弧形篩技術參數

篩板外形尺寸（長X寬）： 1800 X 700 毫米

篩選面積： 1.2 平方米 （單張篩板）

篩縫寬度： 50 – 250 微米 （根據工藝要求選定）

進料口公稱直徑： DN 150

出料口公稱直徑： DN 200

濾液出口公稱直徑： DN 300

排氣口公稱直徑： DN 100

通常進料壓力： 50 - 250 千帕

進漿濃度范圍： 0 – 2 %

固形物出料濃度： 2 – 5 %

沖洗水用量： 約100 升/分/篩板 （間歇使用）

沖洗水壓力： 500 – 800 千帕

沖洗水質量要求： SS < 150 毫克/升

壓縮空氣用量: 22立方分米/分

壓縮空氣壓力： 600千帕

不銹鋼柵條式弧形篩板，縫寬50 – 250 微米

壓力式進料和柵條式弧形篩板確保較高的過濾能力

自動清洗篩板和進料口

結構緊湊、安裝操作維護簡便

無轉動部件，運行可靠

全封閉結構，無泄露，工作環(huán)境清潔

多種篩板規(guī)格可根據工藝應用情況和要求選用

白水纖維回收

漿料濃縮

噴淋用水和密封用水的凈化

長短纖維分級

纖維/填料分離

白水過濾、污水處理

WFHS弧形篩工作原理和結構特點

WFHS弧形篩主要由弧形不銹鋼篩面和篩框與支座組成。篩框中間位置有中心旋轉軸，篩框可以中心旋轉軸旋轉180度，篩網不用拆卸調換方向，從而延長篩面的使用壽命。煤漿沿弧形篩面運動，每越過一根篩條時，由于液流與篩條側面尖角處撞擊，在篩條夾角處使顆粒表面水的張力受到破壞，因此就有一部分水和細粒被切割下來成為篩下物。

FHZ系列新型翻轉振動弧形篩是威海市潤澤礦山洗選設備有限公司近期研制的一種高效篩分設備。它是在普通翻轉弧形篩的基礎上巧妙的加裝了振動機構，使得設備有效的解決了普通翻轉弧形篩堆料脫介效率低的難題，弧形篩篩板有效使用面積最大化；篩板的振動增加了介質的透篩速度，所以在相同面積下比非振動弧形篩脫介效率提高1.2倍以上；振源采用低振幅高頻率的振動電機，也可采用采用電磁振動，激振力的大小在線可調，可與集控系統(tǒng)連接，提高選煤廠自動化能力。

結構特點：

1、具有普通翻轉弧形篩的所有功能。篩框體安裝在翻轉機構上，由彈簧支撐，可以中心旋轉180o，延長篩面的使用時間；給料箱采用多段截流緩沖技術，使來料更均勻的分配到篩面上，最大限度地提高篩分效率。

2、篩面采用無磁不銹鋼條縫接觸焊接篩網，開孔率高。橫向篩條扎制

成清棱整角，切割作用好，不粘接磁鐵粉。

3、弧形篩箱體與翻轉機構用橡膠彈簧連接，起到減震作用，使翻轉機夠和底座的振動量降到最低。

4、角度支撐螺桿用雙螺旋拉緊裝置，安裝角度在線可調，并且增加了弧形篩的穩(wěn)定性。

5、振動裝置為電磁激振器，激振力的大小在線可調。

新型翻轉（振動）弧形篩是礦物分選作業(yè)使用的一種細粒物料脫泥、脫介、脫水的分級設備，在重介選煤系統(tǒng)中與直線篩配合使用可極大地提高系統(tǒng)的脫介效率；在粗煤泥回收系統(tǒng)中，與分級旋流器配合使用，可體改脫水和提高脫除高灰細煤泥的能力有效地降低產品灰分；也可用于其他行業(yè)細粒物料的預脫水及分級作業(yè)。

操作及其調試；

1. 新型翻轉振動弧形篩在給料前首先啟動振動裝置并空車檢查篩箱振動情況，進行調試；

2. 安裝檢查正常后，按要求給料，調整給料平衡器，達到最佳給料狀態(tài)；

3. 停車時，先關閉振動裝置，對篩面進行沖洗除污；

4. 如果長時間停用，應打開給料箱的事故窗，對截流板上的礦物進行清除，以免淤結影響下次使用；

5. 定期檢查截流板的保護層是否磨損脫落，篩面是否磨損堵塞；

6、為了保持篩條的最大切割功能，弧形篩應當根據使用情況及時翻轉，時間一般在10天左右。

7、橡膠彈簧的彈性得定期檢查，失去彈性后應當更換新的彈簧。

8、弧形篩最佳運行狀態(tài)為震動平穩(wěn)、篩面沒有二次振動、篩面物料分布均勻、出料端有少量的堆料并成松散狀連續(xù)均勻的跌入直線篩，在落入直線篩的過程中無可見液體。