粉煤灰球磨機(jī)

球磨機(jī)安裝完成，經(jīng)檢驗合格，即可進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn)。球磨機(jī)的試運轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的球磨機(jī)操作工負(fù)責(zé)進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守球磨機(jī)安全操作規(guī)程。

（一）空運轉(zhuǎn)的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于12-24小時，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。

（二）空運轉(zhuǎn)試機(jī)正常即可進(jìn)行負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進(jìn)行。負(fù)荷運轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進(jìn)行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。

1、加入適當(dāng)物料和1/3數(shù)量的鋼球（最大裝球量參看球磨機(jī)總圖）試運轉(zhuǎn)12-24小時。

2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運轉(zhuǎn)24-48小時。

3、根據(jù)球磨機(jī)排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠球磨機(jī)的實際裝球量，確定本臺球磨機(jī)的合理裝球量，進(jìn)行步少于72小時的試運轉(zhuǎn)。

（三）上述負(fù)荷量的增加和試運轉(zhuǎn)時間的長短，以大小齒輪和減速機(jī)齒輪的跑合情況（溫升、噪音、齒面接觸等）為依據(jù)進(jìn)行確定。在齒面接觸精度沒有達(dá)到設(shè)計要求前，不得滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

（四）試運轉(zhuǎn)中冷卻、潤滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常。主軸承、傳動軸承、減速機(jī)溫度應(yīng)正常。

（五）裝入2/3數(shù)量的鋼球試運轉(zhuǎn)24-48小時后，應(yīng)檢查并再次擰緊全部螺栓。

（六）試運轉(zhuǎn)工作要認(rèn)真做好各項記錄。

1、粉煤灰球磨機(jī)所有潤滑油在磨機(jī)投入連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月時應(yīng)全部放出，徹底清洗，更換新油。以后結(jié)合中修約每6個月?lián)Q油一次。

2、粉煤灰球磨機(jī)的各潤滑點潤滑情況與油面高度至少每4小時檢查一次。

3、在粉煤灰球磨機(jī)運轉(zhuǎn)時，粉煤灰球磨機(jī)的主軸承潤滑油的溫升不要超過55℃。

4、粉煤灰球磨機(jī)正常運轉(zhuǎn)時，傳動軸承和減速機(jī)的溫升不要超過55℃，最高不得超過60℃。

5、粉煤灰球磨機(jī)大、小齒輪傳動平穩(wěn)，無異常噪音。必要時應(yīng)及時調(diào)整間隙，球磨機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無強(qiáng)烈震動。粉煤灰球磨機(jī)電機(jī)電流應(yīng)無常波動。

6、粉煤灰球磨機(jī)各連接緊固件無松動，結(jié)合面無漏油、無漏稅水、無漏礦現(xiàn)象。鋼球依磨損情況及時添加。

7、如果發(fā)現(xiàn)粉煤灰球磨機(jī)不正常情況應(yīng)立即停磨檢修。

8、粉煤灰球磨機(jī)襯板被磨損70%或有70mm長的裂紋時應(yīng)更換；襯板螺栓有損壞造成襯板松動時應(yīng)更換；主軸承嚴(yán)重磨損時應(yīng)更換。

9、粉煤灰球磨機(jī)大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續(xù)使用。粉煤灰球磨機(jī)小齒輪嚴(yán)重磨損應(yīng)更換。

10、粉煤灰球磨機(jī)進(jìn)出料螺旋磨損時應(yīng)及時焊補(bǔ)，磨損至無法焊補(bǔ)時應(yīng)更換。粉煤灰球磨機(jī)地腳螺栓松動或損壞應(yīng)及時修復(fù)。

粉煤灰球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機(jī)，小傳動齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

粉煤灰球磨機(jī)主機(jī)包括筒體，筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯，有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承，還要有驅(qū)動部分，如電動機(jī)，和傳動齒輪，皮帶輪，三角帶等。

一、不出粉或出粉少產(chǎn)量低。

（1）鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸。

（2）鏟刀磨損大，物料鏟不起。

（3）風(fēng)道堵塞

（4）管道漏氣密封不好。

（1）檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。

（2）更換新鏟刀。

（3）將風(fēng)道物料清理后，重新下料。

（4）密封管道。

二、成品粉子過粗，或過細(xì)。

（1）分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，不起分級作用。

（2）風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。

（1）更換葉片長適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量解決過粗。

（2）過細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。

三、主機(jī)電流上升，機(jī)溫上升，風(fēng)機(jī)電流下降

（1）給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機(jī)溫升高，風(fēng)機(jī)電流下降。

（1）減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉。

（2）開大余風(fēng)管閥門，進(jìn)機(jī)物料溫度控制在6℃以下。

四、主機(jī)噪音大并有較大振動

（1）進(jìn)料量小。鏟刀磨損嚴(yán)重，鏟不起物料，地腳螺栓松動。

（2）料硬沖擊大，或無料料層

（3）磨輥磨環(huán)失圓變形嚴(yán)重。

（1）調(diào)整給料量，更換新鏟刀。

（2）更換進(jìn)料粒度。

（3）更換磨輥、磨環(huán)。

五、風(fēng)機(jī)振動

（1）風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。

（2）地腳螺栓松動。

（1）清除葉片積粉或更換葉片。

（2）擰緊地腳螺栓。

六、傳動裝置和分析機(jī)油箱發(fā)熱

（1）機(jī)油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。

（1）檢查機(jī)油的牌號和粘度是否與要求相符。

（2）檢查分析機(jī)運轉(zhuǎn)方向

七、磨輥裝置進(jìn)粉軸承損杯。

（1）斷油、或密封圈損壞。

（2）長期缺乏維修和清洗。

（1）按規(guī)定時間及時加油。

（2）定期清洗，更換油封

根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)簡體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。

物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

筒體在回轉(zhuǎn)的過程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度教大的一般二十目磨細(xì)時候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進(jìn)入第一倉時候被鋼球擊碎，物料進(jìn)入第二倉時候，鋼端對物料進(jìn)行研磨，磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出，對進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)時候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機(jī)筒體可不設(shè)隔板，成為一個單倉筒磨，研磨體積也可之用鋼段。

鄭州興泰重工機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有：煤泥烘干機(jī)，粉煤灰球磨機(jī)，廢鐵破碎機(jī)，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯等。

磨石灰球磨機(jī)，石英石球磨機(jī)，粉煤灰球磨機(jī)，間歇式球磨機(jī)，干式球磨機(jī)，濕式球磨機(jī)，礦石球磨機(jī)，水渣球磨機(jī)，鋼渣球磨機(jī)，圓錐球磨機(jī)，陶瓷球磨機(jī)，節(jié)能球磨機(jī)。

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