中文名 | ABS吸塑 | 彈性模量值 | 0.2Gpa |
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密????度 | 1.08~1.18g/㎝3 | 收縮率 | 0.4%~0.9% |
顧名思義就是將ABS材料通過吸塑成型機而加工形成的產(chǎn)品 。
1、汽車產(chǎn)業(yè)
汽車領(lǐng)域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內(nèi)裝飾板、隔音板、門鎖等很多部件
2、電子電器
醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、飲水機行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等
3、建材方面
ABS衛(wèi)生潔具(洗手盆、衛(wèi)浴、浴缸)、ABS裝飾板廣泛應(yīng)用于建材工業(yè)。
此外ABS還廣泛的應(yīng)用于包裝、家具、體育和娛樂用品、機械和儀表工業(yè)中
顧名思義就是將ABS材料通過吸塑成型機而加工形成的產(chǎn)品 。
不高,,,一般都在50-65之間,,在一般的賣鍋碗瓢盆的店里面就可以買得到
你好!abs吸塑板材報價:35元。 吸塑板是一種無定型、無臭、無毒、高度透明的無色或微黃色熱塑性工程塑料,具有優(yōu)良的物理機械性能,尤其是耐沖擊性優(yōu)異,拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高;蠕變性小,尺寸穩(wěn)定...
ABS無毒、無味,外觀呈象牙色半透明,或透明顆?;蚍蹱?。密度為1.08~1.18g/㎝3,收縮率為0.4%~0.9%,彈性模量值為0.2Gpa,泊松比值為0.394,吸濕性<1%,熔融溫度217~237℃,熱分解溫度>250℃。
1.力學(xué)性能
ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能,其沖擊強度極好,可以在極低的溫度下使用;ABS的耐磨性優(yōu)良,尺寸穩(wěn)定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學(xué)性能受溫度的影響較大。
2.熱學(xué)性能
ABS的熱變形溫度為93~118℃,制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現(xiàn)出一定的韌性,可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用。
3.電學(xué)性能
ABS的電絕緣性較好,并且?guī)缀醪皇軠囟取穸群皖l率的影響,可在大多數(shù)環(huán)境下使用。
4.環(huán)境性能
ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響,但可溶于酮類、醛類及氯代烴中,受冰乙酸、植物油等侵蝕會產(chǎn)生應(yīng)力開裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易產(chǎn)生降解;于戶外半年后,沖擊強度下降一半。
1、汽車產(chǎn)業(yè)
汽車領(lǐng)域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內(nèi)裝飾板、隔音板、門鎖等很多部件
2、電子電器
醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、飲水機行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等
3、建材方面
ABS衛(wèi)生潔具(洗手盆、衛(wèi)浴、浴缸)、ABS裝飾板廣泛應(yīng)用于建材工業(yè)。
此外ABS還廣泛的應(yīng)用于包裝、家具、體育和娛樂用品、機械和儀表工業(yè)中
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頁數(shù): 未知
評分: 4.7
——ABS/PVC汽車儀表板吸塑片
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頁數(shù): 3頁
評分: 4.4
152-2177-6189 古德邦車標 吸塑燈箱 /發(fā)光字 /招牌制作 http://www.10699.com 古德邦車標 20 公分以下 亞克力吸塑字 的吸塑制作要求: 1、模具的厚度為 1.5 公分。 2、模具 要用雕刻機做。 3、陰陽模的空隙即亞克力板材的厚度。 4、字的內(nèi)部陰模雕出后,磨小些。讓內(nèi)部陰陽模之間 的空隙比亞克力板材的厚度略大。 5、陰陽模的四邊即各角要用砂紙打磨一 下,筆劃小 或窄的陰陽模用 502 膠水或 3 秒膠水點一下,使表面變硬 不至于壓碎。 6、陰陽模修好后,把字的陽模和陰模分別粘在兩塊大 小與字模略大點的密度板上對好位置。平臺壓制快接 觸模 具時,點觸開關(guān)讓平臺慢慢下直到壓實板材位置,起模時 同樣要點觸開關(guān)直到陰陽模脫離在穩(wěn)步上升或下降平臺。 對于小字擠壓板更容易吸壓成型模具高度也可適當增高。 152-2177-6189 古德邦車標 吸塑燈箱 /發(fā)光字
在生產(chǎn)制造業(yè)中,一直能聽到人們口中的吸塑加工工藝,但當時小編一直不知道吸塑加工工藝到底是什么東西,直到小編進了一家標識生產(chǎn)制造廠家。今天,小編就以PVC吸塑為例,來給大家講講這PVC吸塑加工的吸塑原理及吸塑流程到底是怎么一回事。
1、PVC吸塑加工的吸塑原理
我們常說的PVC吸塑加工就是利用半自動吸塑機進行吸塑加工生產(chǎn)。其生產(chǎn)流程如下:
①將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化狀態(tài);
②然后在將吸塑模具與其周邊形成密閉空間并且將模腔內(nèi)空氣瞬間抽走;
③將板材緊緊貼覆在模具表面;
④冷卻定型而取得制品。
2、吸塑機的工作原理
現(xiàn)在市面上常見的用于PVC吸塑的吸塑機分氣動和電動型兩類,常用的是氣動型,現(xiàn)主要講解氣動型工作原理:
原理是:氣動型吸塑機,使用壓縮空氣,利用氣缸傳動,工作速度快,通過調(diào)整輸入氣壓及氣流量,可調(diào)整壓板的上落速度及壓力,維護保養(yǎng)方便簡單。
使用:吸塑面板上主要控制器的功能:
1.沖壓時間(壓模時間):
壓板由初始狀態(tài)下降到吸塑模直至回復(fù)原來狀態(tài)的時間。
2.熱模時間:
壓板壓到吸塑模后通電加熱時間比沖壓時間短。
3.電壓(電流)選擇器:
選擇輸出去吸塑模上發(fā)熱片的電壓,通過調(diào)節(jié)電壓高低(為低壓交流安全電壓),可控制 流經(jīng)發(fā)熱片的電流,達到控溫加熱作用。
4.電流表:
指示吸塑模及熱片工作電流,同時可作觀察發(fā)熱片是否處于工作狀態(tài)。
3、PVC吸塑加工生產(chǎn)的參數(shù)
1、吸塑時間分為:壓模時間和熱模時間。
a. 壓模時間分為:時間短,吸塑罩與吸塑咭之間的溶按面冷凝不足,容易粘不緊,壓模時間長,生產(chǎn)效率就低。正常壓模時間比熱模時間長。
b. 熱模時間:時間太短,熔膠不足,吸塑咭和吸塑罩粘不緊,出現(xiàn)假吸塑現(xiàn)象,擲箱時就產(chǎn)生分離,時間太長,熔膠量就愈多,就容易產(chǎn)生氣泡成“燭膠”現(xiàn)象,以及出現(xiàn)燒焦吸塑罩。因此,熱模時間要適中。
2、電壓(電流)選擇。
電壓(電流)檔大,流經(jīng)吸塑模發(fā)熱片的電流越大,越容易產(chǎn)生“燭膠”現(xiàn)象。
3、吸塑機的校對。
調(diào)校吸塑機時,首次試吸塑,可先調(diào)到下列參數(shù): a. 壓模時間---3秒; b. 熱模時間---1.5秒;c. 電壓(電流)選擇器---旋至3檔。
厚吸塑制品一般具有面積大,高度大,材料厚的特點,常使用以下材料加工:ABS,亞克力(有機玻璃),PS,PC,PVC等。
1.托盤:常用于產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)、運輸使用,適合機械化、自動化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。
2.吸塑盒:可直接用于產(chǎn)品的外包裝,提升產(chǎn)品的銷售競爭力。常見的包裝方式有:插卡吸塑、熱合吸塑、高周波吸塑、對折吸塑、三對折吸塑等等。