鋼球

鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測（自動剔除不合格品）、自動防銹、計(jì)數(shù)包裝，都是影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點(diǎn)等方面的檢測。鋼球制作工藝：沖壓——光磨——淬火——硬磨——外觀——精研——清洗——防銹——成品包裝。

鋼球廣泛應(yīng)用于軸承、五金、電子、鐵藝、機(jī)械設(shè)備、電力、礦山、冶金等領(lǐng)域。

鋼球是重要的基礎(chǔ)零部件，尤其是精密工業(yè)鋼球在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著巨大作用。在一些特殊條件下，常常需要特殊材質(zhì)的鋼球，來完成不同環(huán)境下所要求達(dá)到的功能。其實(shí)一些特殊材質(zhì)鋼球已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中，包括9Cr18、3Cr13不銹鋼，銅、鋁、鈦合金鋼以及瑪瑙、玻璃、陶瓷球等。它們的推廣應(yīng)用，不僅推動了鋼球生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，而且也促進(jìn)了相關(guān)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展和科技進(jìn)步。

從應(yīng)用大類來看，鋼球可分為應(yīng)用粉碎工業(yè)上的耐磨鋼球和應(yīng)用精密軸承工業(yè)上的軸承鋼球二大類。耐磨鋼球（簡稱磨球）是當(dāng)今工業(yè)實(shí)踐運(yùn)用最為廣泛的產(chǎn)品，有句話叫：“有工業(yè)必有粉碎”對此說得很貼切；軸承鋼球在精密軸承工業(yè)和生活領(lǐng)域使用歷史悠久，使用更加廣泛，可以說大部分有轉(zhuǎn)動的地方就有鋼球的存在，俗稱鋼珠，滾珠。鋼球是鋼球、鋼段及異形研磨體的泛稱。從外形來分，可分為正圓形球（普遍狹義稱謂）、膠囊球、橢圓球、陰陽球、空心球、多面球、多缺球（表面體上有窩坑）等。

鋼球生產(chǎn)方式一般有鍛造、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類。由于歷史沿習(xí)及選礦工業(yè)一些特殊的使用條件和綜合環(huán)境、背景，在這些行業(yè)中，鍛造與軋制球占有相當(dāng)大的比例。半固態(tài)成型則具有非常規(guī)鑄造，非簡單壓鑄所能解釋清的特點(diǎn)，以一種似鑄、似鍛，鑄鍛優(yōu)點(diǎn)兼而有之的先進(jìn)技術(shù)所形成的優(yōu)異性能而引起人們的關(guān)注。而鑄造鋼球則以其簡單、靈活、可靠的生產(chǎn)方式，易于實(shí)現(xiàn)低投資大規(guī)模生產(chǎn)的擴(kuò)張優(yōu)勢，尤其是當(dāng)專家和工程師面對煉鋼爐運(yùn)用各種先進(jìn)工藝和合金成份設(shè)計(jì)，發(fā)揮無盡的想象力，去創(chuàng)造一個(gè)又一個(gè)更新穎、更先進(jìn)的品種，來滿足競爭需要所帶來的成就感，更非常人所能體會。理所當(dāng)然的鑄球的高性價(jià)比與持續(xù)發(fā)展的潛力，使之成為當(dāng)今粉碎工業(yè)尤其是水泥粉碎工業(yè)鋼球生產(chǎn)方式中當(dāng)仁不讓的主力軍。

常用鑄造鋼球按其化學(xué)成份大致可分為以下十一大類：

1、鉻系抗磨鑄鐵球；

2、低合金鋼抗磨鑄球；

3、中高合金鋼抗磨鑄球；

4、高錳鋼球；

5、半鋼半鐵球；

6、中錳球墨鑄鐵球；

7、奧貝、馬貝復(fù)相鋼球；

8、BAD、CAD抗磨鑄球；

9、特種合金鑄鐵球；

10、抗?jié)穹p鑄球；

11、其它鑄球。

①材質(zhì)密度影響:鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等，不同材質(zhì)的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。

②鋼球制造方法影響：軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，故密度小一些。

③鋼球金相組織影響：馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同，對結(jié)晶細(xì)度也有影響。

④化學(xué)成分元素影響：鋼球成品中由于所含化學(xué)成分如鐵、碳、鉻、錳、硫、磷等成分不同，則對鋼球的硬度、沖擊磨耗有不同程度的影響，一般來說，含鉻量大，則鋼球耐磨性能高。

鋼球分為兩種：分別為鍛造鋼球和熱軋鋼球。

鋼球分為三種：分別為鍛造鋼球，鑄造鋼球，以及熱軋鋼球。

鍛造鋼球：使用圓鋼切段后用空氣錘鍛造而成，鍛造鋼球的耐磨性與所使用圓鋼的材質(zhì)以及雜質(zhì)或圓鋼質(zhì)量有很大關(guān)系。

鍛造鋼球主要材質(zhì)：45#鋼，以及50mn與60mn或65mn多，目前耐磨性能與高鉻球相媲美的為75mncr材質(zhì)。鍛造鋼球優(yōu)點(diǎn)：破碎率小于1%，耐磨性能良好，價(jià)格便宜，性價(jià)比高。

鑄造鋼球中，鉻合金，是鑄造鋼球的主要成分，抗氧化性能和抗高硫、柴油燃料、海水腐蝕性能差，強(qiáng)度密度比鍛鋼球低，破碎率相對其他工藝鋼球高出很多。根據(jù)含鉻量的高低，耐磨球可分為以下下幾種：

1、鉻含量1%－3%、硬度HRC≥45。這種標(biāo)準(zhǔn)的耐磨鋼球稱為低鉻合金鑄球，低鉻球都是采用中頻電爐熔煉、金屬?；蛏靶丸T造的方式生產(chǎn)的。其性能適用于研磨精度要求不高，磨損消耗不大的一些冶金礦山，礦渣等行業(yè)。

2、鉻含量4%－6%、硬度HRC≥47。這種標(biāo)準(zhǔn)稱為多元合金球，比低鉻鋼球強(qiáng)度，耐磨性稍高。

3、鉻含量7%－10%、硬度HRC≥50的為中鉻合金鑄球，性能等方面比多元合金鋼球高。

4、鉻含量≥10%－14%、硬度HRC≥58，高鉻合金鑄球，是水泥行業(yè)使用率較高，耐磨性比較好的一種耐磨球，應(yīng)用范圍比較廣，但因價(jià)格高性能良好的原因造成性價(jià)比低的原因被鍛造產(chǎn)品取代造成市場逐漸下滑。

5鉻含量超過14%、硬度HRC≥58。 這種是特殊高鉻鋼球，適用于研磨比較細(xì)致，耗損大的行業(yè)，當(dāng)然其價(jià)格也頗高，性價(jià)比比高鉻球略低。

熱軋鋼球：根據(jù)選用原材料材質(zhì)的不同，鋼球性能有所差異，大體可以分為這么幾種，以100mm鋼球?yàn)槔?ol class="custom_num para-list list-paddingleft-1">

鈺特鋼球生產(chǎn)過程

我公司按鍛(軋)鋼球黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(YB/T 091-2005)專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格熱軋及新型鍛造球磨鋼球。鋼球直徑范圍為Φ20-Φ160mm，共有18種規(guī)格，主要生產(chǎn)工藝流程如下：

1-軋制球磨鋼球采用的坯料是各種化學(xué)成分圓鋼棒，其直徑與鋼球公稱直徑相等。

2-鋼球坯料在軋制前在天然氣加熱爐中被加熱到合適的溫度。

3-紅熱態(tài)的鋼坯被送入鋼球軋機(jī)后，在2個(gè)帶有特殊螺旋形孔型的軋輥之間旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，并被連續(xù)地軋制成鋼球。每個(gè)鋼球軋機(jī)每分鐘可軋成60-360個(gè)球。

4-軋成后的紅熱態(tài)鋼球立刻進(jìn)入本廠特殊設(shè)計(jì)的在線熱處理設(shè)備進(jìn)行淬火-回火熱處理，使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。

5-經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品送往成品倉庫，進(jìn)行包裝后發(fā)往客戶。

6-成品鋼球具有精確的尺寸以及良好的耐磨性能和機(jī)械性能。

鈺特鋼球性能特點(diǎn)

1.整體硬度高：表面硬度可達(dá)到60-65HRC，體積硬度達(dá)到55-65HRC，且硬度梯度分布平均；

2.沖擊韌性高：沖擊韌性大于12J/cm2 ；

3.破碎率低：抗剝碎及抗破碎性能是一般鑄鍛鋼球的10倍以上，落球沖擊次數(shù)2萬次以上，實(shí)際破碎率不超過 1% ，接近于無破碎；

4.不變形：鋼球由始至終不會變形、失圓。

鈺特鋼球質(zhì)量監(jiān)控

采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼和合金鋼圓鋼棒生產(chǎn)球磨鋼球，軋制后的紅態(tài)鋼球立即進(jìn)入廠專門設(shè)計(jì)的特殊熱處理設(shè)備進(jìn)行在線淬火和回火熱處理。

1. 建立了質(zhì)檢中心，有專業(yè)的質(zhì)量技術(shù)檢測團(tuán)隊(duì)；

2. 完善的檢測流程：原材料檢測—生產(chǎn)抽測—回火后檢測—分選裝袋—入庫—出庫前抽測—出檢測報(bào)告；

3. 檢測設(shè)備齊全，設(shè)備先進(jìn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；

4. 在國標(biāo)耐磨球檢測程序標(biāo)準(zhǔn)上，進(jìn)行適當(dāng)?shù)募用艹闇y來確保產(chǎn)品質(zhì)量。