中文名 | 反應(yīng)器過濾器 | 外文名 | reactor filter |
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所屬學(xué)科 | 化工 | 公布時(shí)間 | 2017年 |
《《化工名詞》(一)(石油煉制·煤制油及天然氣·生物質(zhì)制油)》第一版。
安裝在反應(yīng)器頂部,用于脫除反應(yīng)器出口氣體中夾帶的吸附劑粉末的設(shè)備。通常采用燒結(jié)金屬濾芯制成。
套相應(yīng)的閥門定額
過濾器價(jià)格,過濾器價(jià)格多少錢,過濾器最新報(bào)價(jià)
過濾器規(guī)格有很多,報(bào)價(jià)各不一樣。根據(jù)自己需要尋找合適的過濾器再咨詢價(jià)格吧。
執(zhí)行Y型或U型過濾器定額,調(diào)價(jià)就可以了,安裝方法一樣就是主材價(jià)不同
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介紹了反應(yīng)器過濾器(過濾器)的原理和基本組成,分析三套國(guó)產(chǎn)過濾器在中國(guó)石油化工股份有限公司北京燕山分公司S Zorb裝置上的實(shí)際運(yùn)行情況。第一套運(yùn)行數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)要求,達(dá)到進(jìn)口水平;第二套在運(yùn)行中受反應(yīng)系統(tǒng)中吸附劑細(xì)粉含量高的影響,壓力降偏高;第三套運(yùn)行平穩(wěn),當(dāng)加工量為130~135 t/h時(shí),過濾器壓力降維持在30~35 kPa。實(shí)際應(yīng)用表明,國(guó)產(chǎn)過濾器的性能完全滿足設(shè)計(jì)要求,系統(tǒng)因素對(duì)其運(yùn)行影響很大,應(yīng)從設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢修、維護(hù)等方面對(duì)過濾器進(jìn)行全壽命管理,延長(zhǎng)裝置運(yùn)行周期。
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評(píng)分: 4.6
WALKER產(chǎn)品用于天然氣過濾 ——WALKER沃克天然氣 CNG過濾器 問題提出: 法國(guó)一個(gè)大型的化工企業(yè),在中國(guó)投資設(shè)立的工廠,生產(chǎn)車間的用氣設(shè)備(鍋爐燃燒機(jī)、管 道燃燒機(jī)等),對(duì)壓縮天然氣的品質(zhì)要求較高,目前的 天然氣過濾器 系統(tǒng)不能滿足使用要求,經(jīng)過 檢測(cè)分析,穿過現(xiàn)有過濾器的細(xì)砂粒徑為 14 微米左右,嚴(yán)重影響生產(chǎn)設(shè)備安全,需要添加 除塵過 濾器進(jìn)一步做除塵處理。 解決方案 : 客戶通過網(wǎng)上搜索找到我們,要求我們提供解決方案,幫助他們解決問題。我們工程師經(jīng)過 詳細(xì)詢問,發(fā)現(xiàn)問題的主要矛盾是粉塵類固體顆粒物超標(biāo),提出采用 WALKER 1 微米精度除塵過 濾器對(duì)天然氣在用氣設(shè)備入口處進(jìn)行過濾。 WALKER X1 級(jí) 1 微米 CNG 除塵過濾器,配置在用氣設(shè)備前端,過濾后經(jīng)過不銹鋼管路直 接供給用氣設(shè)備,避免二次污染。 X1 級(jí)除塵過濾器,過濾器殼體為鋁合金材料, 排污閥為手動(dòng)球
IC反應(yīng)器(內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器):
內(nèi)循環(huán)(internalcirculation)厭氧反應(yīng)器(簡(jiǎn)稱IC反應(yīng)器),是20世紀(jì)80年代中期荷蘭PAQUES在UASB反應(yīng)器(上流式厭氧污泥床)的基礎(chǔ)上成功開發(fā)的第三代高效厭氧生物反應(yīng)器。主要對(duì)水力流態(tài)進(jìn)行較大改進(jìn)而產(chǎn)生的新型反應(yīng)器,該類型反應(yīng)器不僅具有以往各代反應(yīng)器生物量高的特點(diǎn)同時(shí)又具有良好的水力混合特性大大提高了反應(yīng)器的處理能力,主要用于廢水處理、污水治理、沼氣生產(chǎn)等方面。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
石化反應(yīng)器其它反應(yīng)器
環(huán)流反應(yīng)器借助于攪拌推進(jìn)器或噴射器的推動(dòng),使反應(yīng)物沿著規(guī)定的路線循環(huán)流動(dòng),在流動(dòng)中邊混合邊發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。這種反應(yīng)器適用于處理高粘物料,其優(yōu)點(diǎn)是:
1、流向確定,流動(dòng)損失少,混合均勻;
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無運(yùn)動(dòng)密封件;
3、氣液接觸良好,能耗低;
4、便于改善工藝條件。
管反應(yīng)器是用熱管作傳熱裝置的總稱。熱管具有高效能和低能耗的優(yōu)點(diǎn)。
對(duì)于特定的反應(yīng)過程,反應(yīng)器的選型需綜合考慮技術(shù)、經(jīng)濟(jì)及安全等諸方面的因素。
反應(yīng)過程的基本特征決定了適宜的反應(yīng)器形式。例如氣固相反應(yīng)過程大致是用固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器或移動(dòng)床反應(yīng)器。但是適宜的選型則需考慮反應(yīng)的熱效應(yīng)、對(duì)反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和選擇率的要求、催化劑物理化學(xué)性態(tài)和失活等多種因素,甚至需要對(duì)不同的反應(yīng)器分別作出概念設(shè)計(jì),進(jìn)行技術(shù)的和經(jīng)濟(jì)的分析以后才能確定。
除反應(yīng)器的形式以外,反應(yīng)鍋的操作方式和加料方式也需考慮。例如,對(duì)于有串聯(lián)或平行副反應(yīng)的過程,分段進(jìn)料可能優(yōu)于一次進(jìn)料。溫度序列也是反應(yīng)器選型的一個(gè)重要因素。例如,對(duì)于放熱的可逆反應(yīng),應(yīng)采用先高后低的溫度序列,多級(jí)、級(jí)間換熱式反應(yīng)器可使反應(yīng)器的溫度序列趨于合理。反應(yīng)器在過程工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位。就全流程的建設(shè)投資和操作費(fèi)用而言,反應(yīng)器所占的比例未必很大。但其性能和操作的優(yōu)劣卻影響著前后處理及產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,對(duì)原料消耗、能量消耗和產(chǎn)品成本也產(chǎn)生重要影響。因此,反應(yīng)器的研究和開發(fā)工作對(duì)于發(fā)展各種過程工業(yè)有重要的意義。