中文名 | 鋼錘木工錘 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | QB/T 1290.9-2010 |
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發(fā)布日期 | 2010-04-22 | 實(shí)施日期 | 2010-10-01 |
技術(shù)歸口 | 全國(guó)工具五金標(biāo)準(zhǔn)化中心 | 批準(zhǔn)發(fā)布部門 | 工業(yè)和信息化部 |
吳祖訓(xùn)、葉偉明等。
上海吉益工具有限公司、上海市工具工業(yè)研究所等。
強(qiáng)夯法加固地基一般是以80~300KN(最重達(dá)2000KN)的重錘, 8~20m的落距(最高約40m),對(duì)土進(jìn)行強(qiáng)力夯擊,其很大的沖擊能(一般為500~8000kn*m),使地基土現(xiàn)沖擊波和很大的動(dòng)應(yīng)...
供應(yīng)D256耐磨合金焊條適用于高錳鋼軌、破碎機(jī)鄂板、錘頭、齒輪價(jià)格¥24.00
看你使用的工況而定。一般來講,合金鋼多用小錘頭,大型崔頭以高錳鋼為主。如果你破的物料硬度低、塊度小,多用合金鋼。如果物料硬度高、塊度大,則多用高錳鋼,這主要是發(fā)揮高錳鋼的高韌性和加工硬化的作用。
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評(píng)分: 4.5
45鋼制錘頭零件因零件厚度、形狀不同在淬火過程中出現(xiàn)表面硬度不同的現(xiàn)象。從理論上分析了硬度不同的原因,指出淬火對(duì)冷卻后零件表面組織馬氏體及晶粒度的影響。零件表面形狀變化處,即薄處,馬氏體組織數(shù)量多,硬度愈高,耐磨性愈好。
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評(píng)分: 4.4
采用ZG270-500和高鉻鑄鐵分別作為錘柄和端部材料生產(chǎn)鑄鑲錘頭。在強(qiáng)度足夠的前提下盡量減小錘柄結(jié)合部位體積。采用側(cè)冒口補(bǔ)縮,金屬液流經(jīng)冒口進(jìn)入型腔,減小冒口及冒口頸尺寸,提高工藝出品率。錘頭使用壽命是同等工況下高錳鋼錘頭的3倍以上。
高錳鋼是錘頭傳統(tǒng)材質(zhì),宇工公司經(jīng)多年使用觀察發(fā)現(xiàn)高錳鋼錘頭并不耐磨,使用壽命短,破碎石灰石的錘頭一般可工作2-3個(gè)月,在有些工況條件下,其使用不到一個(gè)星期,高猛鋼錘頭之所以不耐磨,一是錘頭的磨損是以沖刷磨損為主,二是錘式破碎機(jī)的錘頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所受的沖擊力并不大,使高錳鋼的錘頭加工硬化效果不顯著。錘頭的重量越大,所受的沖擊力越大,其強(qiáng)化效果越顯著。所以,作為大型錘頭的材質(zhì),強(qiáng)化高錳鋼仍是可供選擇的材質(zhì)。加入Cr的強(qiáng)化高錳鋼錘頭,在破碎鐵礦石時(shí),宇工公司錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%,另外也可采用含錳量為17%-19%的超高錳鋼,同時(shí)增加Cr、Mo等元素,提高其屈服強(qiáng)度和初始硬度等性能,在實(shí)際生產(chǎn)中也得到了較好的使用效果。
為了不增加錘頭的價(jià)格,又能達(dá)到ZGMn13錘頭的使用效果,根據(jù)錳量降低后,奧氏體穩(wěn)定下降,從而提高奧氏體形變硬化效果的理論基礎(chǔ),宇工公司開發(fā)了中錳鋼錘頭(錳含量為5%-9%)其實(shí)際使用壽命比ZGMn13提高了50%以上,取得了較好的使用效果。鑄態(tài)中錳鋼錘頭最大的優(yōu)點(diǎn)在于其有磁性,可通過磁選除去礦石中的鐵屑,保證陶瓷制品的燒結(jié)質(zhì)量,而高猛鋼因無磁性,其磨屑混雜在鈉石粉中,就會(huì)影響陶瓷制品的燒結(jié)質(zhì)量。鑄態(tài)中錳鋼錘頭在破碎鈉長(zhǎng)石時(shí),其使用壽命比ZGM13 提高了60%以上。
高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭,雖具有較高的使用壽命,但其制造工藝復(fù)雜,同時(shí)嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入破碎機(jī),一般要求在喂料前端有二級(jí)吸鐵裝置。一直以來,宇工公司研制了多種多元低合金鋼錘頭,其基體組織有馬氏體,貝氏體或馬氏體加貝氏體復(fù)合組織。在同等工況條件下,其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高一倍以上。
錘頭在使用中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損,對(duì)使用的材質(zhì)提出高韌性與高硬度的要求,但眾所周知,韌性與硬度是一對(duì)矛盾。因此在實(shí)際選擇材質(zhì)時(shí),一定要充分了解工況條件極其磨損機(jī)制,合理選擇材質(zhì)。2100433B
高錳鋼錘頭里主要材質(zhì)是高錳鋼(Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2),隨著耐磨材料的不斷發(fā)展,高錳鋼的高韌性特點(diǎn)是其他耐磨材料無法比擬的。
高錳鋼(Mn13)錘頭主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍,韌性好,工藝性好,價(jià)格低,耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼破碎機(jī)錘頭對(duì)破碎機(jī)整體性能要求較高,如果在實(shí)際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小,則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際參數(shù)選用,必要時(shí)可以對(duì)設(shè)備改造,使其發(fā)揮最大經(jīng)濟(jì)效益
備案信息
備案號(hào):28850-2010
備案公告: 2010年第6號(hào)(總第126號(hào))