非晶態(tài)材料材料種類

非晶態(tài)材料的種類很多,硅土(SiO2),以及硅土和Al、Na、Mg、Ca等元素的氧化物的混合物構成最古老、最重要的無機玻璃，一些ⅤA-ⅥA和ⅦA族元素的混合物也較容易得到其玻璃態(tài)(如硫系玻璃)。

除傳統(tǒng)的玻璃和新近迅速發(fā)展的金屬玻璃外，還包括非晶態(tài)半導體、非晶態(tài)高聚合物、非晶態(tài)電介質、非晶態(tài)離子導體等。近20多年來，由于非晶態(tài)材料優(yōu)異的物理、化學特性和廣泛的技術應用，使其得到了迅速的發(fā)展，成為一大類重要的新型固體材料。

作為一類特殊結構的剛性固體，金屬玻璃具有比一般金屬都高的強度(如非晶態(tài) Fe80B20，斷裂強度σF達37kgf/mm,為一般結構鋼的七倍多);而且強度的尺寸效應很小。它的彈性也比一般金屬好,彎曲形變可達50%以上。硬度和韌性也很高(維氏硬度HV一般在1000~2000左右)。

低含鉻的鐵基金屬玻璃(如Fe27Cr8P13C7)的抗腐蝕性遠比不銹鋼為好。由于原子排列的長程無序，聲子對傳導電子散射的貢獻很小，使其電阻率很高，室溫下一般在 100μΩ·cm 以上，電阻率的溫度系數(shù)很小(低于±10K);在0K時具有很高的剩余電阻。在某些非晶態(tài)合金中(如PdSiCr)，電阻在電阻溫度曲線T=Tm時存在一個極小值，當T<Tm時，電阻隨溫度降低而升高，類似于晶態(tài)稀釋合金中的近藤效應，其機制尚不清楚。

現(xiàn)已報道的非晶態(tài)急冷超導合金有15種，其超導轉變溫度為1.5~8.71K，比晶態(tài)超導體為低，其特點是耐輻照能力遠比晶態(tài)為強。以過渡金屬(鐵、鈷、鎳)為基質的金屬玻璃具有優(yōu)異的軟磁性能(見磁性材料)，高導磁率和低交流損耗,遠優(yōu)于商用硅鋼片,可和坡莫合金相比，如(Fe4Co96)(P16B6Al3)非晶態(tài)合金的矯頑力Hc≈0.13Oe，剩磁Br≈4500G,有可能廣泛應用于高、低頻變壓器(部分代替硅鋼片和坡莫合金)、磁傳感器、記錄磁頭、磁屏蔽材料等。

普通玻璃是固體嗎?你一定會說，當然是固體。其實，它不是處于固態(tài)(結晶態(tài))。對這一點，你一定會奇怪。

這是因為玻璃與晶體有不同的性質和內部結構。

你可以做一個實驗，將玻璃放在火中加熱，隨溫度逐漸升高，它先變軟，然后逐步地熔化。也就是說玻璃沒有一個固定的熔點。此外，它的物理性質也"各向同性"。這些都與晶體不同。

經過研究，玻璃內部結構沒有"空間點陣"特點，而與液態(tài)的結構類似。只不過"類晶區(qū)"彼此不能移動，造成玻璃沒有流動性。我們將這種狀態(tài)稱為"非晶態(tài)"。

嚴格地說，"非晶態(tài)固體"不屬于固體，因為固體專指晶體;它可以看作一種極粘稠的液體。因此，"非晶態(tài)"可以作為另一種物態(tài)提出來。

除普通玻璃外，"非晶態(tài)"固體還很多，常見的有橡膠、石蠟、天然樹脂、瀝青和高分子塑料等。

制備非晶態(tài)材料的方法很多，最常見的是熔體急冷和從氣相淀積(如蒸發(fā)、離子濺射、輝光放電等)。近年來又發(fā)展了離子轟擊、強激光輻射和高溫爆聚等新技術，并已能大規(guī)模連續(xù)生產。

一些具有足夠粘度的液體，經快速冷卻即可獲得其玻璃態(tài)。1960年P.杜韋斯等人利用很高的冷卻速率，將傳統(tǒng)的玻璃工藝發(fā)展到金屬和合金，制成對應的非晶態(tài)材料，稱之為金屬玻璃或玻璃態(tài)金屬。其工藝原理如圖所示。當射頻加熱線圈將樣品熔融時，開啟閥門，加壓氣流(如He、N、Ar等)沖破聚酯膜片,使樣品從石英坩堝下端的噴嘴急速噴射到冷卻銅塊上，冷速可達10K/s以上，以獲得其非晶態(tài)。除少數(shù)比較容易形成玻璃態(tài)的合金(如Pd-Cu-Si，Pd-Ni-P，Pt-Ni-P等)以外，大部分金屬玻璃的冷卻速率都相當高，一般在10~10K/s，厚度在50μm以內,也有先制成幾十微米以內的非晶態(tài)細顆粒，再壓結成塊狀非晶合金的。

一般認為，純金屬無法用目前達到的10~10K/s的冷卻速度，由液態(tài)急冷得到玻璃態(tài)。所以，目前所有的玻璃態(tài)金屬都包含有兩種或兩種以上的組元。大部分玻璃態(tài)合金都具有兩種成分，一部分是金屬性強的元素，如Cu、Ag、Au或過渡金屬Fe、Co、Ni、Pd、Pt;另一部分是非金屬、類金屬元素，如3價的B，4價的C、Si、Ge，5價的P。前者的總和約占70~80at%(原子百分數(shù))，后者約占20at%，這樣的組分配比可用非晶態(tài)固體的伯耳納多面體模型加以解釋。最易得到非晶態(tài)的組分是在合金相圖的共晶點附近，其對應的熔化溫度最低。

非晶態(tài)材料具有三個基本特征。

① 只存在小區(qū)間內的短程序，而沒有任何長程序;波矢 k不再是一個描述運動狀態(tài)的好量子數(shù)(見固體的能帶)。

② 它的電子衍射、中子衍射和 X射線衍射圖是由較寬的暈和彌散的環(huán)組成;用電子顯微鏡看不到任何由晶粒間界、晶體缺陷等形成的衍襯反差。

③ 任何體系的非晶態(tài)固體與其對應的晶態(tài)材料相比，都是亞穩(wěn)態(tài)。當連續(xù)升溫時，在某個很窄的溫區(qū)內，會發(fā)生明顯的結構變化，從非晶態(tài)轉變?yōu)榫B(tài)，這個晶化過程主要取決于材料的原子擴散系數(shù)、界面能和熔解熵(見結構弛豫)。

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在日常生活中人們接觸的材料一般有兩種:一種是晶態(tài)材料，另一種是非晶態(tài)材料。所謂晶態(tài)材料，是指材料內部的原子排列遵循一定的規(guī)律。反之，內部原子排列處于無規(guī)則狀態(tài)，則為非晶態(tài)材料。象食鹽、寶石等都是晶態(tài)材料，而木材、紡織品和玻璃屬非晶態(tài)材料。以往我們認識的所有金屬，其內部原子排列有序，都屬于晶態(tài)材料。

我們先從非晶材料 (amorphous materials)說起，在日常生活中人們接觸的材料一般有兩種:一種是晶態(tài)材料，另一種是非晶態(tài)材料。所謂晶態(tài)材料，是指材料內部的原子排列遵循一定的規(guī)律。反之，內部原子排列處于無規(guī)則狀態(tài)，則為非晶態(tài)材料, 一般的金屬，其內部原子排列有序，都屬于晶態(tài)材料?？茖W家發(fā)現(xiàn)，金屬在熔化后，內部原子處于活躍狀態(tài)。一但金屬開始冷卻，原子就會隨著溫度的下降，而慢慢地按照一定的晶態(tài)規(guī)律有序地排列起來，形成晶體。如果冷卻過程很快，原子還來不及重新排列就被凝固住了，由此就產生了非晶態(tài)合金,制備非晶態(tài)合金采用的正是一種快速凝固的工藝。將處于熔融狀態(tài)的高溫液體噴射到高速旋轉的冷卻輥上。合金液以每秒百萬度的速度迅速冷卻，僅用千分之一秒的時間就將1300℃的合金液降到室溫，形成非晶帶材。

非晶態(tài)合金與晶態(tài)合金相比，在物理性能、化學性能和機械性能方面都發(fā)生了顯著的變化。以鐵基非晶合金為例，它具有高飽和磁感應強度和低損耗的特點。由于這樣的特性,非晶態(tài)合金材料在電子、航空、航天、機械、微電子等眾多領域中具備了廣闊的應用空間。例如，用于航空航天領域，可以減輕電源、設備重量，增加有效載荷。用于民用電力、電子設備，可大大縮小電源體積，提高效率，增強抗干擾能力。微型鐵芯可大量應用于ISDN中的變壓器。非晶條帶用來制造超級市場和圖書館防盜系統(tǒng)的傳感器標簽。非晶合金神奇的功效，具有廣闊的市場前景。