中文名 | 方解石轉(zhuǎn)爐煉鋼方法 | 申請人 | 吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司 |
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申請日 | 2012年10月18日 | 申請?zhí)?/th> | 2012103947165 |
發(fā)明人 | 蔣憲勛、鄒陽 | 公布日 | 2013年1月9日 |
公布號 | CN102864272A | 地????址 | 吉林省吉林市龍?zhí)秴^(qū)金珠鄉(xiāng) |
分類號 | C21C5/28(2006.01)I | 代理機構(gòu) | 吉林長春新紀(jì)元專利代理有限責(zé)任公司 |
代理人 | 白冬冬 | 類????別 | 發(fā)明專利 |
圖1是《方解石轉(zhuǎn)爐煉鋼方法》操作流程圖。
1.《方解石轉(zhuǎn)爐煉鋼方法》其特征在于:首先制定方解石的粒度、成分,然后送至高位料倉,根據(jù)鐵水成分、溫度、重量計算廢鋼比和方解石的加入量,其中方解石的加入量需按下列公式進行計算:
2012年10月之前的轉(zhuǎn)爐煉鋼多了一道石灰燒制工序相應(yīng)的增加了投入,石灰裝入爐內(nèi)后沒有化學(xué)分解,吸熱量少,還需使用廢鋼鐵塊等冷卻劑,石灰石在燒制過程中使用煤氣進行煅燒,煅燒之后還要將燒好石灰冷卻到室溫運輸,在煉鋼生產(chǎn)過程中又被加熱至1600℃以上,產(chǎn)生不必要的能源浪費與二氧化碳的排放,石灰在生產(chǎn)運輸與使用過程中會發(fā)生潮解:CaO H2O=Ca(OH)2,潮解的石灰會粉末化,大量的粉塵會對人的皮膚呼吸道造成傷害,同時高堿度粉塵也會對當(dāng)?shù)氐耐恋匾约爸脖划a(chǎn)生影響,嚴(yán)重污染環(huán)境,當(dāng)使用石灰造渣時石灰表面氧化鈣會與渣中二氧化硅形成一層致密的硅酸二鈣,阻止石灰的進一步熔化。
它們的區(qū)別體現(xiàn)在:原料不同:電爐對原料沒有要求,轉(zhuǎn)爐鐵水要占90%。能耗不同:轉(zhuǎn)爐消耗的是氧氣,而電爐消耗電能和氧氣。出鋼不同:轉(zhuǎn)爐內(nèi)不留鋼,電爐是留鋼操作。產(chǎn)品穩(wěn)定性不同:電爐的出鋼鋼液成分比較穩(wěn)定...
區(qū)別有很多的啊,首先是原料:電爐全部廢鋼都行,但轉(zhuǎn)爐鐵水占到90%。其次能耗不同,轉(zhuǎn)爐消耗的是氧氣,而電爐消耗電能和氧氣。其次出鋼也不同,轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)不可留鋼,但電爐通常是留鋼操作。還有很多不同,比如出鋼...
轉(zhuǎn)爐煉鋼中一二助手的詳細(xì)操作規(guī)程
第一篇 電弧爐煉鋼安全操作規(guī)程 第一章 煉鋼工安全操作規(guī)程 第二章 電爐澆注工安全操作規(guī)程 第三章 原料工安全操作規(guī)程 第四章 砌包,打爐墻工安全操作規(guī)程 第五章 水泵工安全操作規(guī)程 第六章 配電工安...
《方解石轉(zhuǎn)爐煉鋼方法》的目的是通過方解石的使用以解決2012年10月之前的轉(zhuǎn)爐煉鋼中存在的缺點的方解石轉(zhuǎn)爐煉鋼方法。
《方解石轉(zhuǎn)爐煉鋼方法》首先制定方解石的粒度、成分,然后送至高位料倉,根據(jù)鐵水成分、溫度、重量計算廢鋼比和方解石的加入量,其中方解石的加入量需按下列公式進行計算:
該發(fā)明采用方解石煉鋼則省去一道工藝工序,降低人工、能源及設(shè)備、安裝成本,采用石灰煉鋼,一般噸鋼消耗50公斤石灰,每公斤石灰約合0.3元,噸鋼費用為15元,采用方解石煉鋼噸鋼消耗約為70公斤,每公斤方解石約合0.06元,噸鋼費用為4.2元,這樣每噸鋼成本會下降10.8元。
《方解石轉(zhuǎn)爐煉鋼方法》首先制定方解石的粒度、成分,然后送至高位料倉,根據(jù)鐵水成分、溫度、重量計算廢鋼比和方解石的加入量,其中方解石的加入量需按下列公式進行計算:
以下對該發(fā)明做進一步說明:
1、轉(zhuǎn)爐煉鋼用方解石標(biāo)準(zhǔn):轉(zhuǎn)爐煉鋼用方解石必須保證干燥、無泥沙,理化指標(biāo)滿足下面標(biāo)準(zhǔn):
方解石 |
CaCO3 |
MgO |
Si |
S |
P |
塊度大于10毫米加小于35毫米 |
/ |
>98 |
<0.5 |
<0.5 |
<0.015 |
<0.01 |
≥95% |
2、方解石加入量計算:方解石的加入量需按下列公式進行計算:
3、當(dāng)使用方解石造渣時,每噸方解石的溫降效果相當(dāng)于1.2噸廢鋼,根據(jù)方解石加入量減少相應(yīng)的廢鋼量。
開始吹煉時加入方解石加入量的60%,同時加入全部含鎂料,在轉(zhuǎn)爐氧步值到達15%時將剩余的40%方解石加入爐內(nèi),吹煉過程根據(jù)鐵水條件采用高、低、低、低槍位或采用高、低、高、低槍位。吹煉終點保證拉碳時間大于30秒。
方解石在爐內(nèi)的分解反應(yīng):CaCO3=CaO CO2-△H。
方解石在分解過程是一個消耗熱量的過程,可以減少或不使用生鐵塊和廢鋼。在使用方解石煉鋼時不需要額外加工工序,直接從礦山開采后運至轉(zhuǎn)爐料倉就可以使用,減少能源消耗,縮短工藝流程。使用方解石為天然礦石在運輸和儲存過程中不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),對環(huán)境不會造成任何影響。當(dāng)使用方解石時,方解石受熱會迅速開裂成小粒度,并且生成大量二氧化碳?xì)怏w,不會在表面生致密的硅酸二鈣,影響化渣。
使用方解石造渣可節(jié)約石灰生產(chǎn)設(shè)備投資,較少加工工序,降低人力、能源消耗,降低煉鋼成本。方解石不需要煅燒可直接入轉(zhuǎn)爐使用,減少因生產(chǎn)石灰而產(chǎn)生的粉塵污染,減少燒制石灰時的二氧化碳排放,降低石灰冷卻過程中的能源浪費。使用方解石煉鋼時爐內(nèi)溫度大于1100℃,方解石在450℃時開始受熱分解,在高溫狀態(tài)下分解速度快并生成大量氣體,使方解石不斷開裂,加快轉(zhuǎn)爐成渣速度。方解石有效氧化鈣比相同條件下的石灰石燒制成的石灰高14.21%。同時方解石粉末量低,塊度均勻,不會對轉(zhuǎn)爐除塵及煤氣回收系統(tǒng)的濁環(huán)水造成污染,使轉(zhuǎn)爐除塵及煤氣回收系統(tǒng)的堵塞率大大降低。減少了管道內(nèi)垢的生成,降低設(shè)備維護強度。
方解石中碳酸鈣含量在98%以上,其中非金屬夾雜P、S、Si等含量極低,符合現(xiàn)在的潔凈鋼生成需求,對鋼液污染低,是比活性石灰更適合未來發(fā)展需要的煉鋼造渣材料。
2016年9月,《方解石轉(zhuǎn)爐煉鋼方法》獲得第二屆吉林省專利獎優(yōu)秀獎。
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頁數(shù): 77頁
評分: 4.5
轉(zhuǎn)爐煉鋼節(jié)能減排新方法
方解石見于石灰石山.廣泛存在于第三紀(jì)及第四紀(jì)石灰?guī)r,和變質(zhì)巖礦床中。 方解石是地球造巖礦石,占地殼總量之40%以上,其種類不低于200種。代表產(chǎn)地有中國、墨西哥、英國、法國、美國,德國。世界諸國盡有此礦。
方解石石筍.黃惠勛藏方解石分為大方解和小方解,及冰州石,中國的方解石主要分布在廣西,江西,湖南一帶,廣西方解石在國內(nèi)市場因白度高,酸不溶物少而出名。在華北東北一帶也會發(fā)現(xiàn)方解石,但常伴有白云石,白度一般在94以下,酸不溶物過高。
從轉(zhuǎn)爐爐身側(cè)面吹入空氣或氧氣以氧化去除鐵水中的雜質(zhì)元素并提供熱量而獲得鋼水的轉(zhuǎn)爐煉鋼方法。根據(jù)轉(zhuǎn)爐爐襯材料和吹入的氧化性氣體的不同,側(cè)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法有:空氣側(cè)吹酸性轉(zhuǎn)爐煉鋼法,即小型貝塞麥法,空氣側(cè)吹堿性轉(zhuǎn)爐煉鋼法和氧氣側(cè)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法3種。
錳方解石(Calcimangite;Manganocalcite)
大部分方解石的成分均極接近純CaCO3,不過由于Ca2+和Mn2+可互相取代,因此方解石與菱錳礦(MnCO3)能形成完全的固溶體,至于成份介于兩者之間的,即稱為錳方解石。方解石的中文名稱取自晶體的菱面體解理﹐宋代馬志所著《開寶本草》中有關(guān)于方解石的記載:"……敲破塊塊方解﹐故以為名。"