弧形篩是一種經(jīng)濟實用的固液分離設(shè)備。
中文名稱 | 弧形篩 | 應(yīng)????用 | 造紙工業(yè) |
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特????點 | 經(jīng)濟實用 | 簡????述 | 一種固液分離設(shè)備 |
不銹鋼柵條式弧形篩板,縫寬50 – 250 微米
壓力式進料和柵條式弧形篩板確保較高的過濾能力
自動清洗篩板和進料口
結(jié)構(gòu)緊湊、安裝操作維護簡便
無轉(zhuǎn)動部件,運行可靠
全封閉結(jié)構(gòu),無泄露,工作環(huán)境清潔
多種篩板規(guī)格可根據(jù)工藝應(yīng)用情況和要求選用
篩板外形尺寸(長X寬): 1800 X 700 毫米
篩選面積: 1.2 平方米 (單張篩板)
篩縫寬度: 50 – 250 微米 (根據(jù)工藝要求選定)
進料口公稱直徑: DN 150
出料口公稱直徑: DN 200
濾液出口公稱直徑: DN 300
排氣口公稱直徑: DN 100
通常進料壓力: 50 - 250 千帕
進漿濃度范圍: 0 – 2 %
固形物出料濃度: 2 – 5 %
沖洗水用量: 約100 升/分/篩板 (間歇使用)
沖洗水壓力: 500 – 800 千帕
沖洗水質(zhì)量要求: SS < 150 毫克/升
壓縮空氣用量: 22立方分米/分
壓縮空氣壓力: 600千帕
白水纖維回收
漿料濃縮
噴淋用水和密封用水的凈化
長短纖維分級
纖維/填料分離
白水過濾、污水處理
不銹鋼弧形篩板組成材質(zhì)*常見的是由304不銹鋼絲編制而成,這種材質(zhì)的篩網(wǎng)已經(jīng)能夠滿足大部分的物料篩分需求同時具有一定的耐用性。不銹鋼弧形篩板—條縫篩板又稱不銹鋼篩板,采用不銹鋼做篩板篩面,結(jié)實耐用、穩(wěn)...
平面弧型墻梁,可用三點畫弧等方法畫。 立面的弧型墻梁,用異型梁畫。畫異型梁的步驟: 梁---定義---新建--新建異型梁---在彈出的屬性編輯器中,,定義網(wǎng)格(定義適合于該構(gòu)件的 網(wǎng)格)---畫出...
1、可以用智能布置按照墻體布置選擇弧形墻體。 2、按照射線布置方式可以布置成有角度的鋼筋。 3、在分層里布置。 分層在繪圖頁面的工具欄中
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評分: 4.4
為改善跳汰機分選效果,在跳汰入料粒度組成與脫泥工藝比選的的基礎(chǔ)上,選擇了跳汰選前采用振動弧形篩脫泥工藝.實踐表明,該工藝有效改善了跳汰入料粒度組成,脫泥后進入跳汰機的煤泥量比不脫泥時降低了22.35個百分點,在較大程度上改善了入料原煤粒度組成,提高了跳汰機的分選精度.
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評分: 4.7
闡述了作為弧形篩關(guān)鍵易損件的不銹鋼焊接弧形篩網(wǎng)的工作原理、結(jié)構(gòu)特征和實際應(yīng)用。針對不同的工況條件,探討了影響不銹鋼焊接弧形篩網(wǎng)使用效果的主要因素及使用過程中需要注意的問題,以求不斷改進,使其達到最佳的工藝效果。
WFHS弧形篩工作原理和結(jié)構(gòu)特點
WFHS弧形篩主要由弧形不銹鋼篩面和篩框與支座組成。篩框中間位置有中心旋轉(zhuǎn)軸,篩框可以中心旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)180度,篩網(wǎng)不用拆卸調(diào)換方向,從而延長篩面的使用壽命。煤漿沿弧形篩面運動,每越過一根篩條時,由于液流與篩條側(cè)面尖角處撞擊,在篩條夾角處使顆粒表面水的張力受到破壞,因此就有一部分水和細粒被切割下來成為篩下物。
新型翻轉(zhuǎn)震動弧形篩
FHZ系列新型翻轉(zhuǎn)振動弧形篩是威海市潤澤礦山洗選設(shè)備有限公司近期研制的一種高效篩分設(shè)備。它是在普通翻轉(zhuǎn)弧形篩的基礎(chǔ)上巧妙的加裝了振動機構(gòu),使得設(shè)備有效的解決了普通翻轉(zhuǎn)弧形篩堆料脫介效率低的難題,弧形篩篩板有效使用面積最大化;篩板的振動增加了介質(zhì)的透篩速度,所以在相同面積下比非振動弧形篩脫介效率提高1.2倍以上;振源采用低振幅高頻率的振動電機,也可采用采用電磁振動,激振力的大小在線可調(diào),可與集控系統(tǒng)連接,提高選煤廠自動化能力。
FHZ系列新型翻轉(zhuǎn)振動弧形篩是威海市潤澤礦山洗選設(shè)備有限公司近期研制的一種高效篩分設(shè)備。它是在普通翻轉(zhuǎn)弧形篩的基礎(chǔ)上巧妙的加裝了振動機構(gòu),使得設(shè)備有效的解決了普通翻轉(zhuǎn)弧形篩堆料脫介效率低的難題,弧形篩篩板有效使用面積最大化;篩板的振動增加了介質(zhì)的透篩速度,所以在相同面積下比非振動弧形篩脫介效率提高1.2倍以上;振源采用低振幅高頻率的振動電機,也可采用采用電磁振動,激振力的大小在線可調(diào),可與集控系統(tǒng)連接,提高選煤廠自動化能力。
結(jié)構(gòu)特點:
1、具有普通翻轉(zhuǎn)弧形篩的所有功能。篩框體安裝在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)上,由彈簧支撐,可以中心旋轉(zhuǎn)180o,延長篩面的使用時間;給料箱采用多段截流緩沖技術(shù),使來料更均勻的分配到篩面上,最大限度地提高篩分效率。
2、篩面采用無磁不銹鋼條縫接觸焊接篩網(wǎng),開孔率高。橫向篩條扎制
成清棱整角,切割作用好,不粘接磁鐵粉。
3、弧形篩箱體與翻轉(zhuǎn)機構(gòu)用橡膠彈簧連接,起到減震作用,使翻轉(zhuǎn)機夠和底座的振動量降到最低。
4、角度支撐螺桿用雙螺旋拉緊裝置,安裝角度在線可調(diào),并且增加了弧形篩的穩(wěn)定性。
5、振動裝置為電磁激振器,激振力的大小在線可調(diào)。
新型翻轉(zhuǎn)(振動)弧形篩是礦物分選作業(yè)使用的一種細粒物料脫泥、脫介、脫水的分級設(shè)備,在重介選煤系統(tǒng)中與直線篩配合使用可極大地提高系統(tǒng)的脫介效率;在粗煤泥回收系統(tǒng)中,與分級旋流器配合使用,可體改脫水和提高脫除高灰細煤泥的能力有效地降低產(chǎn)品灰分;也可用于其他行業(yè)細粒物料的預(yù)脫水及分級作業(yè)。
操作及其調(diào)試;
1. 新型翻轉(zhuǎn)振動弧形篩在給料前首先啟動振動裝置并空車檢查篩箱振動情況,進行調(diào)試;
2. 安裝檢查正常后,按要求給料,調(diào)整給料平衡器,達到最佳給料狀態(tài);
3. 停車時,先關(guān)閉振動裝置,對篩面進行沖洗除污;
4. 如果長時間停用,應(yīng)打開給料箱的事故窗,對截流板上的礦物進行清除,以免淤結(jié)影響下次使用;
5. 定期檢查截流板的保護層是否磨損脫落,篩面是否磨損堵塞;
6、為了保持篩條的最大切割功能,弧形篩應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況及時翻轉(zhuǎn),時間一般在10天左右。
7、橡膠彈簧的彈性得定期檢查,失去彈性后應(yīng)當(dāng)更換新的彈簧。
8、弧形篩最佳運行狀態(tài)為震動平穩(wěn)、篩面沒有二次振動、篩面物料分布均勻、出料端有少量的堆料并成松散狀連續(xù)均勻的跌入直線篩,在落入直線篩的過程中無可見液體。