廢鋼鐵原料通過鱗板輸送機(jī)運(yùn)至進(jìn)料斜面,進(jìn)料斜面上裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的一高一低的兩個(gè)碾奪滾筒將其壓扁并送入破碎腔內(nèi)。在破碎腔內(nèi),由十個(gè)固定在主軸上的圓盤和十個(gè)安在圓盤之間可以自由擺支的錘頭,通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)速,對(duì)廢金屬進(jìn)行砸、撕、破碎的處理,使廢金屬處理成塊狀或顆粒狀,穿過下部和頂部的柵格,落于振動(dòng)輸送機(jī)上。第一次未能處理成足夠小的廢鐵,會(huì)在破碎腔內(nèi)被轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤和錘頭再次處理,直到能穿過柵格為止。意外進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)不可破碎物,由操作人員及時(shí)打開位于頂部下方的排料門,將它們彈出。在破碎機(jī)進(jìn)行破碎的同時(shí),對(duì)破碎機(jī)內(nèi)自動(dòng)化噴水頭可進(jìn)行破碎腔內(nèi)的降溫處理,以便降溫和避免塵揚(yáng)。
主要由蝸輪蝸桿減速電機(jī)、機(jī)殼、機(jī)架、組合螺旋齒刀盤、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、大齒輪、小齒輪等零件組成。減速電機(jī)采用直連蝸輪蝸桿減速電機(jī),直接安裝在破碎機(jī)主動(dòng)軸上,通過大小齒輪變速傳至從動(dòng)軸,使主從動(dòng)軸上螺旋齒刀盤形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。主從動(dòng)軸上的螺旋齒刀盤交錯(cuò)排列,使物料進(jìn)入后,同時(shí)受到擠、撕、剪的作用,從而使各種金屬物料得到破碎。由于所需破碎的金屬大多脆硬,因此破碎機(jī)內(nèi)片,小齒輪,鐵篩網(wǎng)等機(jī)件,是用耐磨損的堅(jiān)硬材料合金鋼制成。在主軸上裝有飛輪,以使主軸在破碎鐵屑時(shí)具有較大的扭矩。另外,主軸使用的是液力偶合器驅(qū)動(dòng),以消除電機(jī)過高的峰值電流并吸收主軸的振動(dòng)。
廢鋼鐵破碎機(jī)機(jī)座上窄下寬,穩(wěn)定性好,機(jī)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)為一根軸連接4-7個(gè)固定刀盤,定刀為S型,可翻來使用兩次,定刀在金屬破碎機(jī)中起到強(qiáng)制喂料和強(qiáng)制破碎等功能,再遇到易燃易爆等回收的罐體時(shí)可排放氣體杜絕爆炸引起的人身安全。刀盤中間為鍛打錘頭,這種錘頭原料采用火車輪鋼筋鍛打而成,密度好,經(jīng)濟(jì)耐用,錘頭呈圓弧形,在破碎過程中,金屬料隨錘頭的快速運(yùn)轉(zhuǎn)使破碎金屬料跟錘頭一塊旋轉(zhuǎn),經(jīng)過短時(shí)間內(nèi)捶打搓團(tuán),形成顆粒由破碎機(jī)底部篩網(wǎng)自流而出,在物料流出的同時(shí)通過除塵器把一部分油漆或者是摻雜物吸出破碎機(jī)體外經(jīng)布袋除塵達(dá)到除塵效果。
圓錐破碎機(jī)工作原理及其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
CS系列圓錐式破碎機(jī)一、工作原理:電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)三角帶和皮帶輪,經(jīng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)圓錐在偏心套的迫動(dòng)下作旋擺運(yùn)動(dòng),使物料在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊、擠壓和彎曲作用,從而達(dá)到物料破碎的目的。二、結(jié)構(gòu)組成:(1)機(jī)架...
顎式破碎機(jī)又叫老虎口,出現(xiàn)于1858年,適用于破碎硬的和中硬的物料。當(dāng)物料加入到顎式破碎機(jī)破碎腔中(由固定顎板和可動(dòng)顎板組成的空間),由于動(dòng)顎板作周期性往復(fù)擺動(dòng),當(dāng)動(dòng)顎板靠近固定顎板時(shí),物料受到擠壓、...
廢鋼鐵破碎機(jī)機(jī)座上窄下寬,穩(wěn)定性好,機(jī)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)為一根軸連接4-7個(gè)固定刀盤,定刀為S型,可翻來使用兩次,定刀在金屬破碎機(jī)中起到強(qiáng)制喂料和強(qiáng)制破碎等功能,再遇到易燃易爆等回收的罐體時(shí)可排放氣體杜絕爆炸引起的人身安全。刀盤中間為鍛打錘頭,這種錘頭原料采用火車輪鋼筋鍛打而成,密度好,經(jīng)濟(jì)耐用,錘頭呈圓弧形,在破碎過程中,金屬料隨錘頭的快速運(yùn)轉(zhuǎn)使破碎金屬料跟錘頭一塊旋轉(zhuǎn),經(jīng)過短時(shí)間內(nèi)捶打搓團(tuán),形成顆粒由破碎機(jī)底部篩網(wǎng)自流而出,在物料流出的同時(shí)通過除塵器把一部分油漆或者是摻雜物吸出破碎機(jī)體外經(jīng)布袋除塵達(dá)到除塵效果。
廢鋼鐵破碎機(jī)是一種能將廢鋼,廢鐵,鋼渣,鐵渣,下角料等廢舊金屬破碎再利用的機(jī)器。
主要由蝸輪蝸桿減速電機(jī)、機(jī)殼、機(jī)架、組合螺旋齒刀盤、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、大齒輪、小齒輪等零件組成。減速電機(jī)采用直連蝸輪蝸桿減速電機(jī),直接安裝在破碎機(jī)主動(dòng)軸上,通過大小齒輪變速傳至從動(dòng)軸,使主從動(dòng)軸上螺旋齒刀盤形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。主從動(dòng)軸上的螺旋齒刀盤交錯(cuò)排列,使物料進(jìn)入后,同時(shí)受到擠、撕、剪的作用,從而使各種金屬物料得到破碎。由于所需破碎的金屬大多脆硬,因此破碎機(jī)內(nèi)片,小齒輪,鐵篩網(wǎng)等機(jī)件,是用耐磨損的堅(jiān)硬材料合金鋼制成。在主軸上裝有飛輪,以使主軸在破碎鐵屑時(shí)具有較大的扭矩。另外,主軸使用的是液力偶合器驅(qū)動(dòng),以消除電機(jī)過高的峰值電流并吸收主軸的振動(dòng)。
廢鋼鐵原料通過鱗板輸送機(jī)運(yùn)至進(jìn)料斜面,進(jìn)料斜面上裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的一高一低的兩個(gè)碾奪滾筒將其壓扁并送入破碎腔內(nèi)。在破碎腔內(nèi),由十個(gè)固定在主軸上的圓盤和十個(gè)安在圓盤之間可以自由擺支的錘頭,通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)速,對(duì)廢金屬進(jìn)行砸、撕、破碎的處理,使廢金屬處理成塊狀或顆粒狀,穿過下部和頂部的柵格,落于振動(dòng)輸送機(jī)上。第一次未能處理成足夠小的廢鐵,會(huì)在破碎腔內(nèi)被轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤和錘頭再次處理,直到能穿過柵格為止。意外進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)不可破碎物,由操作人員及時(shí)打開位于頂部下方的排料門,將它們彈出。在破碎機(jī)進(jìn)行破碎的同時(shí),對(duì)破碎機(jī)內(nèi)自動(dòng)化噴水頭可進(jìn)行破碎腔內(nèi)的降溫處理,以便降溫和避免塵揚(yáng)。
結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊,操作維修方便,輸送機(jī)上料,提高工作效率,實(shí)現(xiàn)作業(yè)的自動(dòng)化,出料口設(shè)有磁選裝置,徹底分離鐵和其他雜質(zhì),做到物盡其用,破碎后的物料,干凈光亮,可直接滿足“進(jìn)料入爐”的要求,錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質(zhì),延長(zhǎng)機(jī)器壽命,減少運(yùn)輸、人力等各方面的成本,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊,維修方便,去漆效果達(dá)到95%以上,產(chǎn)量高,利潤(rùn)空間大,輸送機(jī)上料實(shí)現(xiàn)上料自動(dòng)化,出料口設(shè)有磁選裝置,實(shí)現(xiàn)鐵和其他雜質(zhì)的分離,破碎后的物料,可大可小,占地面積小,破碎后的物料可直接滿足“精料入爐的要求”,適用于鋼廠附屬企業(yè)、專業(yè)的廢鋼加工配送企業(yè)、各廢品回收企業(yè)。
結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊,操作維修方便,輸送機(jī)上料,提高工作效率,實(shí)現(xiàn)作業(yè)的自動(dòng)化,出料口設(shè)有磁選裝置,徹底分離鐵和其他雜質(zhì),做到物盡其用,破碎后的物料,干凈光亮,可直接滿足“進(jìn)料入爐”的要求,錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質(zhì),延長(zhǎng)機(jī)器壽命,減少運(yùn)輸、人力等各方面的成本,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊,維修方便,去漆效果達(dá)到95%以上,產(chǎn)量高,利潤(rùn)空間大,輸送機(jī)上料實(shí)現(xiàn)上料自動(dòng)化,出料口設(shè)有磁選裝置,實(shí)現(xiàn)鐵和其他雜質(zhì)的分離,破碎后的物料,可大可小,占地面積小,破碎后的物料可直接滿足“精料入爐的要求”,適用于鋼廠附屬企業(yè)、專業(yè)的廢鋼加工配送企業(yè)、各廢品回收企業(yè)。
1、試車起動(dòng)前要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求,螺釘螺栓是否松動(dòng),可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn),是否有碰殼等現(xiàn)象。同時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向,嚴(yán)禁破碎易燃、易爆物品,以免發(fā)生事故。
2、生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保證破碎質(zhì)量和正常生產(chǎn),同時(shí)嚴(yán)禁電機(jī)過載,以保證機(jī)器正常運(yùn)行。
3、除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動(dòng)外,同時(shí)更應(yīng)該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。
4、由于轉(zhuǎn)速較高,除安裝正確牢固外,同時(shí)應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑以保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機(jī)軸承每周加一次黃油、二硫化鉬,高速黃油效果更好
1、試車起動(dòng)前要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求,螺釘螺栓是否松動(dòng),可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn),是否有碰殼等現(xiàn)象。同時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向,嚴(yán)禁破碎易燃、易爆物品,以免發(fā)生事故。
2、生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保證破碎質(zhì)量和正常生產(chǎn),同時(shí)嚴(yán)禁電機(jī)過載,以保證機(jī)器正常運(yùn)行。
3、除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動(dòng)外,同時(shí)更應(yīng)該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。
4、由于轉(zhuǎn)速較高,除安裝正確牢固外,同時(shí)應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑以保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機(jī)軸承每周加一次黃油、二硫化鉬,高速黃油效果更好
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評(píng)分: 4.4
顎式破碎機(jī)的工作原理 顎式破碎機(jī)的工作原理: 電動(dòng)機(jī)通過皮帶使偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí), 垂直連桿即向上向下運(yùn)動(dòng), 當(dāng)垂 直連桿向上時(shí), 帶動(dòng)兩塊肘板逐漸伸平, 肘板迫使可動(dòng)顎板向固定顎板推進(jìn),破碎腔(即由 固定顎板和動(dòng)顎組成的空間)中的礦石受到擠壓、劈裂、折屈作用而破碎。 垂直連桿向下運(yùn)動(dòng), 肘板和可動(dòng)顎板借彈簧和拉桿之力向后退, 此時(shí)排礦口增大, 被破碎的 礦石由此排出。 可見顎式破碎機(jī)是間斷破碎礦石的。 偏心軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)只有半個(gè)周期用于破碎, 其后半個(gè)周期用于排礦。所以它與其他連續(xù)破碎機(jī)械相比功耗較大,機(jī)械效率較低。 影響顎式破碎機(jī)工作的主要因素有嚙角與轉(zhuǎn)數(shù)等。 嚙角就是動(dòng)顎與定顎之間的夾角。 根據(jù)計(jì) 算,最大嚙角可達(dá)32°,而實(shí)際使用中都小于25°, 一般為18°~20°左右。 嚙角 太大,會(huì)使破碎腔中的礦石向上擠出,以致傷人或損壞其他設(shè)備, 同時(shí)隨著嚙角增大(破碎 比加大),生產(chǎn)率下降。調(diào)節(jié)排
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評(píng)分: 4.5
我鋼廠破碎廢鋼鐵時(shí),需先用落錘卷?yè)P(yáng)機(jī)將重錘吊起,然后切斷動(dòng)力,使重錘自由下落,將廢鋼鐵擊碎。1.存在問題原落錘卷?yè)P(yáng)機(jī)所配備的卷?yè)P(yáng)機(jī)為JK5型電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。該卷?yè)P(yáng)機(jī)使用過程中存在的主要問題有2點(diǎn):一是由于卷?yè)P(yáng)機(jī)電機(jī)頻繁點(diǎn)動(dòng),造成電機(jī)經(jīng)常燒毀;二是空吊鉤下落速度太慢,生產(chǎn)效率太低。為此決定對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。