負壓風(fēng)機降溫設(shè)備降溫設(shè)備風(fēng)量

當負壓風(fēng)機通風(fēng)降溫設(shè)備轉(zhuǎn)速增大時，葉輪牽連速度增加，則氣體相對于葉輪的進口速度w,和出口速度也有所增加，而氣流進口角和出口角減小;當轉(zhuǎn)速減小時，葉輪牽連速度減小，則氣體相對于葉輪的進口速度和出口速度也有所減小，而氣流進口角和出口角增大。因此當負壓風(fēng)機通風(fēng)降溫設(shè)備轉(zhuǎn)速變化時，氣流的風(fēng)機流動方向就會發(fā)生改變。氣流方向的改變改變了氣流與機殼、葉輪間氣體流動相互作用的程度。當這種相互作用達到某種狀態(tài)時，會增加壁面損失、二次流損失、渦流損失等，導(dǎo)致內(nèi)部流動損失上升，降低通風(fēng)機的性能。轉(zhuǎn)速過小，氣流進口角很大，這時葉型不但沒有充分發(fā)揮氣動特性，相反葉型阻力大增，導(dǎo)致效率下降;轉(zhuǎn)速過高，內(nèi)部流場的擾動加劇，各個方面的損失降低了葉型的氣動力特性，同樣不能發(fā)揮出較好排煙負壓風(fēng)機通風(fēng)降溫設(shè)備的性能，造成了效率下降。

負壓風(fēng)機通風(fēng)降溫設(shè)備理論可知，一定的轉(zhuǎn)速與一定的葉輪葉片相匹配，即一定的轉(zhuǎn)速與一定的葉片數(shù)、葉片安裝角、弦長相匹配。當通過數(shù)值模擬比較不同轉(zhuǎn)速對風(fēng)機效率的影響時，在確定的葉片數(shù)、葉片安裝角、葉剖面弦長下，就會有一個確定轉(zhuǎn)速與之相匹配。在設(shè)計的技術(shù)參數(shù)下，性能最好的轉(zhuǎn)速應(yīng)該為設(shè)計轉(zhuǎn)速。當轉(zhuǎn)速偏小或過大時，對于給屋頂負壓風(fēng)機通風(fēng)降溫設(shè)備定的風(fēng)機性能都會有影響。對于一定的風(fēng)機應(yīng)采用適當?shù)霓D(zhuǎn)速.

負壓風(fēng)機在運行的過程中,所出發(fā)的音量高達65-70db,而其中也有一些是風(fēng)的聲音,大家也知道風(fēng)吹出來自然會有一種聲音出現(xiàn)的.但話說回來,如果負壓風(fēng)機本身沒有安裝好,或者一些外界因素所干擾,那么必然會影響到負壓風(fēng)機所發(fā)出來的音量分貝,造成運轉(zhuǎn)噪聲過大.主要來講解一下對于負壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)噪聲過大所造成的一些因素及解決的方法。

原因一:負壓風(fēng)機安裝時與窗框接觸太緊，以致負壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時引起窗框共振。

解決方法:將窗框與水空調(diào)之間的填塞物適當減少，并應(yīng)用較柔軟的材料填塞，安裝底部不平穩(wěn)應(yīng)墊穩(wěn)底板，安放平穩(wěn)、牢靠。

原因二:負壓風(fēng)機安裝不良，負壓風(fēng)機安裝應(yīng)呈懸浮狀態(tài)，不能將底腳螺栓的彈簧壓死。

解決方法:請維修人員調(diào)整負壓風(fēng)機安裝狀態(tài)，使其呈懸浮狀態(tài)。

原因三:負壓風(fēng)機機座消振墊或固定螺絲旋得過緊，失去消振作用，則工作時產(chǎn)生振動聲。

解決方法:調(diào)整負壓風(fēng)機機座消振墊的螺絲松緊度，使機座面平整。

原因四:電源電壓過低，負壓風(fēng)機啟動或運行時，產(chǎn)生異常的響聲和振動。

解決方法:將電源電壓控制在額定電壓范圍內(nèi)。通常可選用穩(wěn)壓器或電源調(diào)壓器來穩(wěn)定電壓。

原因五:負壓風(fēng)機風(fēng)葉碰撞風(fēng)機殼(罩)。

解決方法:調(diào)整風(fēng)葉原因六:負壓風(fēng)機的風(fēng)機電機軸承不良，軸流風(fēng)機底座螺絲松動，風(fēng)葉在軸上未固定緊，風(fēng)葉頂端與機罩體間隙過小等。

解決方法:更換負壓風(fēng)機電機軸承將軸流風(fēng)機底座、軸上的螺絲緊固。按生產(chǎn)技術(shù)要求調(diào)整葉片頂端與罩殼的間距，一般不大于葉片長度的1.5%。

原因七:負壓風(fēng)機的底座螺絲松動，葉輪裝配不良、轉(zhuǎn)速過快、軸上固定螺絲松動等。

解決方法:將負壓風(fēng)機的風(fēng)機底座、軸上的螺絲緊固。按技術(shù)要求重新裝配、調(diào)整葉輪間隙。

1檢查調(diào)節(jié)閥機械開閉動作是否可靠、靈活,開閉角度標志清晰。

2 手動開機檢查指示燈及電壓、電流表工作是否正常,負壓風(fēng)機各部件運轉(zhuǎn)有無異聲,三相電流值是否平衡。

3 全面檢查各遙控點控制箱內(nèi)元件是否正常。

4 連續(xù)三次開停機,檢查各點遙控是否正確可靠。

5.將后網(wǎng)罩定位孔對準前擋板定位孔用螺母擰緊。

6.將扇葉中心孔對準電機轉(zhuǎn)軸套入，然后將扇葉的緊定螺釘直至將扇葉壓緊在轉(zhuǎn)軸上。(塑料風(fēng)葉，則用索母索緊固定。)

7.再將前網(wǎng)罩定位夾對準后網(wǎng)罩上中位掛緊，把前、后網(wǎng)對齊，用網(wǎng)夾扣緊。

紡織服裝、制衣、制鞋、皮具、塑膠、食品、印刷、電子、五金、機械、精細化工等行業(yè)

一，F(xiàn)RP(玻璃鋼)喇叭形直給式負壓風(fēng)機是排風(fēng)扇的最新類型屬于軸流風(fēng)機，因為主要應(yīng)用于負壓通風(fēng)降溫工程而稱之為負壓風(fēng)機。負壓式通風(fēng)降溫工程包含通風(fēng)和降溫兩個方面的含義，通風(fēng)和降溫問題同時解決。負壓風(fēng)機還應(yīng)用于正壓式水簾，環(huán)?？照{(diào)、正壓送風(fēng)、正壓吹風(fēng)等領(lǐng)域。負壓風(fēng)機具有體積龐大、超大風(fēng)道、超大風(fēng)葉直徑、超大排風(fēng)量、超低能耗、低轉(zhuǎn)速、低噪音等特點二:方形直給式負壓風(fēng)機

方形負壓風(fēng)機采用特有的V字型支架，牢固耐用，采用特殊電機，直給式結(jié)構(gòu)免維護(改變傳統(tǒng)的皮帶傳動)提高功能、簡化結(jié)構(gòu)、減低維護費解決了維護難的問題，風(fēng)葉采用一體成型材質(zhì)，具有不腐蝕，堅固耐用，風(fēng)量大噪音小的特點.采用特殊電機，直給式結(jié)構(gòu)免維護(改變傳統(tǒng)的皮帶傳動)提高功能、簡化結(jié)構(gòu)、減低維護費

首先對于負壓風(fēng)機通風(fēng)降溫設(shè)備的安裝位置選擇是一個重點,盡可能的選擇地坪上或平臺上，以便維護和檢修;當布置在室外時，電機應(yīng)設(shè)有防日曬雨淋的防護罩。離心通風(fēng)機當配用的電機功率小于或等于75kW時，可不裝設(shè)僅為啟動用的閥門。當因排送高溫?zé)煔饣蚩諝舛x擇離心鍋爐引風(fēng)機時，應(yīng)設(shè)啟動用的閥門，以防冷態(tài)運轉(zhuǎn)時造成電機過載。

2. 負壓風(fēng)機通風(fēng)降溫設(shè)備安裝臺座(基礎(chǔ))應(yīng)具有足夠的強度、穩(wěn)定性和耐久性，臺座的振動應(yīng)滿足下列規(guī)定:

1) 基礎(chǔ)裝置的自振頻率不得大于電機和通風(fēng)機轉(zhuǎn)速的1/3;

2) 負壓風(fēng)機通風(fēng)降溫設(shè)備運轉(zhuǎn)時的振動速度與通風(fēng)機靜止時的振動速度的差需大于3 倍以上。

3. 負壓風(fēng)機通風(fēng)降溫設(shè)備安裝在建筑物構(gòu)件上時，應(yīng)采取隔振措施。

4.通風(fēng)負壓風(fēng)機通風(fēng)降溫設(shè)備進出口與風(fēng)管之間連接，應(yīng)設(shè)柔性接頭。進風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨支撐，并由基礎(chǔ)或與建筑物其他構(gòu)件支撐牢固，機殼不應(yīng)承受其它機件的重量。