廢舊輪胎綜合利用指導(dǎo)意見公告

工產(chǎn)業(yè)政策〔2010〕第4號

為貫徹落實(shí)《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，促進(jìn)廢舊輪胎綜合利用規(guī)模化和產(chǎn)業(yè)化，提高廢舊輪胎綜合利用水平，工業(yè)和信息化部組織編制了《廢舊輪胎綜合利用指導(dǎo)意見》，現(xiàn)印發(fā)給你們，請遵照執(zhí)行。

附件:廢舊輪胎綜合利用指導(dǎo)意見

中華人民共和國工業(yè)和信息化部

二〇一〇年十二月三十一日

為貫徹落實(shí)《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》，引導(dǎo)、規(guī)范廢舊輪胎綜合利用工作，提高廢舊輪胎綜合利用水平，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型廢舊輪胎綜合利用產(chǎn)業(yè)，推動橡膠工業(yè)可持續(xù)發(fā)展，特制定本指導(dǎo)意見。

隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平逐步提高，我國已成為橡膠資源消費(fèi)大國。目前，我國年均橡膠消耗量占世界橡膠消費(fèi)總量的30%，每年我國橡膠制品工業(yè)所需70%以上的天然橡膠、40%以上的合成橡膠需要進(jìn)口，供需矛盾十分突出，橡膠資源短缺對國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的影響日益顯現(xiàn)。

輪胎是我國最主要的橡膠制品。2009年，我國生產(chǎn)輪胎消耗橡膠已占全國橡膠資源消耗總量的70%左右，年產(chǎn)生廢輪胎2.33億條，重量約合860萬噸，折合橡膠資源約300多萬噸，若能全部回收再利用，相當(dāng)于我國5年的天然橡膠產(chǎn)量。

在廢舊輪胎綜合利用方面，我國已初步形成舊輪胎翻新再制造，廢輪胎生產(chǎn)再生橡膠、橡膠粉和熱解四大業(yè)務(wù)板塊?，F(xiàn)有輪胎翻新企業(yè)約1000家、再生橡膠企業(yè)約1500家、橡膠粉和熱解企業(yè)約100家。2009年，我國輪胎翻新產(chǎn)量僅為1300萬條，翻新率不足5%，而發(fā)達(dá)國家輪胎翻新比例在45%以上;再生橡膠產(chǎn)量約270萬噸，橡膠粉產(chǎn)量約20萬噸，廢舊輪胎的翻新率、回收率和利用率都處于較低水平。我國廢舊輪胎綜合利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展遠(yuǎn)不能適應(yīng)當(dāng)前嚴(yán)峻的資源環(huán)境形勢的要求。

廢舊輪胎綜合利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的問題:一是從事廢舊輪胎綜合利用的企業(yè)大都規(guī)模小、裝備落后、企業(yè)綜合實(shí)力不強(qiáng)，特別是再生橡膠企業(yè)二次污染問題沒有得到解決;二是行業(yè)管理相對薄弱，尚未建立起運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)范的回收體系，技術(shù)水平相對較高的企業(yè)很難拿到生產(chǎn)所需的廢舊輪胎資源;三是產(chǎn)品技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不完善，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，影響了市場開拓;四是普遍缺乏技術(shù)研發(fā)手段和力量，科技創(chuàng)新能力不足。

大力開展廢舊輪胎綜合利用，發(fā)展橡膠工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，既可緩解我國橡膠資源短缺局面，減少對進(jìn)口橡膠資源的依賴，也是促進(jìn)我國橡膠工業(yè)節(jié)能減排的重要舉措，具有重要的戰(zhàn)略和現(xiàn)實(shí)意義。

(一)指導(dǎo)思想

以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，貫徹落實(shí)《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》;以提高廢舊輪胎資源化、無害化、產(chǎn)業(yè)化利用水平為核心;以促進(jìn)節(jié)能減排、調(diào)整產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為重點(diǎn);以科技進(jìn)步推進(jìn)再生資源利用和環(huán)境保護(hù)為手段，推動廢舊輪胎綜合利用行業(yè)健康、有序和可持續(xù)發(fā)展。

(二)基本原則

一是堅(jiān)持政府引導(dǎo)、企業(yè)主體的原則。發(fā)揮政府對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的引導(dǎo)作用，規(guī)范輪胎生產(chǎn)者、使用者、回收者和加工再利用者的行為，建立健全法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)管體系，鼓勵輪胎生產(chǎn)企業(yè)開展廢舊輪胎綜合利用。廢舊輪胎綜合利用企業(yè)作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主體，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)，不斷提升企業(yè)競爭力和綜合實(shí)力。

二是堅(jiān)持加強(qiáng)節(jié)能環(huán)保和提高產(chǎn)品質(zhì)量并重的原則。廢舊輪胎綜合利用企業(yè)在推進(jìn)生產(chǎn)工藝和裝備技術(shù)創(chuàng)新過程中，應(yīng)把節(jié)能減排作為重點(diǎn)任務(wù)，大力解決再生橡膠生產(chǎn)環(huán)節(jié)能耗高、污染重等問題，加大污染預(yù)防力度，不斷提高廢舊輪胎綜合利用產(chǎn)品質(zhì)量。

三是堅(jiān)持拓展產(chǎn)品市場和構(gòu)建合理產(chǎn)業(yè)布局相結(jié)合的原則。走發(fā)展中國特色廢舊輪胎綜合利用產(chǎn)業(yè)道路，重點(diǎn)發(fā)展舊輪胎翻新，適當(dāng)發(fā)展廢輪胎生產(chǎn)再生橡膠，加快發(fā)展橡膠粉產(chǎn)業(yè)，推進(jìn)熱解產(chǎn)業(yè)化，逐步擴(kuò)大產(chǎn)品應(yīng)用范圍。實(shí)施行業(yè)市場準(zhǔn)入，調(diào)整產(chǎn)業(yè)布局，優(yōu)化市場結(jié)構(gòu)。

(三)發(fā)展目標(biāo)

到2015年，國內(nèi)舊輪胎翻新水平有較大提高。載重輪胎翻新率提高到25%，巨型工程輪胎翻新率提高到30%，轎車輪胎翻新實(shí)現(xiàn)零的突破。廢輪胎資源加工環(huán)保達(dá)標(biāo)率達(dá)到80%。穩(wěn)定發(fā)展再生橡膠產(chǎn)品，年產(chǎn)量達(dá)到300萬噸;橡膠粉年產(chǎn)量達(dá)到100萬噸;熱解達(dá)到12萬噸。培育10家左右廢舊輪胎綜合利用知名企業(yè)。

(一)提高輪胎翻新率，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。加強(qiáng)源頭治理，提高新輪胎出廠質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行輪胎質(zhì)量"三包"制度，推動貫徹磨耗極限標(biāo)準(zhǔn)，解決可翻新輪胎胎源嚴(yán)重不足問題。推廣預(yù)硫化輪胎翻新技術(shù)，適時(shí)提高翻新次數(shù)，強(qiáng)化輪胎使用、檢測環(huán)節(jié)的磨耗極限控制。優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高預(yù)硫化胎面翻新比例，發(fā)展全鋼無內(nèi)胎、載重子午胎及工程巨型輪胎翻新。提高產(chǎn)業(yè)裝備水平，廣泛應(yīng)用充壓檢測和激光、X光無損檢測等先進(jìn)設(shè)備。

(二)加強(qiáng)再生橡膠產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排。改進(jìn)再生橡膠生產(chǎn)工藝，研發(fā)高溫常壓再生工藝、復(fù)原橡膠再生工藝及裝備。發(fā)展特級再生橡膠、特種再生橡膠，開發(fā)無臭味、無遷移污染新型再生活化劑和再生軟化劑。提高產(chǎn)業(yè)集中度和企業(yè)環(huán)保凈化裝備水平，逐步淘汰能耗高、污染重的"小再生橡膠"企業(yè)和再生橡膠動態(tài)脫硫罐化學(xué)脫硫生產(chǎn)工藝。

(三) 逐步擴(kuò)大橡膠粉直接應(yīng)用范圍。促進(jìn)橡膠粉下游新產(chǎn)品的直接應(yīng)用，推廣常溫橡膠粉生產(chǎn)技術(shù)，開展橡膠粉改性瀝青技術(shù)、橡膠粉與廢塑料并用技術(shù)研究及加大橡塑共混材料在建筑、橡塑包復(fù)式鐵道枕木、防水、隔音產(chǎn)品、民用橡膠制品等領(lǐng)域的推廣應(yīng)用力度。

(四)促進(jìn)熱解技術(shù)不斷優(yōu)化。推進(jìn)熱解過程降溫微負(fù)壓技術(shù)應(yīng)用，提高熱解爐自控穩(wěn)定性和降溫負(fù)壓反應(yīng)效率及熱解回收產(chǎn)品附加值。確保運(yùn)行系統(tǒng)密閉性，有效降低污染物排放，實(shí)現(xiàn)熱解生產(chǎn)規(guī)范化、科學(xué)化、環(huán)?；a(chǎn)業(yè)化。嚴(yán)禁利用廢輪胎"土法煉油"。

(一)提高認(rèn)識，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。各級工業(yè)和信息化主管部門應(yīng)高度重視廢舊輪胎綜合利用工作，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，重點(diǎn)地區(qū)應(yīng)開展規(guī)劃編制工作，明確發(fā)展目標(biāo)，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，支持建設(shè)廢舊輪胎綜合利用集聚區(qū)。推進(jìn)《廢舊輪胎回收利用管理?xiàng)l例》立法工作，建立生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度。制定、完善翻新輪胎國家標(biāo)準(zhǔn)和橡膠粉下游產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，積極推進(jìn)翻新輪胎"3C"認(rèn)證工作，加快廢舊輪胎綜合利用標(biāo)準(zhǔn)化和質(zhì)量管理進(jìn)程。加強(qiáng)政策引導(dǎo)和市場監(jiān)管，規(guī)范廢舊輪胎綜合利用企業(yè)發(fā)展。

(二)建設(shè)和規(guī)范廢舊輪胎回收體系。各地工業(yè)和信息化主管部門要協(xié)調(diào)有關(guān)部門將廢舊輪胎回收體系建設(shè)納入公共服務(wù)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，鼓勵輪胎生產(chǎn)企業(yè)利用新品銷售網(wǎng)絡(luò)建立廢舊輪胎回收渠道，加強(qiáng)與廢舊輪胎再利用環(huán)節(jié)的銜接配套;工商聯(lián)手，禁止廢輪胎流入"土法煉油"和"小再生橡膠"生產(chǎn)企業(yè)。嚴(yán)禁變相違規(guī)進(jìn)口廢舊輪胎。

(三)嚴(yán)格行業(yè)市場準(zhǔn)入制度。出臺輪胎翻新、廢輪胎加工利用企業(yè)市場準(zhǔn)入條件及企業(yè)名錄公告制度，淘汰工藝落后生產(chǎn)企業(yè);對達(dá)不到國家強(qiáng)制性質(zhì)量、環(huán)保、能耗標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)限期整改，對逾期仍達(dá)不到要求的，將依法給予處罰和采取強(qiáng)制性淘汰措施，強(qiáng)化磨耗極限標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行。

(四)加強(qiáng)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步。支持鼓勵輪胎翻新和再生橡膠生產(chǎn)采用新工藝、新技術(shù)，實(shí)施技術(shù)改造項(xiàng)目。加快橡膠粉直接應(yīng)用、再生橡膠尾氣凈化、環(huán)保型負(fù)壓熱解等技術(shù)研發(fā)。鼓勵和支持有條件的企業(yè)與大專院校、科研院(所)開展技術(shù)合作，組建產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合體，建設(shè)廢舊輪胎綜合利用示范基地。

(五)發(fā)揮行業(yè)協(xié)會作用。行業(yè)協(xié)會應(yīng)積極協(xié)助政府部門加強(qiáng)行業(yè)管理與服務(wù)工作，建立和完善廢舊輪胎加工處理的各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作，強(qiáng)化統(tǒng)計(jì)分析制度，加強(qiáng)行業(yè)自律，建立能耗與回收利用率計(jì)算方法等標(biāo)準(zhǔn)體系，開展廢舊輪胎綜合利用從業(yè)人員在職教育和培訓(xùn)。

名稱:廢舊輪胎膠粉設(shè)備

主要用途:廢舊輪胎膠粉設(shè)備是將廢舊輪胎、廢舊橡膠處理成(30--200目)超精細(xì)橡膠粉，并一次性將輪胎內(nèi)所含的三大原料:橡膠、鋼絲、纖維徹底分離。通過"橡膠還原劑"可將廢舊橡膠還原至末硫化之前的狀態(tài)，制作各類橡膠制品，以達(dá)到廢物循環(huán)再利用。

工藝流程:

生產(chǎn)流程: