附著式振動器,又稱平板式振動器.由于機械所產(chǎn)生的振動作用。
附著式振動器又稱平板式振動器.由于機械所產(chǎn)生的振動作用.用途較廣泛.可用于建筑工程中的混凝土的密實,還可用于除塵振打.化工礦礦山工程.機械配套作為振源.如振動篩.振動臺.等.并可裝于各種振動設(shè)備上作為發(fā)生振動的機械.
附著式振動器又包括平板式附著式振動器和高頻附著式振動器,兩者的區(qū)別主要在于使用上及頻率上的區(qū)別。使用上區(qū)別不是很大,有時候可以在同樣的應(yīng)用是使用,最主要還是頻率的大小。高頻附著式振動器頻率最低150HZ。
一般在箱梁距端頭1/4處布置,先在腹板相對應(yīng)位置焊接固定板,然后再通過螺栓連接固定振動器,上下錯開呈梅花布置,橫向錯開距離一般為800-1000mm,縱向錯開距離一般為800mm.
解決振動篩網(wǎng)孔堵塞問題是不是加上一個附著式振動器?附著式振動器到底是干啥用的?
附著式振動器又稱平板式振動器.由于機械所產(chǎn)生的振動作用.用途較廣泛.可用于建筑工程中的混凝土的密實,還可用于除塵振打.化工礦礦山工程.機械配套作為振源.如振動篩.振動臺.等.并可裝于各種振動設(shè)備上作為...
平板振動器是振動電機的一種類型。 平板振動器,是一種用于現(xiàn)代建筑中,用以混凝土搗實和表面振實、澆筑混凝土、墻、主梁、次梁及預(yù)制構(gòu)件等的設(shè)備。 平板振動器具有激振頻率高、激振力大、振幅小、砼流動性、可塑...
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提出的鋼管混凝土支架附著式振動器適用于各種類型鋼管混凝土支架,能保證注漿流暢、密實。其突出優(yōu)點有2個:①自帶手爪,便于裝卸,不像一般附著式振動器需要預(yù)留螺栓;②采用氣動馬達,適用于煤礦,無需考慮防爆問題,容易調(diào)節(jié)輸出功率,負載啟動快。
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對附著式振動器及其施工工藝原理作了介紹,結(jié)合工程實例,闡述了附著式振動器在箱梁腹板混凝土施工中的應(yīng)用,著重對施工工藝流程及操作要點作了敘述,為類似工程施工積累了經(jīng)驗。
【學(xué)員問題】鐵路橋簡支T梁預(yù)制混凝土灌筑注意要點?
【解答】1、模型及橋面鋼筋檢查合格后,方可灌筑混凝土。
2、開工前應(yīng)檢查附著式振動器的工作狀態(tài),如有問題及時處理。
3、混凝土澆筑時,模板溫度控制在5℃~35℃,當模板溫度低于0℃時,用蒸汽對模板進行預(yù)熱升溫;當模板溫度高于40℃時,采取噴水的方法對模板進行降溫或避開白天高溫時灌注混凝土。
4、混凝土拌合物入模溫度控制在10℃~30℃。每次澆注前對混凝土拌合物的溫度進行現(xiàn)場測試,澆注過程中應(yīng)每20罐混凝土抽查一次,且每片梁不少于2次。
5、灌注時按水平分層的方法進行。灌注時混凝土斗盡量落底,打開斗門,混凝土直接流入梁體。使混凝土的灌注厚度控制在300mm之內(nèi)。振搗時間為120秒左右,以保持混凝土不再下沉,不出現(xiàn)氣泡、表面呈平坦、泛漿為準。
6、混凝土搗固采用附著式振動器側(cè)振為主與振搗棒插入振搗為輔的聯(lián)合振搗工藝,振搗器的操作者應(yīng)聽從橋面上放灰者的指揮,密切配合灌注部位的混凝土振搗。
混凝土振搗原則:
⑴下翼緣采用附著式振動器振搗,腹板采用附著式振動器和插入式振動器聯(lián)合振搗,橋面、擋碴墻采用插入式振動器振搗。
⑵預(yù)應(yīng)力鋼束以下部位應(yīng)一邊下灰一邊用附著式振動器振搗;預(yù)應(yīng)力鋼束以上部位應(yīng)以插入式振搗器振搗為主,插入困難的部位可短時開啟附著式振動器予以輔助。
⑶應(yīng)振搗密實,并防止過振、漏振;
7插入式振動器使用
⑴應(yīng)使其自然順利進入混凝土內(nèi),不要用力猛插,更不要使軟軸折成死彎。
⑵每一插點要掌握好振動時間(一般為20~30秒)。
⑶振動時振動棒上下略為抽動,每次插入應(yīng)將振動棒插過下層混凝土5cm左右,搗完后要慢慢地拔出;
⑷插點距離不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍,一般其作用半徑為30~40cm.振動器距離模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的二分之一;
振動棒一般是垂直插入,若需斜向插入,振動棒與混凝土面成45°~50°角。
⑸振搗時振搗棒不得碰撞模板、預(yù)埋件和預(yù)應(yīng)力管道。
8澆筑過程中,應(yīng)設(shè)專人檢查模型、附著式振動器和鋼筋骨架,發(fā)現(xiàn)松動、變形、移位、跑漿及振動器故障應(yīng)及時處理。
9梁體混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑、一次成型,并具有良好的密實度?;炷涟韬衔餃艋驖仓g斷時間一般不超過2h,每片梁澆筑總時間不宜超過3.5h.
10 橋面混凝土灌注時,應(yīng)做到坡度順直,表面平整、平整度控制在3mm/m范圍內(nèi),并應(yīng)及時進行第二次趕壓抹面。
11在抹面的同時,應(yīng)將散落在模型上的灰碴清除干凈,特別是橋面內(nèi)側(cè)梳筋板鋼??p隙處余灰應(yīng)在混凝土尚未終凝前及時清除,以便將來能順利拆模。
12 在灌注擋碴墻混凝土?xí)r,要求及時將預(yù)留筋扶正并檢查預(yù)埋T鋼固定螺栓是否正確并上緊,伸縮縫板及泄水孔的位置須有專人固定。端邊墻外露面須進行第二次壓面。
13 當晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,應(yīng)按冬期施工處理,采取保溫措施。當環(huán)境負溫時,對混凝土材料宜采取加熱拌合。
14 混凝土試件制備
14.1 梁體在灌筑混凝土過程中,應(yīng)按規(guī)定隨機取樣制作混凝土強度試件(均勻分布取樣)、彈性模量試件(在同一盤中?。?/p>
14.2 施工試件應(yīng)隨梁體或在同條件下振動成型養(yǎng)護。
14.3 制作試件、養(yǎng)護應(yīng)符合GB/T50080和TB10425的規(guī)定。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
1.附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時,電動機軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2.在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持一致,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。
3.作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應(yīng)安置橡膠墊。
4.安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止底腳螵栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺桂應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
5.使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的誦電保護器和接地或接零裝置并確認合格。
6.附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1min,當混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7.裝置振動器舶構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠,其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。
8.平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
1.附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時,電動機軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2.在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持一致,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。
3.作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應(yīng)安置橡膠墊。
4.安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止底腳螵栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺桂應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
5.使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的誦電保護器和接地或接零裝置并確認合格。
6.附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1min,當混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7.裝置振動器舶構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠,其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。
8.平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。