中文名 | 閥門試壓檢測 | 適用領(lǐng)域 | 蝶閥性能試驗 |
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閥門試壓檢測概述
JLD型蝶閥測試臺是專項適用于蝶閥性能試驗的檢測設(shè)備。本機(jī)集機(jī)、電、液和液動供壓裝置循環(huán)水系統(tǒng)于一體,工作臺夾緊爪采用油缸直接驅(qū)動夾緊蝶閥來實現(xiàn)測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能采用油缸、連桿組成,實現(xiàn)各爪徑向同步移動,保證了各大小不同通徑的蝶閥測試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平面即可測試。該機(jī)能直觀蝶閥內(nèi)腔有否泄漏或冒氣泡,如試強(qiáng)度時加蓋上密封盲板即可,在該機(jī)上可做閥門電動裝置力矩及 90度開閉測試。該機(jī)隨帶液壓供水泵、介質(zhì)可循環(huán)儲藏使用。使用清水時,必須加防銹劑,以免使閥門試后生銹及影響液動供壓裝置正常的使用功能。
使用方法:
閥門試壓檢測
一、用30#-40#液壓油或20#機(jī)械油注入液壓系統(tǒng)油箱內(nèi),油量不能低于油面指示器下限。
二、接通電源,點動油泵起動按鈕,檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確(按順時針)。
三、將液壓系統(tǒng)壓力調(diào)至5.0MPa,即可以進(jìn)行正常工作。
四、工作程序:(1)點動夾爪退到最大位置;(2)將被試蝶閥放在工作臺密封盤中心;(3)點動夾爪小進(jìn)至被測蝶閥所需位置;
(4)點動夾緊爪,夾緊被測蝶閥(法蘭或平面);(5)按增壓扭至所需壓力(夾緊油缸所需壓力對照表)(貼在機(jī)上)。增壓按鈕可多次點動,每次間隔若三秒鐘左右, (指第一次按下未達(dá)到所需壓力時)。最高壓力32MPa;(6)進(jìn)行水壓或氣壓對被試蝶閥進(jìn)行測試;(7)測試完 畢后,打開放水或氣開關(guān),泄掉壓力即可; (8)先后按各放松鈕,將被測閥門取下。
二使用注意事項和要求
一、設(shè)備安裝:校好設(shè)備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32 - 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20 - 30#機(jī)械油,注入油箱,油量不能低于油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向,是否正確(順時針方向)進(jìn)行5 - 10分鐘空載運轉(zhuǎn)后,調(diào)節(jié)油泵壓力在5 0MPa進(jìn)行試機(jī),各種動作,檢查各管路有無泄漏,發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)排除。
四、試驗的介質(zhì):水具有方便,不污染環(huán)境等優(yōu)點,因而應(yīng)用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機(jī)介質(zhì)要求所需要。在水箱中,添加防銹劑或者常用油作試驗介質(zhì)。
五、測試閥門時,首先根據(jù)被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊系統(tǒng)壓力值,進(jìn)行增壓壓力調(diào)節(jié),嚴(yán)禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調(diào)節(jié)好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然后進(jìn)行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應(yīng)注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質(zhì)壓力過高破損,閥門試驗完畢,應(yīng)將閥門內(nèi)壓力排盡后才可放松軸向壓機(jī)。
七、壓力試驗裝置的壓力表必須經(jīng)當(dāng)?shù)赜嬃坎块T鑒定合格其合格證應(yīng)在有效期內(nèi),壓力表的量程不能低于測試壓力1.5倍,精度不低于 1.5級。
八、注意事項
1.測試臺工作面應(yīng)保持干;爭、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤,不允許有其定雜物,時刻檢查O形圈損壞。
2測試臺各部件的活動處,要經(jīng)常加油,保持清潔潤滑使用。
3。液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設(shè)備,使3個月既清洗油箱,更換新油,以后每隔一年進(jìn)行清洗和更換一次,油量不能低于油位計的下限,油箱內(nèi)的油液溫度不能超過 55~C。
相關(guān)制造商:
永嘉縣特優(yōu)機(jī)械有限公司(原永嘉特精液壓機(jī)械廠)近年來,在發(fā)展中確立科技創(chuàng)新、提高閥門測試臺良好質(zhì)量的發(fā)展戰(zhàn)略,以誠信立業(yè)、以質(zhì)量取勝、以品牌發(fā)展,進(jìn)一步塑造"特優(yōu)"企業(yè)良好的信譽(yù),企業(yè)也得以良好發(fā)展與成長。目前公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)閥門檢測臺和試壓設(shè)備專業(yè)制造廠家,公司生產(chǎn)的閥門檢測設(shè)備和閥門試驗臺主要用于閥門出廠和安裝前的試壓測試,目前他們制造的各類閥門試驗設(shè)備除配套國內(nèi)閥門外,還走出國門,配套國外閥門檢測設(shè)備上,為企業(yè)走出了一條持續(xù)發(fā)展之路。詳細(xì)請登陸http://www.tejing.cn
JLD型蝶閥測試臺是專項適用于蝶閥性能試驗的檢測設(shè)備。本機(jī)集機(jī)、電、液和液動供壓裝置循環(huán)水系統(tǒng)于一體,工作臺夾緊爪采用油缸直接驅(qū)動夾緊蝶閥來實現(xiàn)測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能采用油缸、連桿組成,實現(xiàn)各爪徑向同步移動,保證了各大小不同通徑的蝶閥測試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平面即可測試。該機(jī)能直觀蝶閥內(nèi)腔有否泄漏或冒氣泡,如試強(qiáng)度時加蓋上密封盲板即可,在該機(jī)上可做閥門電動裝置力矩及 90度開閉測試。該機(jī)隨帶液壓供水泵、介質(zhì)可循環(huán)儲藏使用。使用清水時,必須加防銹劑,以免使閥門試后生銹及影響液動供壓裝置正常的使用功能。
使用方法:
閥門試壓檢測
一、用30#-40#液壓油或20#機(jī)械油注入液壓系統(tǒng)油箱內(nèi),油量不能低于油面指示器下限。
二、接通電源,點動油泵起動按鈕,檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確(按順時針)。
三、將液壓系統(tǒng)壓力調(diào)至5.0MPa,即可以進(jìn)行正常工作。
四、工作程序:(1)點動夾爪退到最大位置;(2)將被試蝶閥放在工作臺密封盤中心;(3)點動夾爪小進(jìn)至被測蝶閥所需位置;
(4)點動夾緊爪,夾緊被測蝶閥(法蘭或平面);(5)按增壓扭至所需壓力(夾緊油缸所需壓力對照表)(貼在機(jī)上)。增壓按鈕可多次點動,每次間隔若三秒鐘左右, (指第一次按下未達(dá)到所需壓力時)。最高壓力32MPa;(6)進(jìn)行水壓或氣壓對被試蝶閥進(jìn)行測試;(7)測試完 畢后,打開放水或氣開關(guān),泄掉壓力即可; (8)先后按各放松鈕,將被測閥門取下。
二使用注意事項和要求
一、設(shè)備安裝:校好設(shè)備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32 — 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20 — 30#機(jī)械油,注入油箱,油量不能低于油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向,是否正確(順時針方向)進(jìn)行5 — 10分鐘空載運轉(zhuǎn)后,調(diào)節(jié)油泵壓力在5 0MPa進(jìn)行試機(jī),各種動作,檢查各管路有無泄漏,發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)排除。
四、試驗的介質(zhì):水具有方便,不污染環(huán)境等優(yōu)點,因而應(yīng)用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機(jī)介質(zhì)要求所需要。在水箱中,添加防銹劑或者常用油作試驗介質(zhì)。
五、測試閥門時,首先根據(jù)被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊系統(tǒng)壓力值,進(jìn)行增壓壓力調(diào)節(jié),嚴(yán)禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調(diào)節(jié)好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然后進(jìn)行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應(yīng)注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質(zhì)壓力過高破損,閥門試驗完畢,應(yīng)將閥門內(nèi)壓力排盡后才可放松軸向壓機(jī)。
七、壓力試驗裝置的壓力表必須經(jīng)當(dāng)?shù)赜嬃坎块T鑒定合格其合格證應(yīng)在有效期內(nèi),壓力表的量程不能低于測試壓力1.5倍,精度不低于 1.5級。
八、注意事項
1.測試臺工作面應(yīng)保持干;爭、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤,不允許有其定雜物,時刻檢查O形圈損壞。
2測試臺各部件的活動處,要經(jīng)常加油,保持清潔潤滑使用。
3。液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設(shè)備,使3個月既清洗油箱,更換新油,以后每隔一年進(jìn)行清洗和更換一次,油量不能低于油位計的下限,油箱內(nèi)的油液溫度不能超過 55~C。
相關(guān)制造商:
永嘉縣特優(yōu)機(jī)械有限公司(原永嘉特精液壓機(jī)械廠)近年來,在發(fā)展中確立科技創(chuàng)新、提高閥門測試臺良好質(zhì)量的發(fā)展戰(zhàn)略,以誠信立業(yè)、以質(zhì)量取勝、以品牌發(fā)展,進(jìn)一步塑造“特優(yōu)”企業(yè)良好的信譽(yù),企業(yè)也得以良好發(fā)展與成長。公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)閥門檢測臺和試壓設(shè)備專業(yè)制造廠家,公司生產(chǎn)的閥門檢測設(shè)備和閥門試驗臺主要用于閥門出廠和安裝前的試壓測試,他們制造的各類閥門試驗設(shè)備除配套國內(nèi)閥門外,還走出國門,配套國外閥門檢測設(shè)備上,為企業(yè)走出了一條持續(xù)發(fā)展之路。詳細(xì)請登陸http://www.tejing.cn
強(qiáng)度試驗是公稱壓力的1.5倍,試驗時間為5min,試驗時間內(nèi)閥體不破裂、無變形,閥門不滲水漏水,壓力表不下降為合格。強(qiáng)度試驗合格后,再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗,嚴(yán)密性試驗壓力等于公稱壓力,試驗時間內(nèi)閥門無滲漏,...
工藝閥門試壓答:閥門試壓已經(jīng)包含在閥門安裝范圍之內(nèi)的,不單獨計算的
你好,據(jù)我了解,根據(jù)試壓廠家或檢測中心不同價格有所不同。若需檢測中心出具權(quán)威報告,普通中閥門試壓價格約在1000--2000元,希望我的回答可以幫助到你,望采納!以上價格均來源于網(wǎng)絡(luò),僅供參考!
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評分: 4.4
閥門壓力試驗標(biāo)準(zhǔn)及步驟 我國壓力試驗標(biāo)準(zhǔn)采用國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) GB/T13927 —1992《工業(yè)用閥門 閥門的壓力試驗》,適 用于適用于閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥等的壓力試驗。一般對閥體密 封、上密封及密封試驗三個部分進(jìn)行 一、閥門壓力試驗要求: 1 每臺閥門出廠前均應(yīng)進(jìn)行壓力試驗。 2 在殼體試驗完成之前, 不允許對閥門涂漆或使用其它防止?jié)B漏的涂層, 但允許進(jìn)行無密封作用的化學(xué) 防銹處理及給襯里閥襯里。對于已涂過漆的庫存閥門,如果用戶代表要求重做做壓力試驗時,則不需除 去涂層。 3 密封試驗之前,應(yīng)除去密封面上的油漬,但允許涂一薄層粘度不大于煤油的防護(hù)劑,靠油脂密封的閥 門,允許涂敷按設(shè)計規(guī)定選用的油脂。 4 試驗過程中不應(yīng)使閥門受到可能影響試驗結(jié)果的外力。 5 如無特殊規(guī)定,試驗介質(zhì)的溫度應(yīng)在 5~40℃之間。 6 下列試驗介質(zhì)由制造廠自行選擇,但應(yīng)符合表 1 和表 2
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評分: 4.5
閥門試壓程序 閥門試壓程序 編制: 審核: 審批: 浙江信匯 MIQA分委會 閥門試壓程序 目 錄 第一章 適用范圍及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) .........................................3 1.適用范圍 .......................................................3 2.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) .......................................................3 第二章 閥門試驗技術(shù)措施 ...........................................3 1.試驗策劃原則 ...................................................3 2. 兩種閥門試驗臺介紹及操作規(guī)程 ................
可以分成以下幾種: 截斷閥類(閘閥、截止閥、球閥、止回閥等)、 控制閥、安全閥、盡管閥門試壓檢測的標(biāo)準(zhǔn)各不相同,但是對于每一種類的閥門來說,檢測方法大致相同。最重要的有以下幾種: 檢測閥體強(qiáng)度; 檢測閥體, 閥桿和閥軸聯(lián)接處的密封度; 檢測閥座或底座(如果可能)的密封度; 確定安全閥的起跳壓力。 實現(xiàn)效益的最大化和最大效益的持久及穩(wěn)定是每個健康企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)。以具有競爭力的價格提供高產(chǎn)品的質(zhì)量就是一種有效方法,這就要求經(jīng)濟(jì)有效地使用各種企業(yè)所擁有的資源。閥門測試的經(jīng)濟(jì)有效性意味著,以最低的成本和代價,實現(xiàn)使用各種標(biāo)準(zhǔn)對各種閥類進(jìn)行測試 不僅如此,最理想的是也實現(xiàn)對同閥類但不同制造商的閥門都可進(jìn)行測試。只有100%的檢測才能確保每一臺閥門的可靠質(zhì)量。
為達(dá)到此目標(biāo),應(yīng)該采用自動化,而且自動化的程度和水平應(yīng)該與制造商的生產(chǎn)線和生產(chǎn)過程相適應(yīng)。 今天,在多數(shù)情況下,閥門生產(chǎn)過程已經(jīng)高度自動化了,降低成本的潛力已經(jīng)微乎其微。因此, 隨機(jī)性的人工取樣檢測方法,不但在技術(shù)上已落后,而且在經(jīng)濟(jì)上也不再可行。100%的測試需要高度自動化的檢測系統(tǒng)。閥門自動測試應(yīng)該與閥門自動生產(chǎn)線相接,而且要求在規(guī)定的時間內(nèi)完成檢測工作。簡化閥門緊固裝卡的操作、多臺閥門的同時測試、檢測結(jié)果的自動記錄都是極有效的方法。 過去,一些閥門制造商自己制造閥門測試系統(tǒng)。而今天,這項工作已交由專業(yè)生產(chǎn)廠家來完成。因?qū)I(yè)廠家可通過使用標(biāo)準(zhǔn)化的模塊和組件及為用戶專門設(shè)計制造的模塊和組件,來實現(xiàn)每個用戶的具體需求。閥門測試設(shè)備的專業(yè)制造商可以為閥門制造商們提供很多非常經(jīng)濟(jì)實用的閥門測試自動化解決方案。 閥門測試臺用于閥門泄漏性試驗、閥體強(qiáng)度試驗和其他功能試驗。每一臺閥門試驗臺都必須按用戶所填的需求校核表,經(jīng)過審核,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)或特殊設(shè)計而制造的。 盡管閥門試壓檢測的標(biāo)準(zhǔn)各不相同,但是對于每一種類的閥門來說,檢測方法大致相同。最重要的有以下幾種: 檢測類型:閥門密封性試驗及閥桿泄漏性試驗;水中閥體密封性試驗;開關(guān)密封性試 驗;安全閥的起跳值試驗; 檢測對象:閘閥、截止閥、安全閥、節(jié)流閥、止回閥、擺動式逆止閥、球閥、調(diào)節(jié)閥和其他中空的泵體、閥體和殼體等; 閥門聯(lián)接方式:法蘭聯(lián)接、螺紋連接、焊接聯(lián)接; 檢測介質(zhì)。水、空氣、氮氣 EFCO共有移動式和固定式兩大系列的檢測臺,其中移動式有兩種,
閥門測試臺用于閥門泄漏性試驗、閥體強(qiáng)度試驗和其他功能試驗。每一臺閥門試驗臺都必須按用戶所填的需求校核表,經(jīng)過審核,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)或特殊設(shè)計而制造的。盡管閥門試壓檢測的標(biāo)準(zhǔn)各不相同,但是對于每一種類的閥門來說,檢測方法大致相同。最重要的有以下幾種: 檢測類型:閥門密封性試驗及閥桿泄漏性試驗;水中閥體密封性試驗;開關(guān)密封性試 驗;安全閥的起跳值試驗; 檢測對象:閘閥、截止閥、安全閥、節(jié)流閥、止回閥、擺動式逆止閥、球閥、調(diào)節(jié)閥和其他中空的泵體、閥體和殼體等; 閥門聯(lián)接方式:法蘭聯(lián)接、螺紋連接、焊接聯(lián)接; 檢測介質(zhì)。
閥門試驗是指機(jī)組在并網(wǎng)以后,可對長期處于全開狀態(tài)的高中壓主汽門做活動試驗,運行人員按下CRT上某個主汽門活動試驗按鈕后,相應(yīng)的主汽門油動機(jī)將關(guān)閉約10%~20%的行程。截斷閥類(閘閥、截止閥、球閥、止回閥等)、 控制閥、安全閥、盡管閥門試壓檢測的標(biāo)準(zhǔn)各不相同,但是對于每一種類的閥門來說,檢測方法大致相同。
最重要的有以下幾種: 檢測閥體強(qiáng)度; 檢測閥體, 閥桿和閥軸聯(lián)接處的密封度; 檢測閥座或底座(如果可能)的密封度; 確定安全閥的起跳壓力。實現(xiàn)效益的最大化和最大效益的持久及穩(wěn)定是每個健康企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)。以具有競爭力的價格提供高產(chǎn)品的質(zhì)量就是一種有效方法,這就要求經(jīng)濟(jì)有效地使用各種企業(yè)所擁有的資源。閥門測試的經(jīng)濟(jì)有效性意味著,以最低的成本和代價,實現(xiàn)使用各種標(biāo)準(zhǔn)對各種閥類進(jìn)行測試。不僅如此,最理想的是也實現(xiàn)對同閥類但不同制造商的閥門都可進(jìn)行測試。只有100%的檢測才能確保每一臺閥門的可靠質(zhì)量。