中文名 | 粉碎 | 外文名 | Comminution |
---|---|---|---|
領(lǐng)????域 | 工程 |
小型粉碎機(jī) 秸稈粉碎機(jī) 粉碎機(jī)多少錢一臺(tái)
1800一臺(tái) 最小的
切片粉碎機(jī)和秸稈粉碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)
其實(shí)都可以,不知道你的鍘草機(jī)是什么型號(hào)的,建議調(diào)到適當(dāng)?shù)臋n位,這樣有助于羊的吸收消化,粉碎機(jī)不要粉的太碎粉的太碎了反而不利于羊的營(yíng)養(yǎng)吸收。揉絲機(jī)也是不錯(cuò)的暢旦扳稈殖飛幫時(shí)爆江選擇。揉絲機(jī)加工出來的草料...
可以的哦 一般的 水稻 小麥 玉米秸稈都可以的 希望對(duì)你有幫助
格式:pdf
大小:570KB
頁數(shù): 3頁
評(píng)分: 4.5
金屬粉碎機(jī) 是將大尺寸的固體金屬物料粉碎加工處理至要求尺寸的專業(yè)機(jī)械。 根據(jù)被碎料或 碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、 中碎機(jī)、 細(xì)磨機(jī)、超細(xì)磨機(jī)。 本機(jī)主要由蝸輪蝸桿 減速電機(jī)、機(jī)殼、機(jī)架、組合螺旋齒刀盤、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、大齒輪、小齒輪等零件組成。 前景展望 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,我國(guó)的鋼鐵工業(yè)也得到了快速發(fā)展, 2004 年我國(guó)的鋼產(chǎn)量 達(dá)到了歷史新高,為 2.72 億噸,成為世界第一鋼鐵大國(guó)。經(jīng)過近幾年的快速發(fā)展,鋼鐵業(yè) 也逐漸顯現(xiàn)出自然資源不足、 噸產(chǎn)量能耗過大、 環(huán)境污染等矛盾。 廢鋼資源作為鋼鐵工業(yè)的 “第二礦業(yè)”,具有節(jié)約能源、減少污染、保護(hù)環(huán)境、循環(huán)利用等優(yōu)點(diǎn),其影響將越來越大。 近幾年廢鋼供應(yīng)逐年在攀升,其作用逐漸在擴(kuò)大, 2004 年突破五千萬噸,使資源得到了進(jìn) 一步循環(huán)利用。 國(guó)內(nèi)廢鋼主要來自于社會(huì)廢鋼回收機(jī)構(gòu),其社會(huì)回收廢鋼約占全國(guó)廢 鋼量的 60%,是我國(guó)廢
被粉碎的物料受自身重力或外力作用,由進(jìn)料口進(jìn)入粉碎機(jī)后,經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的離心盤的作用,沿徑向分布并獲得離心動(dòng)力,離開園盤后又高速飛向齒圈板,這樣,物料與齒圈板、物料與物料之間不斷地相互碰撞及摩擦,物料也就不斷地被粉碎直至達(dá)到一定的細(xì)度,最后經(jīng)篩網(wǎng)板被出粉碎機(jī)外,成為所需的產(chǎn)品。
粉碎方法用機(jī)械粉碎固體物料的主要方法有5種,即擠壓、彎曲、劈裂、研磨和沖擊前4種都是使用靜力,最后1種則應(yīng)用動(dòng)能。在絕大多數(shù)粉碎機(jī)械中,物料常在兩種以上粉碎方法的綜合作用下被粉碎,例如粉碎機(jī)械,在旋回破碎機(jī)中,主要應(yīng)用擠壓、劈裂和彎曲;在球磨機(jī)中,主要應(yīng)用沖擊和研磨。粉碎方法是根據(jù)物料的物理特性、料塊的大小和所要求的細(xì)化程度來選擇的。對(duì)于堅(jiān)硬物料,應(yīng)采用擠壓、彎曲和劈裂;對(duì)于脆性物料,應(yīng)采用沖擊和劈裂;料塊較大時(shí),應(yīng)采用劈裂和彎曲;料塊較小或排料粒度要求很小時(shí),則應(yīng)采用沖擊和研磨。粉碎方法如果選擇不當(dāng),就會(huì)出現(xiàn)粉碎困難或過度粉碎現(xiàn)象,兩者都會(huì)增大粉碎過程中的能量消耗。
能量消耗和粉碎理論工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的大量粉碎工作消耗的能量很大,但在粉碎作業(yè)中,輸入粉碎機(jī)械中的能量的絕大部分都轉(zhuǎn)化為熱而由粉碎機(jī)械、循環(huán)空氣和被粉碎的物料等所吸收,直接用于物料粉碎上的卻為量極小:在破碎機(jī)械中,一般不超過10%;在粉磨機(jī)械中,則常不足1%。因此,為了減少能耗,就必須選取適當(dāng)?shù)姆鬯闄C(jī)械、采用正確的操作方法、規(guī)定最佳的粉碎比和單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量。在正常的工作條件下,不同細(xì)化范圍的能耗水平大致如下:①碎到100毫米3~4千瓦小時(shí)/噸;②碎成100~10毫米5~6千瓦小時(shí)/噸;③碎成10~0.125毫米20~30千瓦小時(shí)/噸;④碎到0.125毫米100~1000千瓦小時(shí)/噸。以一般水泥廠為例,破碎機(jī)械的耗電量約占全廠總耗電量的10%,而其粉磨機(jī)械的耗電量則占60%左右。因此,在粉碎過程中就必須采取降低過度粉碎的措施,以達(dá)到節(jié)能的目的。
粉碎理論主要是研究粉碎過程中能耗與細(xì)化程度之間的關(guān)系。由于粉碎作業(yè)是涉及多種因素的極其復(fù)雜的過程,在粉碎理論方面尚無公認(rèn)的統(tǒng)一結(jié)論,而只有3種比較重要的假說。分別是:德國(guó)的里特林格爾于1867年提出的面積假說,認(rèn)為固體物料粉碎時(shí),能耗與新產(chǎn)生的表面積成正比;德國(guó)的基克于1885年提出的體積假說,認(rèn)為將幾何形狀相似的同類物料破碎成幾何形狀也相似的產(chǎn)品時(shí),能耗與被破碎的料塊的體積或重量成正比;美國(guó)的邦德和中國(guó)的王仁東于1952年提出的裂縫假說。
這三種假說在實(shí)用中都有其局限性,面積假說較適用于排料粒度為0.01~1毫米的粉磨作業(yè),體積假說較適用于排料粒度大于10毫米的粗碎和中碎作業(yè),而裂縫假說則介于兩者之間,適用于從中碎到粗粉磨作業(yè)的比較廣泛的范圍內(nèi)。
天鴻粉碎機(jī)設(shè)備根據(jù)粉碎物料的不同分為:煤矸石粉碎機(jī)、頁巖粉碎機(jī)、濕料粉碎機(jī)、易拉罐粉碎機(jī)、無篩底粉碎機(jī)、煤渣粉碎機(jī)、雙級(jí)粉碎機(jī)、金屬粉碎機(jī)等粉碎設(shè)備!
根據(jù)粉碎方式與粉碎手段的不同, 我國(guó)秸稈粉碎設(shè)備主要有:鍘切式粉碎、錘片式粉碎、揉切式粉碎、組合式粉碎等。
鍘切式秸稈粉碎機(jī)具有鍘切秸稈、粉碎谷物和揉搓秸稈等功能。鍘切式粉碎的主要設(shè)備是鍘草機(jī) (圖1) , 鍘草機(jī)按機(jī)型大小可分為小型、中型和大型三種;按切割方式可分為滾筒式和圓盤式;按作業(yè)方式可分為田間直接收獲機(jī)和固定式鍘草機(jī)。其中中型和大型鍘草機(jī)一般為圓盤式, 小型鍘草機(jī)以滾筒式為多。
錘片式粉碎機(jī)是使用最廣的一種粉碎機(jī),是利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片來擊碎物料的機(jī)器。按進(jìn)料方向的不同, 可分為切向進(jìn)料式、軸向進(jìn)料式、徑向進(jìn)料式三種。
組合式粉碎技術(shù)是將鍘切、碰撞、粉碎、磨搓和揉搓等功能組合為一體的新型粉碎技術(shù)。天津農(nóng)學(xué)院鮑振博等對(duì)組合式秸稈生物質(zhì)粉碎機(jī)中動(dòng)刀及定刀的間隙、錘片與齒板的間隙、錘片與篩網(wǎng)的間隙、動(dòng)刀數(shù)量及排列、錘片形狀及排列、鋸齒刀的形狀及排列等參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)研究。由農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所肖宏儒等研究設(shè)計(jì)的JF—720型多功能秸稈粉碎機(jī)有搓揉與粉碎兩個(gè)加工室, 集搓揉與粉碎功能為一體, 粉碎效果好, 其技術(shù)性能穩(wěn)定;黑龍江省農(nóng)墾科學(xué)院任士虎等研究的多功能秸稈粉碎機(jī)運(yùn)用新技術(shù)、新工藝制造, 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 操作方便, 作業(yè)效率高且價(jià)格適中。