風(fēng)力發(fā)電機(jī)艙罩

玻璃鋼具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐化學(xué)腐蝕、電絕緣、透微波等許多優(yōu)良性能，而且成型方法簡(jiǎn)單，可以一次成型各種大型或具有復(fù)雜構(gòu)型的制品。聚酯玻璃鋼的比強(qiáng)度高于型鋼、硬鋁和杉木，但比模量較低。經(jīng)過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以彌補(bǔ)其彈性模量的不足，而且充分發(fā)揮其比強(qiáng)度以及其他優(yōu)良性能?？紤]到機(jī)艙罩的性能要求選擇玻璃鋼作為合適的材料，制造機(jī)艙罩的玻璃鋼是由不飽和聚酯樹(shù)脂和玻璃纖維增強(qiáng)材料構(gòu)成的。

不飽和聚酯樹(shù)脂

不飽和聚酯樹(shù)脂具有粘度低，易浸透增強(qiáng)材料，外觀色澤淺，可調(diào)節(jié)粘度和凝膠、固化時(shí)間，固化后的樹(shù)脂綜合性能良好，具有很好的韌性、耐酸性、耐腐蝕性、耐老化性。并且價(jià)格相對(duì)便宜、品種多的特點(diǎn)。

玻璃纖維增強(qiáng)材料

玻璃纖維增強(qiáng)材料是玻璃鋼的主要承力材料，它能大幅度提高樹(shù)脂的強(qiáng)度和彈性模量，而且能減少?gòu)?fù)合材料成型過(guò)程中的收縮，提高熱變形溫度。E玻璃纖維是一種鋁硼硅酸鹽纖維，其堿金屬氧化物的含量小于0.8%。這種纖維具有較高的強(qiáng)度，較好的耐老化性和優(yōu)良的電性能。其缺點(diǎn)是易被無(wú)機(jī)酸侵蝕，廣泛用于強(qiáng)度和耐水性要求較高的玻璃鋼制品。玻璃纖維增強(qiáng)材料的選用要根據(jù)制品的性能要求，如力學(xué)性能、耐熱性能、耐腐蝕性能、電性能等，以及制品的成型工藝和成本要求來(lái)確定的。應(yīng)注意選用的玻璃纖維及其織物應(yīng)當(dāng)容易被樹(shù)脂浸潤(rùn)；有較好的形變性，以滿(mǎn)足復(fù)雜形狀制品的成型需要；滿(mǎn)足制品的性能要求，在滿(mǎn)足性能要求的前提下價(jià)格便宜。

模具是機(jī)艙罩成型工藝中的主要裝備，模具的結(jié)構(gòu)形式、強(qiáng)度、表面質(zhì)量對(duì)機(jī)艙罩制品的質(zhì)量、生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率有非常大的影響。故模具的制造需要符合以下基本原則：

（1）模具首先要符合制品設(shè)計(jì)的精度要求。變形小、精度高的模具可保證制品尺寸準(zhǔn)確，因此，對(duì)尺寸精度要求高的制品，一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)給出收縮余量和變形余量。

（2）模具要有足夠的強(qiáng)度和剛度。足夠的強(qiáng)度和剛度可以減少模具的變形，并且在產(chǎn)品制造過(guò)程中減少起模、搬運(yùn)等外力對(duì)模具的的損壞，延長(zhǎng)模具的使用壽命。

（3）模具要易于使用，方便脫模，目前多數(shù)機(jī)艙罩的尺寸非常大，如2.0MW機(jī)組的機(jī)艙罩模具長(zhǎng)度有17m左右，寬度和高度達(dá)到4-6m，而6.0MW機(jī)組機(jī)艙罩尺寸將更大。因此，在模具設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮產(chǎn)品的制造和脫模方式，設(shè)置相應(yīng)的脫模角度和機(jī)構(gòu)來(lái)提高生產(chǎn)效率。

（4）根據(jù)機(jī)艙罩產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量要求選擇合適的模具材料。模具一般均比較昂貴，故選用不同的材料對(duì)模具的質(zhì)量和成本影響巨大，所以應(yīng)結(jié)合模具本身造價(jià)和使用壽命進(jìn)行材料選擇。

機(jī)艙罩作為風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的重要部件，是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的防護(hù)結(jié)構(gòu)，使風(fēng)力發(fā)電機(jī)組能在惡劣的氣象環(huán)境中正常工作，保護(hù)內(nèi)部設(shè)備和人員不受風(fēng)、雨、雪、鹽霧、紫外輻射等外部環(huán)境因素的侵害。在這種環(huán)境條件下，要保證風(fēng)電機(jī)組正常工作20年，就要求機(jī)艙罩具有高質(zhì)量、高可靠性。

機(jī)艙罩產(chǎn)品體積大，所需的附屬配件多。復(fù)雜型號(hào)機(jī)艙罩配件多達(dá)數(shù)十件，只有達(dá)到將上述所有部件完整地組合成一個(gè)有機(jī)的整體，才能夠交付用戶(hù)方使用。

機(jī)艙罩成型工藝的選擇應(yīng)滿(mǎn)足材料性能、產(chǎn)品質(zhì)量、制造成本、生產(chǎn)效率等要求，并且需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小來(lái)選擇合適的工藝，工藝選取直接決定了機(jī)艙罩成品質(zhì)量的優(yōu)劣。玻璃鋼機(jī)艙罩常用的成型工藝有手糊成型工藝、真空袋成型工藝、LRTM成型工藝和噴射成型工藝等。工藝選擇可根據(jù)機(jī)艙罩外形尺寸、結(jié)構(gòu)形狀、模具型式、模具成本、制品表面質(zhì)量、制品要求厚度精度等方面綜合考慮，依據(jù)實(shí)際情況選擇最優(yōu)的成型工藝。

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)所需力學(xué)性能數(shù)據(jù)選用合理的基體材料和增強(qiáng)材料;

(2)因該產(chǎn)品使用周期長(zhǎng)、環(huán)境惡劣,選用的產(chǎn)品膠衣應(yīng)具備耐老化性能;

(3)根據(jù)產(chǎn)品的厚度進(jìn)行鋪層設(shè)計(jì),以此確定合理的生產(chǎn)工藝;

(4)增強(qiáng)材料的鋪覆和搭接應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控制;

(5)對(duì)產(chǎn)品后續(xù)補(bǔ)強(qiáng)和檢修部件尺寸進(jìn)行控制,避免影響裝機(jī)過(guò)程中相關(guān)配合的干涉；

6)對(duì)拼裝合模過(guò)程中尺寸進(jìn)行控制,以保證生產(chǎn)產(chǎn)品的通用性;

(7)對(duì)產(chǎn)品制作工藝進(jìn)行宣貫。

在目前風(fēng)力發(fā)電市場(chǎng)日益擴(kuò)大并且產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境下，只有高質(zhì)量的產(chǎn)品才能生存，加上機(jī)艙罩產(chǎn)品本身形體大，工序多，部件復(fù)雜，配合尺寸多，公差小。這就要求檢驗(yàn)需全程跟蹤，不論是從模具的設(shè)計(jì)制作，還是原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)，都必須嚴(yán)格控制，首先編制合理的檢驗(yàn)流程，對(duì)關(guān)鍵工位進(jìn)行關(guān)鍵點(diǎn)的控制，編制并填寫(xiě)相關(guān)的檢驗(yàn)記錄單和轉(zhuǎn)序卡。根據(jù)這些情況，并對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的質(zhì)檢員，對(duì)每個(gè)關(guān)鍵工序進(jìn)行過(guò)程監(jiān)督檢驗(yàn)，配合中的關(guān)鍵尺寸設(shè)計(jì)檢驗(yàn)記錄表，這樣就對(duì)產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)提供保證。

被修訂標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Replaced Standard

采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)Adopted International Standard

采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Adopted International Standard No

采用程度Application Degree

采標(biāo)名稱(chēng)Adopted International Standard Name

標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別Plan Name in English 產(chǎn)品

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)號(hào)(ICS) 83.120

計(jì)劃完成年限Suppose to Be Finished Year 2011年

完成時(shí)間Achievement Time

所處階段Plan Phase Plan Phase 起草階段

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Standard No.

備注Remark 國(guó)標(biāo)委綜合 國(guó)標(biāo)委綜合[2009]59號(hào)

起草單位Drafting Committee 常州伯龍三維復(fù)合材料有限公司、北京玻璃鋼研究設(shè)計(jì)院

主管部門(mén)Governor 中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)

歸口單位Technical Committees 39 全國(guó)纖維增強(qiáng)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)