法蘭截止閥操作原理結(jié)構(gòu)

1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。

2、工作行程小，啟閉時間短。

3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

截止閥的缺點如下：

1、流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。

2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

3、調(diào)節(jié)性能較差。

截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

截止閥的結(jié)構(gòu)形式：

截止閥閥體直通式是最常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力最大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。

本閥門使用于城市液化氣石油氣貯備站,也使用于煉油廠,石油化工廠,石油化工廠的液化氣系統(tǒng),作為控制介質(zhì)截的啟閉裝置

1、手輪順時針方向轉(zhuǎn)時,閥桿向下移動,閥瓣下降使密封面密合,將通路切斷.逆轉(zhuǎn)時則開啟,閥桿提到最高點上密封起作用。

2、本閥門增加了一個上密封.在閥門開啟狀態(tài)時,與填料一起兩層密封作用,并對填料有一定的保護作用

3、本閥門采用尼龍制品作密封面,填料為軟成型填料,上密封也為軟材質(zhì),密封性能較好.

鑄鋼螺栓閥蓋閘閥在設計和制造上都以實現(xiàn)最長的使用壽命和可靠性為目標。

旋啟式螺栓 - 使得維護和填料更換更加簡便易行。

填料函 - 可配置備選燈籠環(huán)和潤滑油注射器。

閥蓋連接 - ANSI壓力等級不同，連接也有所不同。

閥座環(huán) - 分離式重型、全流道(全端口)環(huán)，易于維護。

閥體 - 全流道(全端口)，重型閥體，符合API 600標準的壁厚，最大限度延長使用壽命?？膳渲糜糜谂月烽y或排泄閥的輪轂。

手輪 - 易于操作的大手輪。也可配置齒輪操作機構(gòu)，馬達執(zhí)行機構(gòu)或缸體執(zhí)行機構(gòu)，以滿足更高的應用環(huán)境要求。

壓蓋 - 兩件式壓蓋/壓蓋法蘭，自行對準調(diào)節(jié)，防止由于壓蓋翹起而造成閥桿損壞。

閥桿 - 經(jīng)過精密機加工的閥桿具有后座結(jié)構(gòu)。

后座 - 經(jīng)過精密加工的閥蓋閥桿襯套實現(xiàn)后座閥桿密封。

閥瓣 - 堅固耐用的閥瓣，可提供塞型，球型或V形端口結(jié)構(gòu)的閥瓣。

連接端口 - 根據(jù)管道特點選擇法蘭或?qū)高B接端口。

標準閥體 閥蓋材料包括9個等級的碳鋼，低合金鋼和不銹鋼。對于特殊應用，可以提供其它等級的合金鋼和不銹鋼?？商峁┩暾盗械拈y內(nèi)件材料以滿足各種應用環(huán)境?？商峁﹤溥x填料和墊圈材料，以滿足各種應用環(huán)境。

易于操作 螺紋閥座環(huán)易于接近進行維修或更換。大多數(shù)閥門上的填料旋啟式螺栓簡化了填料的更換。所有螺栓閥蓋結(jié)構(gòu)使得拆卸更加迅速。

執(zhí)行機構(gòu)的適應性 - 所有閥門都可配置手輪，齒輪操作機構(gòu)，電動馬達執(zhí)行機構(gòu)，或者氣動或液動缸體執(zhí)行機構(gòu)。

更長的使用壽命 堅固耐用的結(jié)構(gòu)確保多年穩(wěn)定可靠的使用。兩件式填料壓蓋防止壓蓋翹起和閥桿損壞。

塞型閥瓣 前能夠提供的最簡單，最經(jīng)濟的閥瓣類型。所有通徑閥門的這種閥瓣是通過閥桿引導的。這類閥瓣具有不同的角度面對閥座，因此具有線接觸作用，從而實現(xiàn)最大限度的密封。適用于現(xiàn)場維修的最簡單的閥瓣類型。

不銹鋼法蘭截止閥適用于各類腐蝕性介質(zhì)的管道上，有良好的防腐性、足夠的強度。 合金鋼截止閥適用于耐高溫的蒸汽、油品管道上，具有耐高溫特點。不銹鋼法蘭截止閥主要應用于石化、化工、電力、冶金、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。

鍛鋼法蘭截止閥是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。 其選用原則是： 1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。 2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。 3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。 4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上，宜選用。 5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。 6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。 7、城市建設中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。 最明顯的優(yōu)點是： 在開啟和關閉過程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。 開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。 公稱壓力或壓力級：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱通徑或口徑：DN10～500、NPS 1/2 ～36" 連接方式：法蘭、對焊、螺紋等適用溫度：-196℃～700℃ 驅(qū)動方式：手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。