中文名稱:浮法玻璃英文名稱:float glass定義:用海沙、石英砂巖粉、純堿、白云石等原料配制,經(jīng)熔窯高溫熔融,玻璃液從池窯連續(xù)流至并浮在金屬液面上,攤成厚度均勻平整、經(jīng)火焰拋光的玻璃帶,冷卻硬化...
浮法玻璃生產(chǎn)的成型過程是在通入保護(hù)氣體(N2及H2)的錫槽中完成的 。熔融玻璃從池窯中連續(xù)流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上,在重力和表面張力的作用下,玻璃液在錫液面上鋪開、攤...
浮法玻璃生產(chǎn)的成型過程是在通入保護(hù)氣體(N2及H2)的錫槽中完成的 。 熔融玻璃從池窯中連續(xù)流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上,在重力和表面張力的作用下 ,玻璃液在錫液面上鋪開 、攤平、形成上下表面平...
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浮法玻璃成型技術(shù) 1、浮法玻璃成型的定義 浮法玻璃成型工藝過程為熔化、 澄清、冷卻的優(yōu)質(zhì)玻璃液在調(diào)節(jié) 閘板的控制下經(jīng)流道平穩(wěn)連續(xù)地流入錫槽, 在錫槽中漂浮在熔融錫液 表面,在自身重力的作用下攤平、在表面張力作用下拋光、在主傳動 拉引力作用下向前漂浮, 通過擋邊輪控制玻璃帶的中心偏移, 在拉邊 機(jī)的作用下實現(xiàn)玻璃帶的展薄或積厚并冷卻、 固型等過程,成為優(yōu)于 磨光玻璃的高質(zhì)量的平板玻璃。 玻璃液在前進(jìn)的過程中經(jīng)歷了在錫液面上的攤開、 達(dá)到平衡厚度、 自然拋光以及拉薄或積厚四個過程。 浮法玻璃的成型設(shè)備因為是盛滿熔融錫液的槽形容器而被稱作 錫槽,它是浮法玻璃成型工藝的核心, 被看作為浮法玻璃生產(chǎn)過程的 三大熱工設(shè)備之一。 2、浮法玻璃成型工藝過程 池窯中熔化好的玻璃液,在 1100℃ 左右的溫度下,沿流道流入 錫槽,由于玻璃的密度只有錫液密度的 1/ 3 左右,因而漂浮在錫液 面上,完成玻璃的平
批準(zhǔn)號 |
50675121 |
項目名稱 |
磨削淬硬新技術(shù)數(shù)值模擬與實驗研究 |
項目類別 |
面上項目 |
申請代碼 |
E0509 |
項目負(fù)責(zé)人 |
葛培琪 |
負(fù)責(zé)人職稱 |
教授 |
依托單位 |
山東大學(xué) |
研究期限 |
2007-01-01 至 2009-12-31 |
支持經(jīng)費 |
29(萬元) |
在深入研究磨削加工微觀機(jī)理的前提下,從全新的視角認(rèn)識磨削加工過程中的磨削熱對被加工工件表面的影響,探討磨削熱的產(chǎn)生與擴(kuò)散的微觀機(jī)理,采用數(shù)值模擬技術(shù),分析磨削區(qū)域溫度場的分布規(guī)律和工件表層的相變特點,開發(fā)磨削加工與表面淬硬相結(jié)合的復(fù)合加工新技術(shù),在磨削加工的同時,對工件表明進(jìn)行淬硬處理。本課題將采用理論分析與實驗研究相結(jié)合的技術(shù)路線,通過計算機(jī)數(shù)值模擬,解決磨削淬硬工藝淬硬層不穩(wěn)定的技術(shù)難題,探索砂輪磨損控制及淬硬層控制技術(shù);通過磨削淬硬試驗,并檢測磨削淬硬零件表面淬硬層深度、表面應(yīng)力狀態(tài)、硬度、耐磨性、抗疲勞性等,分析磨削工藝參數(shù)對磨削淬硬工藝的影響。采用磨削淬硬技術(shù),代替表面感應(yīng)淬火或火焰淬火,可縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,減少廢液排放,降低產(chǎn)品成本,符合機(jī)械制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,有深遠(yuǎn)的科學(xué)意義和重要的社會經(jīng)濟(jì)意義。 2100433B
《軟基處理施工過程的數(shù)值模擬與應(yīng)用》可供土建、水利、交通等行業(yè)的科研、設(shè)計、施工和勘察工作人員閱讀,也可供高等院校土建相關(guān)專業(yè)的師生參考。