中文名 | 閥門密封面堆焊工藝評(píng)定 | 外文名 | Overlaying-welding procedure qualification for valves sealing face |
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標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | GB/T 22652-2019 | 發(fā)布日期 | 2019-10-18 |
實(shí)施日期 | 2020-05-01 | 全部代替標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 22652-2008 |
標(biāo)準(zhǔn)類別 | 基礎(chǔ) | 中國標(biāo)準(zhǔn)分類號(hào) | J16 |
國際標(biāo)準(zhǔn)分類號(hào) | 23.060.01;25.160.01 | 歸口單位 | 全國閥門標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì) |
執(zhí)行單位 | 全國閥門標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì) | 主管部門 | 中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì) |
性????質(zhì) | 推薦性國家標(biāo)準(zhǔn) | 狀????態(tài) | 現(xiàn)行 |
《閥門密封面堆焊工藝評(píng)定》(GB/T 22652-2019)規(guī)定了閥門密封面堆焊的一般要求、堆焊工藝評(píng)定因素及分類、堆焊工藝評(píng)定規(guī)則、試驗(yàn)要求和試件檢查、堆焊焊評(píng)的補(bǔ)充規(guī)定以及預(yù)堆焊工藝規(guī)程和堆焊工藝評(píng)定報(bào)告推薦格式。該標(biāo)準(zhǔn)適用于閥門密封面表面加硬層的等離子弧堆焊、氧燃料氣堆焊、焊條電弧堆焊、埋弧堆焊、熔化極氣體保護(hù)堆焊、鎢極氣體保護(hù)堆焊及其他堆焊方法的工藝評(píng)定。
GB/T 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 713 鍋爐和壓力容器用鋼板 GB/T 984 堆焊焊條 GB/T 1220 不銹鋼棒 GB/T 2054 鎳及鎳合金板 GB/T 3077 合金結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 3274 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶 GB/T 3280 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶 GB/T 4237 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶 GB/T 4435 鎳及鎳合金棒 GB/T 11352 一般工程用鑄造碳鋼件 GB/T 12228 通用閥門—碳素鋼鍛件技術(shù)條件 GB/T 12229 通用閥門—碳素鋼鑄件技術(shù)條件 GB/T 12230 通用閥門—不銹鋼鑄件技術(shù)條件 GB/T 13296 鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管 GB/T 15008 耐蝕合金棒 GB/T 16253 承壓鋼鑄件 GB/T 21832(所有部分) 奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼焊接鋼管 |
GB/T 21833 奧氏體鐵素體型雙相不銹鋼無縫鋼管 GB/T 24511 承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鋼板和鋼帶 JB/T 4743 壓力容器用鎳銅合金鍛件 JB/T 5263 電站閥門鑄鋼件技術(shù)條件 JB/T 6438 閥門密封面等離子弧堆焊技術(shù)要求 JB/T 7248 閥門用低溫鋼鑄件技術(shù)條件 JB/T 7744 閥門密封面等離子弧堆焊用合金粉末 JB/T 9625 鍋爐管道附件承壓鑄鋼件—技術(shù)條件 JB/T 10087 汽輪機(jī)承壓鑄鋼件—技術(shù)條件 JB/T 12000 火電超臨界及超超臨界參數(shù)閥門用承壓鍛鋼件技術(shù)條件 NB/T 47008 承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件 NB/T 47009 低溫承壓設(shè)備用合金鋼鍛件 NB/T 47010 承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件 NB/T 47013.5 承壓設(shè)備無損檢測(cè)—第5部分:滲透檢測(cè) NB/T 47044 電站閥門 NB/T 47046 承壓設(shè)備用鎳及鎳合金板 YB/T 5264 耐蝕合金鍛件 YB/T 5353 耐蝕合金熱軋板 YB/T 5354 耐蝕合金冷軋板 |
參考資料:
標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃
2017年5月23日,國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃《閥門密封面堆焊工藝評(píng)定》(20170383-T-604)下達(dá),項(xiàng)目周期24個(gè)月,由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出,TC188(全國閥門標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì))歸口上報(bào)及執(zhí)行,主管部門為中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)。
發(fā)布實(shí)施
2019年10月18日,國家標(biāo)準(zhǔn)《閥門密封面堆焊工藝評(píng)定》(GB/T 22652-2019)由中華人民共和國國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布。
2020年5月1日,國家標(biāo)準(zhǔn)《閥門密封面堆焊工藝評(píng)定》(GB/T 22652-2019)實(shí)施,全部代替標(biāo)準(zhǔn)《閥門密封面堆焊工藝評(píng)定》(GB/T 22652-2008)。
國家標(biāo)準(zhǔn)《閥門密封面堆焊工藝評(píng)定》(GB/T 22652-2019)依據(jù)中國國家標(biāo)準(zhǔn)《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則—第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》(GB/T 1.1-2009)規(guī)則起草。
《閥門密封面堆焊工藝評(píng)定》(GB/T 22652-2019)與《閥門密封面堆焊工藝評(píng)定》(GB/T 22652-2008)相比,主要變化如下:
增加了“堆焊工藝規(guī)程”“預(yù)堆焊工藝規(guī)程”“堆焊工藝評(píng)定報(bào)告”“堆焊作業(yè)指導(dǎo)書”“下轉(zhuǎn)變溫度”和“焊后熱處理”術(shù)語;
增加了堆焊工藝評(píng)定常用縮略語;
增加了閥門堆焊常用母材及其類別、組別;
修改了堆焊工藝評(píng)定因素;
增加了填充金屬(焊條、焊絲、焊粉)分類及堆焊工藝評(píng)定規(guī)則;
增加了管狀堆焊試件并規(guī)定取樣位置;
增加了“堆焊工藝規(guī)程流程圖”“母材、填充金屬和堆焊方法的補(bǔ)充規(guī)定”“堆焊工藝評(píng)定表格推薦格式”3個(gè)附錄。
主要起草單位:杭州華恵閥門有限公司、南通龍?jiān)措娬鹃y門有限公司、浙江石化閥門有限公司、安徽省屯溪高壓閥門有限公司、浙江金龍自控設(shè)備有限公司、凱瑞特閥業(yè)有限公司、浙江新海檢測(cè)有限公司、南通市電站閥門有限公司、中國能源建設(shè)集團(tuán)廣東省電力設(shè)計(jì)研究院有限公司、上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院、株洲南方閥門股份有限公司、大通互惠集團(tuán)有限公司、遠(yuǎn)大閥門集團(tuán)有限公司、浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督教育培訓(xùn)中心、安徽銅都流體科技股份有限公司。
主要起草人:陳立龍、張明、吳振宇、黃美林、胡家勇、余金海、李運(yùn)龍、嚴(yán)綱、張建華、李小龍、符明海、謝愛華、蔡天山、范紅杰、陳勇、徐暉。
在對(duì)閥門密封面進(jìn)行手工堆焊修復(fù)工作時(shí),咋樣才能預(yù)防堆焊層產(chǎn)生裂紋
閥門材質(zhì)大都為馬氏體不銹鋼,材料本身就比較脆,加上堆焊焊條也是同材質(zhì)的,產(chǎn)生裂紋概率比較大,一般工藝措施是預(yù)熱、采用堿性焊條及焊前烘干,如果裂紋問題仍不能解決??上扔肁307焊條堆焊過渡層,再用D54...
不是的,是表面
青銅 使用最廣的青銅閥、鑄鐵閥門和鋼閥門的最高工作溫度在280℃左右。適用介質(zhì)包括蒸汽、水、油、空氣和天然氣輸送管線。閥瓣和閥門座也可以使用適當(dāng)牌號(hào)的青銅(閥桿用不銹鋼)可以適應(yīng)那些溫度極低的介質(zhì),...
前言 |
Ⅲ |
---|---|
1范圍 |
1 |
2規(guī)范性引用文件 |
1 |
3術(shù)語、定義和縮略語 |
2 |
4一般要求 |
3 |
5堆焊工藝評(píng)定因素及分類 |
3 |
6堆焊工藝評(píng)定規(guī)則 |
10 |
7試驗(yàn)要求和試件檢查 |
11 |
8堆焊焊評(píng)的補(bǔ)充規(guī)定 |
12 |
9預(yù)堆焊工藝規(guī)程和堆焊工藝評(píng)定報(bào)告推薦格式 |
12 |
附錄A(資料性附錄)堆焊工藝規(guī)程流程圖 |
13 |
附錄B(資料性附錄)母材、填充金屬和堆焊方法的補(bǔ)充規(guī)定 |
14 |
附錄C(資料性附錄)堆焊工藝評(píng)定表格推薦格式 |
16 |
參考資料:
《閥門密封面堆焊工藝評(píng)定》(GB/T 22652-2019)有利于提高閥門標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)水平,規(guī)范行業(yè)行為,提高閥門產(chǎn)品質(zhì)量起到重要推動(dòng)作用,為全中國閥門行業(yè)作出新的貢獻(xiàn)。 2100433B
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企 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) QB/KA10—2009 閥門密封面 堆焊及補(bǔ)焊作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 開 封 高 中 壓 閥 門 有 限 公 司 2009-09-01 實(shí)施2009-09-01 發(fā)布 1 編制: 校對(duì): 審核: 會(huì)簽: 批準(zhǔn): 時(shí)間: 2 目 次 第一部分:閥門密封面堆焊及補(bǔ)焊的過程控制質(zhì)量要求 1 密封面堆焊及補(bǔ)焊的一般規(guī)定 2 焊接及補(bǔ)焊的準(zhǔn)備 3 補(bǔ)焊應(yīng)選用如下規(guī)定的方法進(jìn)行 4 補(bǔ)焊操作 5 堆焊密封面的操作 6 焊后工作 第二部分:閥門密封面堆焊及補(bǔ)焊的具體焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1 說明 2 手工電弧焊堆焊 STALLITE No.6 焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 3 手工鎢極氬弧焊堆焊 STALLITE No.6 焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 4 等離子噴焊堆焊合金粉末焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 5 手工電弧焊堆焊鐵基合金焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 3 閥門密封面堆焊及補(bǔ)焊作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 本標(biāo)準(zhǔn)包括兩個(gè)部分: 第一部分, 閥門密封面堆
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企 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) QB/KA10—2009 閥門密封面 堆焊及補(bǔ)焊作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 開 封 高 中 壓 閥 門 有 限 公 司 2009-09-01 實(shí)施2009-09-01 發(fā)布 1 編制: 校對(duì): 審核: 會(huì)簽: 批準(zhǔn): 時(shí)間: 2 目 次 第一部分:閥門密封面堆焊及補(bǔ)焊的過程控制質(zhì)量要求 1 密封面堆焊及補(bǔ)焊的一般規(guī)定 2 焊接及補(bǔ)焊的準(zhǔn)備 3 補(bǔ)焊應(yīng)選用如下規(guī)定的方法進(jìn)行 4 補(bǔ)焊操作 5 堆焊密封面的操作 6 焊后工作 第二部分:閥門密封面堆焊及補(bǔ)焊的具體焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1 說明 2 手工電弧焊堆焊 STALLITE No.6焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 3 手工鎢極氬弧焊堆焊 STALLITE No.6焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 4 等離子噴焊堆焊合金粉末焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 5 手工電弧焊堆焊鐵基合金焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 3 閥門密封面堆焊及補(bǔ)焊作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 本標(biāo)準(zhǔn)包括兩個(gè)部分: 第一部分,閥門密封面堆焊和補(bǔ)焊的過程 質(zhì)量要求;
2021年10月11日,《堆焊工藝評(píng)定試驗(yàn)》發(fā)布。
2022年5月1日,《堆焊工藝評(píng)定試驗(yàn)》實(shí)施。
主要起草單位:哈爾濱焊接研究院有限公司、廣東啟功實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司、廣州特種承壓設(shè)備檢測(cè)研究院、撫順市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所、浙江金洲管道工業(yè)有限公司、寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司(國家石油天然氣管材工程技術(shù)研究中心)、上海中洲特種合金材料股份有限公司、深圳市馭智裝備技術(shù)有限公司、常州天正工業(yè)發(fā)展股份有限公司、中山翰華錫業(yè)有限公司、福建大威科技有限公司、廣東泰格威機(jī)器人科技有限公司、廣東永暢興精密制造股份有限公司。
主要起草人:蘇金花、王一、李茂東、朱健、史文華、余晗、楊青豐、付杰、于建平、李愛良、盧新建、劉步永、符利兵、林曉輝、荊文、魏文山。 2100433B
采用合理的堆焊工藝參數(shù)是保證電渣堆焊過程穩(wěn)定,焊縫質(zhì)量良好的有效手段。影響帶極電渣堆焊質(zhì)量的工藝參數(shù)最主要的有焊接電壓、電流和焊接速度,其次還有干伸長(zhǎng),焊劑層厚度,焊道間搭接量、焊接位置等。
① 精確控制焊接電壓對(duì)帶極電渣堆焊具有重要意義,當(dāng)電壓太低,有帶極粘連母材的傾向。電壓太高,電弧現(xiàn)象明顯增加,熔池不穩(wěn)定,飛濺也增大,推薦的焊接電壓可在20~30V之間優(yōu)選。
② 焊接電流對(duì)帶極電渣堆焊質(zhì)量影響也較大。焊接電流增加,焊道的熔深、熔寬、堆高均隨這增加,而稀釋率略有下降,但電流過大,飛濺會(huì)增加。不同寬度的帶極應(yīng)選擇不同的焊接電流,比如對(duì)φ75mm×0.4mm的帶極,電流可在1000~1300A之間優(yōu)選。
③ 隨著焊接速度的增加,焊道的熔寬和堆高減小,熔深和稀釋率增加,焊速過高,會(huì)使電弧發(fā)生率增加,為控制一定的稀釋率,保證堆焊層性能,焊接速度一般控制在15~425px/min。
④ 帶級(jí)電渣堆焊時(shí),母材傾角會(huì)影響稀釋率和焊道成形,一般推薦采用水平位置或稍帶坡度(1o~2º)的上坡焊為宜。
⑤ 其他一些參數(shù)的推薦值為:帶極伸出長(zhǎng)度為25~35mm,焊劑厚度25~35mm,焊道搭接量5~l0mm。