分度圓齒距是指蝸輪上兩個相鄰的同側(cè)齒廓之間的分度圓弧長。蝸輪分度圓齒距等于其配對蝸桿的軸向齒距。
將節(jié)距(指雙節(jié)距)當(dāng)成多邊形邊長,以鏈輪齒數(shù)為多邊形的邊數(shù),畫出多邊形;再對此多邊形作其外接圓,外接圓直徑即為分度圓的直徑!d=p/sin[(1-2/n)*180°],d——分度圓直徑,p——節(jié)距(雙...
蝸輪的螺旋角β=蝸桿的螺旋升角λtg λ=蝸桿頭數(shù)Z1/qZ1--蝸桿頭數(shù) q --蝸桿的特性系數(shù)q =D/m-2m--蝸桿軸向模數(shù) (可以測量蝸桿軸向齒距來得到) D--蝸桿齒頂圓直徑注意這些...
n—大于1的整數(shù) 。 林業(yè)機械與木工設(shè)備第26卷 1998年 第11期 向的嚙合質(zhì)量,必須正確計算加工斜角Β值,即加工時調(diào)整端齒分度盤回轉(zhuǎn)中心與工作臺的傾斜角Χ,以保證端齒分度盤大端和小端的齒厚...
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分析了內(nèi)錐齒輪用鋼球測量跨球距計算分圓弧齒厚,并推導(dǎo)出了數(shù)學(xué)公式,并以實例加已說明計算結(jié)果。
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圓盤鋸片齒寬與齒距長度不均勻嚴(yán)重影響其壽命,目前對其檢測多采用人工測量方法,速度慢且精度差。根據(jù)視覺測量快速、高精度特點,首先使用閾值分割、特征提取、形態(tài)學(xué)與亞像素精度技術(shù),處理得到鋸片平滑的輪廓,然后結(jié)合鋸片圓形輪廓及人工測量特點,提出一種新的基于視覺測量的鋸片齒寬與齒距測量方法,自動求出鋸齒個數(shù)、齒寬與齒距長度。實驗結(jié)果表明,文中的方法平均誤差為0.678pix,估計誤差為0.068mm??梢詰?yīng)用在高精度測量場合中,且對其它物體的視覺測量研究也有指導(dǎo)性意義。
齒距偏差(
用相對法測量的時候,公稱齒距是指所有實際齒距的平均值。
國標(biāo)(GB 10095)中齒距極限偏差的推薦值如圖5中所示。
在連續(xù)范成發(fā)加工(如滾齒)中,
通常在測量
齒距偏差的測量分為絕對測量法和相對測量法兩種。
齒距偏差的絕對測量法是直接測出齒輪各齒的齒距角偏差,再換算成線值,其測量原理如圖6所示。被測齒輪1同心地裝在分度盤2上,其每次轉(zhuǎn)角可由顯微鏡3讀出,被測齒輪的分度定位由測量桿4和指示表5完成。測頭在分度圓附近與齒面接觸,每次轉(zhuǎn)角都由指示表指零位,依次讀出各齒距的轉(zhuǎn)角。測量示例及數(shù)據(jù)處理如圖7所示。
齒距偏差的相對測量法一般是在萬能測齒儀或齒距儀上進(jìn)行測量的,如圖8所示。齒距儀的測頭3為固定測頭,活動測頭2與指示表7相連,測量時將齒距儀與被測齒輪平放在檢驗平板上,用兩個定位桿4頂在齒輪頂圓上,調(diào)整測頭2和3使其大致在分度圓附近接觸,以任一齒距作為基準(zhǔn)齒距并將指示表對零,然后對齒距進(jìn)行逐個測量,得到各齒距相對于基準(zhǔn)齒距的偏差△P相,如圖9所示。然后求出平均齒距偏差△P平。
再求出△Pi絕=△Pi相各值,將△Pi絕累積后得到齒距的累積偏差△Fpi,從△Fpi中找到最大值,最小值,其差值即為齒距的總偏差△Fp。 2100433B
圖3是一圓柱斜齒輪沿其分度線的剖開圖。圖3中陰影部分為齒輪,空白部分為齒槽。由圖3可見: