分離濾油機(jī)工作原理

聚結(jié)分離器內(nèi)部安有兩組不同功能的濾芯——聚結(jié)濾芯和分離濾芯。當(dāng)油液流經(jīng)聚結(jié)分離器時(shí)，在其內(nèi)部經(jīng)歷過濾、聚結(jié)、沉降、分離四個(gè)過程階段，實(shí)現(xiàn)濾除顆粒污物、脫除水份的功能。

油液首先從內(nèi)向外流經(jīng)聚結(jié)濾芯，聚結(jié)濾芯是由特殊玻璃纖維及 其它合成材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M合，專門針對汽輪機(jī)油(透平油)配制而成，具的良好親水性。聚結(jié)濾芯具有過濾顆粒污染物、聚結(jié)水份的雙重功能。最內(nèi)層的高精度濾材首先濾除油液中的顆粒污染物；外面的破乳聚結(jié)層將油液中的微小水滴聚結(jié)成水珠。尺寸較大的水珠會(huì)依靠自身的重力沉降到集水槽,尺寸較小的水珠來不及沉降就會(huì)被油液挾帶著流向分離濾芯。分離濾芯由經(jīng)過特殊處理的不銹鋼網(wǎng)制成，具有良好的憎水性，當(dāng)油液從外向內(nèi)流經(jīng)分離濾芯時(shí)，小水珠被有效地?cái)r截在濾芯的外面，只讓油液通過，不讓水份通過，從而進(jìn)一步分離水份。

為了徹底解決汽輪機(jī)液壓、潤滑和調(diào)速系統(tǒng)中油液含水量多等問題，我公司采用國際先進(jìn)的“聚結(jié)分離”脫水技術(shù)，開發(fā)出HPC系列聚結(jié)分離濾油機(jī)。集精密過濾和高效脫水兩種功能于一體，高效地清除油液中的顆粒污染物、乳化水、溶解水、游離水、過濾精度能達(dá)到NAS4-6級，實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行和無人值守，具有壓力式、離心式、真空式濾油機(jī)無法媲美的優(yōu)越性。

■ 高效破除油中的全部油水乳化結(jié)構(gòu)。

■ 脫除油中游離水份，處理后水份含量低于100PPM。

■ 過濾油中的固體顆粒，清潔度達(dá)到NAS6級或更高。

■ 集精密過濾及高效脫水兩種功能于一體。

■ 具有過濾精度高，納污容量大，濾芯使用壽命長，脫水效率高。

■ 無需加熱、抽真空和高速離心，能耗低，運(yùn)行費(fèi)用低。

■ 不會(huì)改變油液的物理、化學(xué)性質(zhì)，延長年油液使用壽命。

■ 具有濾芯失效報(bào)警、電氣過載保護(hù)。并有報(bào)警遠(yuǎn)傳輸出。

■ 設(shè)備在線運(yùn)行，自動(dòng)控制，無人職守。

■ 大流量連續(xù)處理。

油液首先從初過濾器濾除油液中顆粒后，進(jìn)入聚結(jié)分離器。在聚結(jié)分離器中，油液通過過濾、聚結(jié)、沉降、分離四個(gè)過程，實(shí)現(xiàn)脫除水份的功能，最后輸出凈化油。沉降在集水槽中的水通過集水槽上的放水閥排除。同時(shí)可根據(jù)油質(zhì)情況選擇油液直接通過過濾器濾除油液中的顆粒污染物以后，輸出凈化油。

油水分離濾油機(jī)適用于各電廠、鋼廠、石油化工、煤礦、水泥廠、船舶、電站、工礦企業(yè)、等機(jī)械行業(yè)過濾潤滑油、透平油、機(jī)油、冷凍油、食用油等油液中的大量水份、氣體、雜質(zhì)微粒的理想設(shè)備。2100433B

不合格的油液首先進(jìn)入初級過濾，大顆粒雜質(zhì)被截留，除去大顆粒雜質(zhì)的油液再由油泵輸送到精濾器，在精濾器中除去較小的雜質(zhì)后，繼續(xù)進(jìn)入聚結(jié)分離器內(nèi)，其內(nèi)利用分子分離技術(shù)原理對油液進(jìn)行變壓解析、消除分子間結(jié)合力,使油液中溶解水、游離水、快速潰破油膜脫離油分子而析出；至此完成脫水除雜質(zhì)，從而達(dá)到所需水分和清潔度的要求。

采用國內(nèi)外最新工藝、集重力沉降法、聚結(jié)破乳化法、油水分離法、真空分離法等優(yōu)點(diǎn)于一體脫除水份和破乳化能力強(qiáng)，采用進(jìn)口聚結(jié)濾材（能直接脫去油中80%的水分），將嚴(yán)重乳化油中的水份有效分解，加速快速脫水能力，運(yùn)用德國立體閃蒸技術(shù)將加熱的液體油進(jìn)行噴淋薄膜霧化處理，增大油分子膜化面積，使脫水效果比其它濾油機(jī)快2～3倍，能分離出油中大量水份，也能脫除油中的微量水份。脫水快、過濾性能強(qiáng)，可使污染嚴(yán)重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽車機(jī)油污染度控制標(biāo)制》之內(nèi)?？蓡为?dú)運(yùn)行，也可以串聯(lián)上線運(yùn)行。