復(fù)合包裝材料復(fù)合包裝材料

復(fù)合包裝材料定義

復(fù)合材料是兩種或兩種以上材料，經(jīng)過一次或多次復(fù)合工藝而組合在一起，從而構(gòu)成一定功能的復(fù)合材料。一般可分為基層、功能層和熱封層?；鶎又饕鹈烙^、印刷、阻濕等作用。如BOPP、BOPET、BOPA、MT、KOP、KPET等；功能層主要起阻隔、避光等作用，如VMPET、AL、EVOH、PVDC等；熱封層與包裝物品直接接觸，起適應(yīng)性、耐滲透性、良好的熱封性，以及透明性、開日性等功能，如LDPE、LLDPE、MLLDPE、CPP、VMCPP、EVA、EAA、E-MAA、EMA、EBA等。以下就復(fù)合軟包裝材料的內(nèi)層材料開發(fā)、發(fā)展與現(xiàn)狀作一點(diǎn)簡(jiǎn)述。

復(fù)合包裝材料選擇

因?yàn)閺?fù)合包裝材料所牽涉的原材料種類較多，性質(zhì)各異，哪些材料可以結(jié)合，或不能結(jié)合，用什么東西黏合等，問題比較多而復(fù)雜，所以必須對(duì)它們精心選擇，方能獲得理想的效果。選擇的原則是：（1）明確包裝的對(duì)象和要求。（2）選用合適的包裝原材料和加工方法；（3）采用恰當(dāng)?shù)恼澈蟿┗驅(qū)雍显稀?h3 class="title-text">復(fù)合包裝材料應(yīng)用

對(duì)于短期流通和消費(fèi)的酸奶，可以使用塑料包裝材料進(jìn)行包裝。常用于酸奶包裝的塑料材料包括單體塑料材料和多層塑料復(fù)合材料（如多層復(fù)合聚乙烯材料）。塑料包裝材料包裝酸奶屬于一次性銷售包裝，并且一般需要在低溫下貯存和銷售，常見的推薦保藏溫度有2～4℃、2～6℃、2～8℃和0～4℃等溫度范圍，其中以2～6℃的溫度范圍最為常見；常見的推薦保質(zhì)期有14天、16天、20天、24天、30天等保存期限，其中最常見的為14天（一般是在2～6℃下保存），較少見的為30天（一般是在0～4℃保存）。

塑料材料與紙質(zhì)材料、玻璃材料和金屬材料相比有很多優(yōu)點(diǎn)和特性，如透明度好、防水防潮性好、良好的耐性（如耐油性、耐藥品性、耐低溫性）、良好的加工性和適宜的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)，塑料材料的價(jià)格便宜、比重小。當(dāng)然，塑料材料在耐腐蝕性方面不如玻璃材料，在機(jī)械強(qiáng)度方面不如金屬材料，在印刷適性方面不如紙張，但是，只要進(jìn)行合理的選擇，并結(jié)合先進(jìn)的塑料處理和加工技術(shù)，塑料材料在酸奶等乳品方面有著廣闊的應(yīng)用前景。

常用于包裝酸奶的塑料材料或塑料復(fù)合材料主要有：①聚乙烯 二氧化鈦。在生產(chǎn)聚乙烯薄膜時(shí)，添加白色的二氧化鈦所生產(chǎn)出來的聚乙烯薄膜有一定阻光性能，可以起到一定的遮光作用，這是由于白色的二氧化鈦使得聚乙烯薄膜呈現(xiàn)白色半透明或不透明狀態(tài)，在很大程度上改善了聚乙烯材料對(duì)酸奶包裝的缺點(diǎn)（透明性），以適應(yīng)酸奶對(duì)包裝材料的不透明的要求。②多層復(fù)合高密度聚乙烯材料。常用的主要有三層結(jié)構(gòu)的高密度聚乙烯（中層為含炭的黑色高密度聚乙烯、內(nèi)層和外層為含二氧化鈦的白色高密度聚乙烯）和五層結(jié)構(gòu)的高密度聚乙烯

采用塑料材料進(jìn)行酸奶包裝的主要包裝形式有袋型、瓶型和杯型，其中，袋型包裝常用的材料多為聚乙烯 二氧化鈦材料和多層復(fù)合高密度聚乙烯材料兩種，瓶型包裝和杯型包裝常用的材料多為聚乙烯材料和聚苯乙烯材料兩種。

扁平袋包裝形式　采用扁平袋包裝酸奶時(shí)，一般是將印刷好的片狀塑料薄膜安裝在自動(dòng)灌裝機(jī)的包裝材料供應(yīng)部位，在包裝的過程中完成制袋、灌裝和封口操作，袋的封合方式多為背面中間封合、兩端封口的方式。這種包裝方式的包裝成本較低，包裝工藝和包裝技術(shù)成熟，易于操作。扁平袋一般進(jìn)行較簡(jiǎn)單的裝潢設(shè)計(jì)和印刷，并且圖案是連續(xù)的，一般要保證每一個(gè)袋上有一個(gè)完整的圖案。

扁平袋包裝酸奶時(shí)，每袋的容裝量（包裝規(guī)格）一般以凈含量“多少克”或“多少毫升”在包裝袋上標(biāo)明，如常見的有：125克、227克、250克、125ml、243ml、250ml等。同時(shí)，這種形式的包裝，常常是將多個(gè)小袋（常見的有四袋、五袋、六袋、八袋、十袋）裝入一個(gè)較大的透明塑料袋中作為一個(gè)銷售單元進(jìn)行包裝；有時(shí)，某些品牌的酸奶有一系列的口味，如原味、草莓味、山芋味、南瓜味、蜜桃味、蘋果味、荔枝味等等，在進(jìn)行集合包裝時(shí)，也常常將不同口味的小袋袋裝酸奶裝入一個(gè)大袋中作為一個(gè)包裝單元或銷售單元進(jìn)行包裝。

三面封口的柱形袋包裝　這種袋型包裝常用于豆?jié){的包裝，在酸奶的包裝中應(yīng)用越來越多。在生產(chǎn)過程中，采用先進(jìn)的 “充氣帶壓灌裝”工藝灌裝，是將印刷好的兩個(gè)片狀塑料薄膜進(jìn)行對(duì)齊熱封，先進(jìn)行兩側(cè)縱向封合，再進(jìn)行一端橫向封合，然后再進(jìn)行袋口一端的封合，袋口一端尺寸逐漸縮小，最后形成和吸管尺寸類似的小口。袋型呈圓柱形，袋口預(yù)留有很小的切口，以方便撕開，飲用時(shí)輕輕從切口處撕開即可飲用。這種形式的包裝一般也僅僅進(jìn)行簡(jiǎn)單的裝潢印刷，并且在開口處印刷有“小心噴濺”等警示語（由于采用帶壓灌裝工藝進(jìn)行灌裝，所以容器內(nèi)氣壓稍高于大氣壓，開口時(shí)酸奶容易噴濺）。

采用三面封口的柱形袋包裝酸奶，其規(guī)格多為每袋250克或250ml。同時(shí)，與扁平袋包裝酸奶類似，這種形式的包裝也常常采用同種口味的酸奶多袋集裝，或不同口味的酸奶配合進(jìn)行多袋集裝，來作為一個(gè)銷售單元進(jìn)行包裝

LDPE、LLDPE樹脂和膜

我國的復(fù)合膜是從七十年代末起步的，從八十年代初期至中期，我國開始引進(jìn)一些擠出機(jī)、吹膜機(jī)和印刷機(jī)，生產(chǎn)簡(jiǎn)單的二層或三層復(fù)合材料。如擠出復(fù)合的BOPP/PE、紙/PE、pp/PE；干式復(fù)合的BOPP/PE、PET/PE、BOPP/AL/PE、PET/AL/PE等，其中LDPE樹脂和膜中，常共混一定比例的LLDPE，以增強(qiáng)其強(qiáng)度和挺度。主要應(yīng)用在方便面、餅干、榨菜等食品的包裝。一般涂布級(jí)的LDPE樹脂有；IC7A、L420、19N430、7500等；吹膜級(jí)的LDPE樹脂有：Q200、Q281、F210-6、0274等；LLDPE樹脂有：218w、218F、FD21H等。

CPP膜、CPE膜

八十年代末至九十年代初期，隨著新一代軟包裝設(shè)備和流延設(shè)備的引進(jìn)，包裝內(nèi)含物的范圍進(jìn)一步擴(kuò)大，一些膨化食品、麥片等包裝袋的透明度要求較高，而煮沸、高溫殺菌產(chǎn)品又相繼的問市，對(duì)包裝材料的要求也相應(yīng)提高，以LDPE和LLDPE為主的內(nèi)層材料已不能滿足上述產(chǎn)品的要求。用流延法生產(chǎn)的具有良好熱封性。耐油性、透明性、保香性以及特殊的低濕熱封性和高溫蒸煮性的CPP在包裝上得到廣泛使用。在此基礎(chǔ)上開發(fā)的鍍鋁CPP，因其金屬光澤、美觀、阻隔的性能也迅速而大量使用。以及用流延法生產(chǎn)的CPE膜，因其單向易撕性、低溫?zé)岱?、透明度好也正進(jìn)一步得到使用。

MLLDPE樹脂

隨著包裝市場(chǎng)的不斷發(fā)展和變化，對(duì)包裝的特種要求也愈來愈多。美國的DOW化學(xué)公司用茂金屬催化法聚合生產(chǎn)了茂金屬聚乙烯MLLDPE。如APFINITY、POP1880、1881、1840、1450等樹脂。接著美國的埃克森。日本的三井、美國的菲利浦也相繼生產(chǎn)的MLLDPE。如?？松腅X-CEED350D60、350D65、三井石化的E-VOLVE SP0540、SP2520、菲利浦的MPACT D143、D139等。由于MLLDPE與LDPE、LLDPE具有良好的共混性和易加工性，可在吹膜或流延加工中混合MLLDPE，混合比可由20%至70%。此類膜具有良好的拉伸強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度、良好的透明性以及較好的低溫?zé)岱庑院涂刮廴拘?，以其作?nèi)層的復(fù)合材料廣泛使用于冷凍、冷藏食品、洗發(fā)水、油、醋、醬油、洗滌劑等。能解決上述產(chǎn)品在包裝生產(chǎn)、運(yùn)輸過程中的包裝速度、破包、漏包、滲透等。

蓋膜內(nèi)層材料

果凍、果汁、酸奶、果奶、湯汁等液體包裝杯。瓶，其主要材料是HDPE。PP、PS等。此包裝的蓋膜，既要考慮保質(zhì)期限，又要考慮蓋膜與杯子間的熱封強(qiáng)度，還要考慮消費(fèi)者使用方便——易撕性。達(dá)到這特殊性，內(nèi)層材料只能與杯日形成界面粘合強(qiáng)度，而不能完全滲透、熔合在一起。一般用改性的EVA樹脂。如美國杜邦A(yù)PPEEL53007。日本東洋的TOPCO L-3388、法國LOTRYL 20MA 08、日本HIRO.DINE的WT231等。其結(jié)構(gòu)可以為：PET/PE/HM、BOPA/PE/HM、PET/VMPET/PE/HM、PET/AL/PE/HM、紙/PE/AL/PE/HM。對(duì)于要求蓋膜與底杯蓋牢、不撕開，一般要求底杯的材質(zhì)與蓋膜內(nèi)層材料一致，以便二種材料熱封時(shí)，完全熔合。如HDPE杯，其蓋膜內(nèi)層材料為：LDPE或EAA；PP杯，其蓋膜的內(nèi)層為CPP膜；PET瓶，我們已找到一種經(jīng)過涂布改性的PET膜作熱封層，封蓋裝農(nóng)藥PET瓶，取得了滿意的結(jié)果。

共擠膜

以單層LDPE或LDPE與其它樹脂共混生產(chǎn)的薄膜，性能單一，無法滿足現(xiàn)代物品發(fā)展對(duì)包裝的要求，因此用共擠吹膜或共擠流延設(shè)備生產(chǎn)的共擠膜，其綜合性能提高。如膜的機(jī)械強(qiáng)度、熱封性能、熱封溫度、阻隔性、開口性、抗污染性等綜合性能提高，而其加工成本又降低，得到廣泛使用。如H層共擠吹膜的熱熔膠膜：PE/HM，電纜膜PE/EAA、MLLDPE的低溫?zé)岱饽?、EVA的蓋膜以及抗靜電膜、滑爽膜。H層共擠流延的共擠CPP、無改性PP/可熱封PP等。三層，五層結(jié)構(gòu)的尼龍共擠膜、五層、七層的EVOH、PVDC高阻隔膜也在不斷發(fā)展、廣泛使用。

復(fù)合軟包裝材料內(nèi)層膜的發(fā)展，從LDPE、LLDPE、CPP、MLLDPE，共擠膜的大量使用，基本實(shí)現(xiàn)包裝功能化、個(gè)性化，滿足了包裝內(nèi)含物保質(zhì)、加工性能、運(yùn)輸、貯存條件。隨著新材料的不斷推出，內(nèi)層膜生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的提高，復(fù)合軟包裝材料內(nèi)層膜必將得到飛速發(fā)展，并推動(dòng)食品。

其他

隨著社會(huì)的進(jìn)步，人類需求不斷增長(zhǎng)，各種功能性和環(huán)保性的包裝薄膜不斷出現(xiàn)。例如環(huán)保安全、降解徹底、又有良好的熱封性能的水溶性聚乙烯醇薄膜，除了作為單層包裝材料外，作為內(nèi)層膜的應(yīng)用也正在開發(fā)。

紙塑鋁復(fù)合包裝材料由于其優(yōu)點(diǎn)明鮮，在我國有良好的發(fā)展趨勢(shì)。其主要原因也有二個(gè)，第一個(gè)，我國牛奶產(chǎn)量主要在北方，而南方的牛奶消費(fèi)比北方大，牛奶的常溫包裝就顯得尤為迫切。第二，隨著國民生活水平提高，對(duì)果汁飲料及茶飲料的需求逐年增加。因此，無菌包裝食品的需求量不斷增加。無菌復(fù)合材料加工國內(nèi)除跨國企業(yè)外，未來幾年國內(nèi)無菌復(fù)合包裝材料的產(chǎn)量與質(zhì)量將有很大提高，今后有可能進(jìn)入伊利、蒙牛、光明等國內(nèi)著名乳品集團(tuán)，從而打破垮國企業(yè)的壟斷局面。無菌包裝的發(fā)展前景是很好的，急需國家有關(guān)部門政策支持，無菌包裝產(chǎn)品在低端市場(chǎng)惡性競(jìng)爭(zhēng)而把國內(nèi)中高端無菌包裝市場(chǎng)拱手讓給跨國企業(yè)。2100433B

紙塑鋁復(fù)合包裝材料廣泛應(yīng)用于液態(tài)乳制品、植物蛋白飲料、果汁飲料、酒類產(chǎn)品以及飲用水等的加工，無菌包裝材料可以包裝包括牛奶、果汁及飲料、酒類、水、蕃茄制品、湯品、甜食、營(yíng)養(yǎng)食品及其他產(chǎn)品。

容量一般在 180-2000m1 左右。共分為兩種應(yīng)用類型：冷藏包裝和常溫包裝。冷藏包裝包括牛奶屋頂包、磚、枕及果汁屋頂包。常溫包裝包括無菌磚、無菌枕以及熱灌裝屋頂包。市場(chǎng)上常見的紙塑鋁復(fù)合無菌包裝材料主要有4種原材料:即紙板、聚乙烯、鋁箔和油墨。紙板不直接接觸包裝內(nèi)容物，但其是包裝的重要構(gòu)成部分，占整個(gè)包裝重量的75%左右。主要作用是加強(qiáng)包裝成型后的挺度和硬度。聚乙烯無菌包裝中食品級(jí)的聚乙烯，重量占整個(gè)包裝的20%左右，主要作用是阻隔液體滲漏和微生物侵襲。鋁箔無菌包裝中鋁箔的重量只占整個(gè)包裝的5%左右，主要作用是避光和阻斷透氣，保持內(nèi)容物不被氧化，減少營(yíng)養(yǎng)損失，保持口味新鮮。油墨油墨在無菌包裝中的重量微乎其微，但是對(duì)衛(wèi)生安全卻非常重要。市場(chǎng)上乳品和飲料包裝印刷用油墨主要是溶劑性油墨和水性油墨。