèi)壓力和溫度都發(fā)生變化,機(jī)械損失功率也相應(yīng)變化,隨著負(fù)荷增大,氣缸內(nèi)壓力和溫度升高,機(jī)械損失功率增大。
另外負(fù)荷變化時,混合氣成分改變,燃燒過程及燃燒完全程度也相應(yīng)變化,指示熱效率也不會保持恒定。因此通過油耗線法求得的只是某一轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速下發(fā)動機(jī)機(jī)械損失功率的近似值,無法求得某一轉(zhuǎn)速不同負(fù)荷下發(fā)動機(jī)機(jī)械損失功率的實(shí)際值。
誰用“發(fā)動機(jī)清洗機(jī)”清洗過發(fā)動機(jī)
一、嚴(yán)禁用高壓水槍進(jìn)行清洗雖然發(fā)動機(jī)艙內(nèi)的部件很多都做了防水處理,但很多汽車均采用電子控制燃油噴射系統(tǒng),發(fā)動機(jī)艙里會安裝有發(fā)動機(jī)電腦、變速箱電腦、點(diǎn)火電腦及各種傳感器和執(zhí)行器等。如果這些電子原件接觸到...
怎么區(qū)分中置發(fā)動機(jī)和后置發(fā)動機(jī)
放置在汽車的中部,但不是正中部,只是在后車輪軸與駕乘艙之間的發(fā)動機(jī)叫中置發(fā)動機(jī)也可以說那里是車子的重心位置 后置發(fā)動機(jī)往往對應(yīng)于一些后輪驅(qū)動的大馬力車型只要是在后輪軸上方的位置
有換發(fā)動機(jī)的嗎發(fā)動機(jī)大概多少錢
換發(fā)動機(jī)有3種來源。直接4S店的原型全新發(fā)動機(jī)。這是最豪氣的方式,特別是對于年份比較久的發(fā)動機(jī),甚至可能發(fā)動機(jī)的價格比二手車價格更高。優(yōu)點(diǎn)是品質(zhì)有保證,質(zhì)保期長,在授權(quán)的4S店進(jìn)行更換,師傅的經(jīng)驗(yàn)也比...
1、在各種情況下,運(yùn)動件摩擦損失占有最大份額,所占比例范圍為50%-80%。
2、附件消耗所占比例一般不超過10%。
3、泵氣損失所占比例變化很大,在5%-40%之間變動。
發(fā)動機(jī)機(jī)械損失的原因極為復(fù)雜,以致無法用分析的辦法來求出準(zhǔn)確的數(shù)值,即使用某些經(jīng)驗(yàn)公式可用來計算,也是極為近似而不可靠。為了獲得較為可信的結(jié)果,只有通過實(shí)際發(fā)動機(jī)的試驗(yàn)來測定。常用的測試方法有示功圖法、倒拖法、滅缸法和油耗線法等。
機(jī)械摩擦損失
機(jī)械摩擦損失是指發(fā)動機(jī)運(yùn)動部件的機(jī)械摩擦、攪油及空氣動力損失。
1)活塞組件摩擦損失
活塞組件摩擦損失占摩擦損失中的最大份額,主要由活塞環(huán)面、活塞裙面以及活塞銷三部分的摩擦損失組成。
2)軸承摩擦損失
主要包括曲軸主軸承、凸輪軸軸承、連桿軸承及前后主軸承密封裝置的摩擦損失。
3)氣閥機(jī)構(gòu)摩擦損失
氣閥機(jī)構(gòu)摩擦損失包括凸輪與挺柱、搖臂與氣門桿端、氣門桿與氣門套管、搖臂軸承等部件的摩擦損失。
4)其它損失
其它如齒輪、鏈輪、皮帶輪等的傳動損失,連桿大頭的攪油損失,以及曲軸箱內(nèi)空氣壓縮、通風(fēng)和各運(yùn)動件的空氣動力損失等,所占比例均較小。
輔助機(jī)械(附件)驅(qū)動功率消耗
指發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時必不可少的輔助機(jī)構(gòu),如水泵、機(jī)油泵、高壓油泵、調(diào)速器、點(diǎn)火裝置等所需的驅(qū)動功率消耗。
泵氣損失
泵氣損失是在進(jìn)、排氣兩個沖程中,由于工質(zhì)流動時節(jié)流和摩擦等因素造成的能量損失。
機(jī)械損失各部分所占份額
1、在各種情況下,運(yùn)動件摩擦損失占有最大份額,所占比例范圍為50%-80%。
2、附件消耗所占比例一般不超過10%。
3、泵氣損失所占比例變化很大,在5%-40%之間變動。
機(jī)械摩擦損失是指發(fā)動機(jī)運(yùn)動部件的機(jī)械摩擦、攪油及空氣動力損失。
1)活塞組件摩擦損失
活塞組件摩擦損失占摩擦損失中的最大份額,主要由活塞環(huán)面、活塞裙面以及活塞銷三部分的摩擦損失組成。
2)軸承摩擦損失
主要包括曲軸主軸承、凸輪軸軸承、連桿軸承及前后主軸承密封裝置的摩擦損失。
3)氣閥機(jī)構(gòu)摩擦損失
氣閥機(jī)構(gòu)摩擦損失包括凸輪與挺柱、搖臂與氣門桿端、氣門桿與氣門套管、搖臂軸承等部件的摩擦損失。
4)其它損失
其它如齒輪、鏈輪、皮帶輪等的傳動損失,連桿大頭的攪油損失,以及曲軸箱內(nèi)空氣壓縮、通風(fēng)和各運(yùn)動件的空氣動力損失等,所占比例均較小。
指發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時必不可少的輔助機(jī)構(gòu),如水泵、機(jī)油泵、高壓油泵、調(diào)速器、點(diǎn)火裝置等所需的驅(qū)動功率消耗。
泵氣損失是在進(jìn)、排氣兩個沖程中,由于工質(zhì)流動時節(jié)流和摩擦等因素造成的能量損失。
滅缸法僅用于多缸發(fā)動機(jī)。當(dāng)內(nèi)燃機(jī)調(diào)整到給定工況穩(wěn)定工作后,縣測出其有效功率Pe,之后在噴油泵齒條位置或節(jié)氣門不變的情況下,停止向某一氣缸供油或點(diǎn)火,并用減少制動力矩的辦法迅速將轉(zhuǎn)速恢復(fù)到原來的數(shù)值,并重新測定其有效功率Pe`。這樣,如果滅缸后其他各缸的工作情況和發(fā)動機(jī)機(jī)械損失沒有變化,則被熄滅的氣缸原來所發(fā)出的指示功率(Pi)x為(Pi)x=(Pe-Pe`)x ,依次各缸滅火,最后可以從各缸指示功率的總和中求得整臺發(fā)動機(jī)的指示功率Pi為Pi=∑(Pe-Pe`)x,然后求出Pm和ηm。
油耗線法又叫負(fù)荷特性法。測定方法如下:在規(guī)定轉(zhuǎn)速下作負(fù)荷特性試驗(yàn),繪制發(fā)動機(jī)的燃油消耗量G t與有效功率N e的關(guān)系曲線 (Gt = f ( N e) ] 。近似直線部分延長與橫坐標(biāo)相交,則交點(diǎn)的橫坐標(biāo)即為規(guī)定轉(zhuǎn)速下發(fā)動機(jī)機(jī)械損失功率。這種方法的前提是:假設(shè)轉(zhuǎn)速不變時,發(fā)動機(jī)的機(jī)械損失功率和指示熱效率都不隨負(fù)荷的增減而變化。但是發(fā)動機(jī)在實(shí)際工作中,當(dāng)轉(zhuǎn)速不變而負(fù)荷變化時,氣缸內(nèi)壓力和溫度都發(fā)生變化,機(jī)械損失功率也相應(yīng)變化,隨著負(fù)荷增大,氣缸內(nèi)壓力和溫度升高,機(jī)械損失功率增大。
另外負(fù)荷變化時,混合氣成分改變,燃燒過程及燃燒完全程度也相應(yīng)變化,指示熱效率也不會保持恒定。因此通過油耗線法求得的只是某一轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速下發(fā)動機(jī)機(jī)械損失功率的近似值,無法求得某一轉(zhuǎn)速不同負(fù)荷下發(fā)動機(jī)機(jī)械損失功率的實(shí)際值。 2100433B
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工程機(jī)械泵與發(fā)動機(jī)的匹配
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發(fā)動機(jī)是工程機(jī)械的核心部件,加強(qiáng)對發(fā)動機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)能夠有效的提升工程機(jī)械的使用壽命和服務(wù)質(zhì)量。本文討論了機(jī)械發(fā)動機(jī)在日常使用過程中的注意事項(xiàng),重點(diǎn)結(jié)合工程施工現(xiàn)場分析了工程機(jī)械發(fā)動機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)措施,對加強(qiáng)工程機(jī)械發(fā)動機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)具有一定的指導(dǎo)意義。