模具焊接不同于其他零件焊接,其對(duì)質(zhì)量控制要求非常嚴(yán)格,而且對(duì)工件的修復(fù)周期必須越短越好。傳統(tǒng)的氬焊發(fā)熱影響區(qū)大,對(duì)焊接周邊造成下榻、變形等,損傷幾率非常高;對(duì)于精度要求高焊接面積大的模具,必須經(jīng)過(guò)預(yù)溫加熱,在特定溫度下進(jìn)行焊接,還要自然降溫進(jìn)行退火處理,如此折騰費(fèi)用和時(shí)間都花費(fèi)很多。而電阻貼片焊又存在焊接不牢固和脫落以及對(duì)應(yīng)材料不齊全等缺陷。激光焊是一種先進(jìn)的焊接技術(shù),但是若工件裝配精度或光束定位精度達(dá)不到要求,就很容易造成焊接缺憾;同時(shí)激光器及其相關(guān)系統(tǒng)成本較高,一次性投資較大。創(chuàng)新的杜邦德力仿激光熔覆機(jī)則明顯沒(méi)有氬氣和冷焊這些不足,同時(shí)設(shè)備投資小,補(bǔ)焊速度快,可做到無(wú)熱影響面的精細(xì)冷熔,堪稱(chēng)替代激光補(bǔ)模的最佳設(shè)備。
模具焊接不同于其他零件焊接,其對(duì)質(zhì)量控制要求非常嚴(yán)格,而且對(duì)工件的修復(fù)周期必須越短越好。傳統(tǒng)的氬焊發(fā)熱影響區(qū)大,對(duì)焊接周邊造成下榻、變形等,損傷幾率非常高;對(duì)于精度要求高焊接面積大的模具,必須經(jīng)過(guò)預(yù)溫加熱,在特定溫度下進(jìn)行焊接,還要自然降溫進(jìn)行退火處理,如此折騰費(fèi)用和時(shí)間都花費(fèi)很多。而電阻貼片焊又存在焊接不牢固和脫落以及對(duì)應(yīng)材料不齊全等缺陷。激光焊是一種先進(jìn)的焊接技術(shù),但是若工件裝配精度或光束定位精度達(dá)不到要求,就很容易造成焊接缺憾;同時(shí)激光器及其相關(guān)系統(tǒng)成本較高,一次性投資較大。創(chuàng)新的杜邦德力仿激光熔覆機(jī)則明顯沒(méi)有氬氣和冷焊這些不足,同時(shí)設(shè)備投資小,補(bǔ)焊速度快,可做到無(wú)熱影響面的精細(xì)冷熔,堪稱(chēng)替代激光補(bǔ)模的最佳設(shè)備。
極弱的熱影響面
由于有精確的時(shí)間控制(0.001s-999s)準(zhǔn)確電流輸出(2-250A),因此可確保工件的受熱影響面降至最低(焊后可立即用手觸摸測(cè)溫)。故冷焊后工件不發(fā)熱、不變形、不咬邊。
極小的焊補(bǔ)創(chuàng)傷面
在焊補(bǔ)過(guò)程中克服了普遍氬弧焊對(duì)工件的周邊產(chǎn)生沖擊的現(xiàn)象,對(duì)沒(méi)有加工余量的工件表面也可進(jìn)行焊補(bǔ)。由于焊接電流最小可在2.0A穩(wěn)定運(yùn)行,因此焊后度范圍在0.01mm至3mm之間。
極細(xì)的焊接能力
由于焊補(bǔ)電流、時(shí)間得到精確地控制,因而精密細(xì)小的部位也可以得到理想的焊補(bǔ)。
極準(zhǔn)的精確焊補(bǔ)
直徑為0.2mm的釘孔亦可獲得HPCT完美焊補(bǔ)。
極多的焊接補(bǔ)材
可無(wú)障礙使用所有氬焊補(bǔ)才和激光焊絲。
極牢的冶金結(jié)合
根據(jù)非熔化極氬氣保護(hù)焊原理設(shè)計(jì),真正原子間結(jié)合,可進(jìn)行各種方式加工,絕不脫落。
極佳的適應(yīng)位置
適用于不同位置的凹陷、孔、洞、細(xì)縫、溝槽、棱角、棱線、砂眼及普通氬焊后模具表面的凹陷、氣孔等修復(fù)補(bǔ)焊。也可對(duì)放電加工、滲氮及軟氮化處理后的模具進(jìn)行冷熔修復(fù)。
極廣的使用范圍
廣泛適應(yīng)各種塑料膜、沖壓模、壓鑄模、橡膠模、銅合金模等模具和激光熔覆咬邊、局部裂紋。敷層中氣孔等幾乎所有的金屬缺陷修復(fù)。冷焊后可進(jìn)行機(jī)械加工、放電加工、熱處理及滲氮處理。
激光在美容界的用途越來(lái)越廣泛。激光是通過(guò)產(chǎn)生高能量,聚焦精確,具有一定穿透力的單色光,作用于人體組織而在局部產(chǎn)生高熱量從而達(dá)到去除或破壞目標(biāo)組織的目的,各種不同波長(zhǎng)的脈沖激光可治療各種血管性皮膚病及色...
激光熔覆工藝也是一種比較成熟的軸修復(fù)方法,但是有其弊端就是對(duì)修復(fù)厚度有要求,如果軸磨損尺寸過(guò)大的話,熔覆涂層就容易脫落,還有就是修復(fù)后的配合面不能達(dá)到100%的面配合關(guān)系,使得軸在后期的運(yùn)行過(guò)程中,容...
現(xiàn)在市面上一般都是在80萬(wàn)元左右的,質(zhì)量好一點(diǎn)的,價(jià)格相對(duì)會(huì)比較貴一點(diǎn)的,性價(jià)比不同價(jià)格也是相對(duì)比較不同的,還有牌子也是相對(duì)比較重要的,主要還是看自己的選擇 激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基體...
由于有精確的時(shí)間控制(0.001s-999s)準(zhǔn)確電流輸出(2-250A),因此可確保工件的受熱影響面降至最低(焊后可立即用手觸摸測(cè)溫)。故冷焊后工件不發(fā)熱、不變形、不咬邊。
在焊補(bǔ)過(guò)程中克服了普遍氬弧焊對(duì)工件的周邊產(chǎn)生沖擊的現(xiàn)象,對(duì)沒(méi)有加工余量的工件表面也可進(jìn)行焊補(bǔ)。由于焊接電流最小可在2.0A穩(wěn)定運(yùn)行,因此焊后度范圍在0.01mm至3mm之間。
由于焊補(bǔ)電流、時(shí)間得到精確地控制,因而精密細(xì)小的部位也可以得到理想的焊補(bǔ)。
直徑為0.2mm的釘孔亦可獲得HPCT完美焊補(bǔ)。
可無(wú)障礙使用所有氬焊補(bǔ)才和激光焊絲。
根據(jù)非熔化極氬氣保護(hù)焊原理設(shè)計(jì),真正原子間結(jié)合,可進(jìn)行各種方式加工,絕不脫落。
適用于不同位置的凹陷、孔、洞、細(xì)縫、溝槽、棱角、棱線、砂眼及普通氬焊后模具表面的凹陷、氣孔等修復(fù)補(bǔ)焊。也可對(duì)放電加工、滲氮及軟氮化處理后的模具進(jìn)行冷熔修復(fù)。
廣泛適應(yīng)各種塑料膜、沖壓模、壓鑄模、橡膠模、銅合金模等模具和激光熔覆咬邊、局部裂紋。敷層中氣孔等幾乎所有的金屬缺陷修復(fù)。冷焊后可進(jìn)行機(jī)械加工、放電加工、熱處理及滲氮處理。
仿激光熔覆機(jī)是將電能通過(guò)鎢極放電高度集中在很小(ф0.2-2.0mm)的范圍內(nèi),在瞬間(最短0.001s)將焊絲及母材共同融化。由于電弧時(shí)間極短,并且通過(guò)微電腦數(shù)字輸出、精確控制電流(最小2A),因此可以精確給定將焊絲和母材融化的熱能,不會(huì)有多余的能量傳遞到焊點(diǎn)四周;同時(shí)焊補(bǔ)間隔時(shí)間達(dá)到了焊補(bǔ)時(shí)間的幾十甚至數(shù)百倍,所以仿激光熔覆機(jī)可以做到對(duì)工模具不變形、不咬邊,不發(fā)熱的完美修復(fù)!
仿激光熔覆機(jī)是將電能通過(guò)鎢極放電高度集中在很小(ф0.2-2.0mm)的范圍內(nèi),在瞬間(最短0.001s)將焊絲及母材共同融化。由于電弧時(shí)間極短,并且通過(guò)微電腦數(shù)字輸出、精確控制電流(最小2A),因此可以精確給定將焊絲和母材融化的熱能,不會(huì)有多余的能量傳遞到焊點(diǎn)四周;同時(shí)焊補(bǔ)間隔時(shí)間達(dá)到了焊補(bǔ)時(shí)間的幾十甚至數(shù)百倍,所以仿激光熔覆機(jī)可以做到對(duì)工模具不變形、不咬邊,不發(fā)熱的完美修復(fù)!
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在不銹鋼表面采用直接堆粉預(yù)置涂層方法制備激光熔覆層,得到消除了宏觀裂紋和孔洞的熔覆層,熔覆層和基體呈冶金結(jié)合。其顯微組織主要由Fe-Ni合金、WC及Fe_2C所組成,由于WC顆粒的存在使顯微硬度相對(duì)基體有顯著提高。
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本實(shí)驗(yàn)采用激光熔覆技術(shù)對(duì)堆焊層進(jìn)行處理,生成含有TiC-VC的復(fù)合硬質(zhì)相的堆焊層,使基體材料表面硬度提高,耐磨性增強(qiáng)。本實(shí)驗(yàn)通過(guò)改變釩鐵的含量,通過(guò)硬度摩擦試驗(yàn)觀察分析隨著釩鐵含量的增加,TiC-VC復(fù)合硬質(zhì)相的數(shù)量增加且分布均勻,堆焊層的硬度逐漸增加,耐磨性增強(qiáng)。當(dāng)釩鐵含量達(dá)到32.6%時(shí),其硬度值為54.6HRC,磨損量為0.4367g,堆焊層硬度達(dá)到最大值,耐磨性最好。
主要用途
用于生產(chǎn)各種形狀和色澤的塑膠仿藤, 產(chǎn)品主要包括:圓藤、扁藤、壓紋藤、仿真藤、效果藤、夢(mèng)幻藤、變色藤等,廣泛應(yīng)用于室內(nèi)和戶外家具,如桌、椅,沙發(fā)以及各類(lèi)編織工藝品。
所需要的一些原料有:PP,PE或,PVC,抗老化劑等
SHT-1 仿藤機(jī)的一些參數(shù):
型號(hào) Model |
產(chǎn)量 Capacity kgs/hr. |
裝機(jī)功率 Power KW |
機(jī)器尺寸 machine size |
SHT-1 |
25-45 |
11 |
11x 1.5x 1.8 |
仿藤機(jī)又被稱(chēng)為塑料仿藤機(jī),是一種仿藤擠出的裝置設(shè)備,它主要的組成包括塑料擠出主機(jī),模具,液壓(或手動(dòng)),換網(wǎng)器(備選),冷卻水槽,牽引和收卷系統(tǒng)。生產(chǎn)出不同的各種各樣形狀和色澤的塑膠仿藤是仿藤機(jī)的主要用途。塑料仿藤機(jī)能夠生產(chǎn)的的產(chǎn)品包括圓藤、扁藤、壓紋藤、仿真藤、效果藤、夢(mèng)幻藤、變色藤等,被廣泛應(yīng)用在住所室內(nèi)和戶外的家具,比如桌、椅,沙發(fā)以及各類(lèi)編織工藝品等。所生產(chǎn)的產(chǎn)品特點(diǎn)是具有強(qiáng)延展性,可洗、不易霉變、不含有害物、防紫外線及抗不良天氣環(huán)境 。
塑料仿藤機(jī)經(jīng)過(guò)多項(xiàng)技術(shù)革新,塑料仿藤機(jī)具備高速高擠出量低熔體溫度及良好的物料塑化效果,雙重組合的配色進(jìn)料系統(tǒng)。
PVC,PP,PE抗老化劑等這些東西是塑料仿藤的原料。新型仿藤機(jī)現(xiàn)在可以分為五色,四色,三色,雙色,單色的仿藤機(jī)。其中三色仿藤機(jī)應(yīng)用最為普遍,其多被用于室內(nèi)和戶外家具,如桌、椅,沙發(fā)以及各類(lèi)編織工藝品。產(chǎn)品具有仿藤機(jī)的所有特點(diǎn):強(qiáng)延展性,可洗、不易霉變、不含有害物、防紫外線等。
塑料仿藤機(jī)的不斷發(fā)展出現(xiàn)了新型夢(mèng)幻仿藤擠出機(jī)。而更快發(fā)展的三色高速塑料仿藤機(jī)不僅具備原來(lái)仿藤機(jī)的特點(diǎn)還能夠利用數(shù)字化氣動(dòng)推進(jìn)換料系統(tǒng),能夠任意變化和改變藤條表面顏色,適用于生產(chǎn)各種形狀高檔塑料膠仿藤條片。
在眾多的仿藤生產(chǎn)中,仿藤家具較為常見(jiàn),材料為PE藤和PVC藤。戶外仿藤家具產(chǎn)品中都是以PE仿藤家具為主最為常見(jiàn),并且具備表面光滑細(xì)膩,光潔,具有高強(qiáng)度、柔韌性好,經(jīng)久耐用等特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。
還有常見(jiàn)的就是仿真藤,比如仿真植物的制造和生產(chǎn),在生活中極為常見(jiàn)。特別是到近現(xiàn)代,仿真植物獲得了快速的發(fā)展,很多人開(kāi)始進(jìn)行仿真植物、保鮮植物的研究制造和生產(chǎn)銷(xiāo)售中。
塑料仿藤擠出機(jī)是用于生產(chǎn)各種形狀的塑料仿藤。只有你想不到的,沒(méi)有它做不做的形狀。產(chǎn)品可以用于編制生產(chǎn)仿藤椅、仿藤茶幾、花籃、編織工藝品和家具等制品。很多都是我們生活中可以常見(jiàn)以及觸用到的東西。
在2002年之前,藤制家具中最常見(jiàn)的并不是塑料仿藤,而是天然藤編制的家具。藤制家具透氣性強(qiáng)、手感清爽、質(zhì)樸的藤本色有助于安神定氣,對(duì)避暑、對(duì)眼眠都有很大的益處。在現(xiàn)在這個(gè)時(shí)代中,每個(gè)人都在為自己打拼著,每天都在工作以及壓抑中度過(guò),想要回到家中享受到一種舒適、放松的感覺(jué),所以,很多人都向往追求這個(gè)樸素清新、幽雅恬靜的感覺(jué),在自己的家園中添置一個(gè)藤家具,以舒適自己。但天然藤的補(bǔ)給是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠清耗的,越來(lái)越多的需求,導(dǎo)致天然藤的稀缺,高價(jià)格也難求。藤家具編制廠家也只能夠是另尋其他的替代品,因此,塑料仿藤應(yīng)時(shí)代需求而生。
塑料仿藤是由塑料仿藤擠出機(jī)生產(chǎn)設(shè)備擠出而成的,塑料仿藤外表以及紋理都跟天然藤非常的相似,卻擁有著天然藤所沒(méi)有的特性,而已應(yīng)用范圍也沒(méi)有那么多的局限性,無(wú)論是在戶外還是室內(nèi)、休閑等地方都適用,形狀、色澤也可以多變,在視覺(jué)效果上也可以滿足各種不同需求的人們。深受人們的喜愛(ài)。
精東塑機(jī)專(zhuān)注塑料仿藤擠出機(jī)生產(chǎn)設(shè)備己有三十多年的歷史,擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)以及設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),在塑料仿藤擠出機(jī)市場(chǎng)上贏得了眾多客戶的好評(píng)。
仿激光冷焊機(jī)廣泛適應(yīng)各類(lèi)塑料模、沖壓模、壓鑄模、橡膠模、銅合金模等模具和激光熔覆咬邊、局部裂紋、敷層中氣孔等幾乎所有的金屬缺陷修復(fù) 。