封塞土井下管柱設(shè)計

重點是解決密封問題,目的將工具下入井內(nèi)加壓使封隔器膠筒脹起,封隔器底部用絲堵堵死,將竄槽位置和射孔段封住,充分循環(huán)后試壓,并驗證封隔器密封情況。

1、Y111-214型封隔器

處,靠管柱重力壓脹膠筒密封

2、篩管

在

3、安全接頭

作用是當(dāng)工具被水泥凝固后,能順利將安全接頭以上部位的油管起出。

4、油管

采用普通油管。

(1)下封隔器工具,裝井口采油樹,將油套管連通。(2)用鹽水充分循環(huán)脫氣,使油管內(nèi)外密度一致,并試壓7MPa。(3)正注隔離液13.6m³。(4)準(zhǔn)備水:壓裂車一臺,備4m³鹽水;水泥車一臺,備4m³清水。(5)用水泥車配水泥漿1.2m³,密度1.85g/cm³。(6)正替水泥漿1.0m³。(7)正頂清水1.2m³。(8)頂鹽水3.9m³。(9)關(guān)總閘開生產(chǎn)閘門,清洗留在小四通上的水泥漿。(10)開總閘、油套竄通平衡,蹩壓7.0MPa。(11)關(guān)井候凝48h,倒扣,起出井內(nèi)油管。

該工藝技術(shù)經(jīng)現(xiàn)場施工實驗后,均達(dá)到了設(shè)計施工要求?？捎糜诋a(chǎn)水量大、無法下橋塞的鹽水井,具有施工時間短,成本低的特點。不需將全井筒換成清水或鉆井液,可節(jié)約許多費用。

1、適用范圍

夾層比較大,一般在100m左右。

2、技術(shù)要求

要求安全接頭性能可靠,封隔器正常工作。

3、施工及注意事項

(1)正確倒好采油樹上各閘門。

(2)按施工程序施工,計量準(zhǔn)確。

(3)頂替液體的排量應(yīng)大于5L/s。

(4)施工后關(guān)總閘,沖洗小四通內(nèi)的水泥漿。

4、工藝技術(shù)改進(jìn)

(1)可將Y111型封隔器變換成Y211不可循環(huán)封隔器,用于無尾管的井筒。

(2)將反扣安全接頭改進(jìn)為蹩壓脫手可循環(huán)式安全接頭,其它管柱不變。改進(jìn)后的管柱,在頂完水泥漿后,可以投球脫手反循環(huán)洗井,防止現(xiàn)場施工計量偏差,可循環(huán)洗出多余的泥漿水。

(3)待水泥凝固后,可直接上提油管。

(4)改進(jìn)后的工藝管柱,可取代注懸空水泥塞、下橋塞后注水泥塞油氣水井、填砂后注水泥漿井,以及夾層小于100m的井段,可以推廣使用。