感應(yīng)釬焊:
感應(yīng)釬焊是將需要焊接的金屬工件(一般紫銅居多)放在感應(yīng)線(xiàn)圈內(nèi),通高頻交流電,產(chǎn)生感應(yīng)電磁場(chǎng),在工件表面耦合產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),在金屬表面形成感應(yīng)渦流,依靠在金屬表面產(chǎn)生的渦流發(fā)熱,在焊接部位一般會(huì)涂上焊粉,待到工件達(dá)到釬料熔化溫度時(shí)焊接即可,感應(yīng)釬焊是目前世界上最清潔環(huán)保的加熱焊接方式。
中文名稱(chēng) | 感應(yīng)釬焊 | 外文名稱(chēng) | Induction brazing |
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優(yōu)點(diǎn) | 清潔環(huán)保 |
感應(yīng)釬焊時(shí),零件的釬焊部分被置于交變磁場(chǎng)中,這部分母材的加熱是通過(guò)它在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生的感應(yīng)電流的電阻熱來(lái)實(shí)現(xiàn)的。頻率越高,電流滲透深度越小,雖然使表層迅速加熱,但加熱的厚度卻越薄,零件的內(nèi)部只能靠表面層向內(nèi)部的導(dǎo)熱來(lái)加熱,這就是所謂的集膚效應(yīng)。由此可見(jiàn),選用過(guò)高的交流電頻率并不是有利的,一般500kHz左右的頻率是比較適宜的。此外,集膚效應(yīng)還與材料的電阻系數(shù)和磁導(dǎo)率有關(guān),電阻系數(shù)越大,磁導(dǎo)率越小,集膚效應(yīng)越弱,反之集膚效應(yīng)越顯著。感應(yīng)圈是感應(yīng)釬焊設(shè)備的重要器件。正確設(shè)計(jì)和選用感應(yīng)圈的基本原則是:保證焊年加熱迅速、均勻及效率高。通常感應(yīng)圈均用純銅管制成,工作時(shí)管內(nèi)通水冷卻,管壁厚度應(yīng)小于電流滲透深度,一般為1~1.5mm。感應(yīng)圈與焊件之間應(yīng)保持間隙以免短路,但為了提高加熱效率,應(yīng)盡量減少感應(yīng)圈匝間及與焊件的間隙。感應(yīng)釬焊時(shí)往往需要一些輔助工具來(lái)夾持和定位焊件,在設(shè)計(jì)夾具時(shí)應(yīng)注意的是,與感應(yīng)圈鄰近的夾具零件不應(yīng)使用金屬,以免被感應(yīng)加熱。感應(yīng)釬焊時(shí),可使用箔狀、絲狀、粉狀和膏狀釬料,安置的釬料不宜形成封閉環(huán),可采用釬劑和氣體介質(zhì)去膜。感應(yīng)釬焊廣泛用于釬焊鋼、銅和銅合金,不銹鋼、高溫合金等的具有對(duì)稱(chēng)形狀的焊件,特別適用于管件套接,管和法蘭、軸和軸套,車(chē)刀刀頭 鋸齒片地焊接;對(duì)于鋁合金的硬釬焊,也可以采用感應(yīng)釬焊,但是溫度控制要求比較高。
利用高頻、中頻或工頻感應(yīng)電流作為熱源的焊接方法。高頻加熱適合于焊接薄壁管件。采用同軸電纜和分合式感應(yīng)圈可在遠(yuǎn)離電源的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行釬焊,特別適用于某些大型構(gòu)件,如火箭上需要拆卸的管道接頭的焊接。
在電子行業(yè)引腳焊接中也常使用,用于對(duì)區(qū)域內(nèi)的焊點(diǎn)同時(shí)加熱,通過(guò)送錫機(jī)構(gòu)將錫線(xiàn)送到焊點(diǎn)處完成焊接。
感應(yīng)焊系統(tǒng)通常包括:高頻發(fā)生器,感應(yīng)頭,自動(dòng)送錫系統(tǒng),錫線(xiàn),循環(huán)水冷系統(tǒng),煙霧凈化系統(tǒng)組成。
人體是一特定波長(zhǎng)紅外線(xiàn)的發(fā)射體,由紅外傳感器檢測(cè)到這種紅外線(xiàn)的變化并予以放大選頻處理后,可以推動(dòng)適當(dāng)?shù)呢?fù)載,此乃人體紅外自動(dòng)開(kāi)關(guān)。這一檢測(cè)技術(shù)較之超聲、啞聲、微波方式更為靈敏與準(zhǔn)確。它要求PIR熱釋電...
請(qǐng)問(wèn)感應(yīng)扶梯的光感應(yīng)裝置叫什么?
1、這個(gè)感應(yīng)裝置,一般是裝在扶梯的上下入口處,如果你已經(jīng)在扶梯上了,那是一定無(wú)法通過(guò)感應(yīng)來(lái)控制扶梯運(yùn)行的。 2、如果設(shè)定為上行的扶梯,你處于扶梯上入口處,有可能有的扶梯直接無(wú)視你(也就是說(shuō),對(duì)于逆向動(dòng)...
電磁感應(yīng)原理:只要穿過(guò)閉合電路的磁通量發(fā)生變化,閉合電路就有電流產(chǎn)生。 這種利用磁場(chǎng)產(chǎn)生電流的現(xiàn)象叫電磁感應(yīng),產(chǎn)生的電流叫感應(yīng)電流。 二 次 感 應(yīng):第一次被感應(yīng)出的電流是變化的,所以尤其產(chǎn)生...
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通過(guò)對(duì)Al/45鋼焊料中釬料和釬劑理論要求的研究,選擇出有利于釬焊的釬料合金體系、釬劑及粘結(jié)劑;然后通過(guò)潤(rùn)濕性和溶蝕性試驗(yàn)對(duì)不同配比焊料性能作出分析,研制出最有利于Al/45鋼高頻感應(yīng)釬焊的一種焊料,試驗(yàn)結(jié)果表明:用此種焊料進(jìn)行的Al/45鋼高頻感應(yīng)釬焊,其釬焊結(jié)合面釬料潤(rùn)濕效果良好,界面沒(méi)有發(fā)現(xiàn)裂紋等微觀缺陷,顯微組織大多為等軸晶,可形成牢固的Al/45鋼焊接接頭。
高頻感應(yīng)釬焊機(jī)的焊接范圍:
1、金剛石刀頭的焊接,硬質(zhì)合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。
2、機(jī)械加工用硬質(zhì)合金刀具的焊接。如車(chē)刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。
3、礦山工具的焊接,如"一"字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機(jī)截齒、各種掘進(jìn)機(jī)截齒的焊接。
4、種木工刀具的焊接,如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。
高頻感應(yīng)釬焊機(jī)應(yīng)用范圍:
一、焊接(釬焊、銀焊、銅焊):
它主要是通過(guò)加熱到一定溫度使焊料熔化,從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起,具體應(yīng)用如下:
1、各種五金刀具的焊接:金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質(zhì)合金車(chē)刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接;
2、各種五金機(jī)械配件的焊接:五金衛(wèi)浴產(chǎn)品、制冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊;
3、復(fù)合鍋底焊接:主要用于圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊,也可用于其它金屬平面釬焊;
4、電熱水壺(電咖啡壺)的發(fā)熱盤(pán)焊接:主要用于不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釬焊。
二、加熱(熱鍛、熱配合、熔煉):
1、熱鍛它主要是對(duì)工件加熱到一定溫度后(根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同),通過(guò)沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如:表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等;
2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過(guò)對(duì)金屬的加熱,利用熱擴(kuò)張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如:電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復(fù)合、鋁箔的封口(牙膏皮)、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電熱管封口等等;
3、熔煉它主要是指通過(guò)對(duì)金屬的高溫,把金屬化成液體,主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬,如金、銀的熔化;
三、熱處理(表面淬火、退火<回火、調(diào)質(zhì)>):
它主要是通過(guò)對(duì)工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化,具體應(yīng)用如下:
1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火;
2、 各種汽車(chē)、摩托車(chē)配件。如曲軸、連桿、活塞銷(xiāo)、鏈輪、鋁輪、氣門(mén)、搖臂軸、傳動(dòng)半軸、小軸、拔叉等的淬火;
3、 各種電動(dòng)工具。如齒輪、軸心;
4、 機(jī)床行業(yè)類(lèi)。如機(jī)床床面、機(jī)床導(dǎo)軌等的淬火;
5、 各種五金金屬零件、機(jī)械加工零件。如軸類(lèi)、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具等的淬火;
6、 五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內(nèi)孔等的淬火;
7、各種不銹鋼行業(yè)的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等;
8、其他各種金屬工件的退火,如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類(lèi)鋁制品。
中頻感應(yīng)釬焊設(shè)備可以代替氧乙炔加熱、煤炭烘爐加熱、箱式電爐加熱等落后的加熱手段,進(jìn)行釬焊和淬火熱處理??梢詷O大的提高產(chǎn)品質(zhì)量,有效的節(jié)省60%以上電能,改善勞動(dòng)條件。當(dāng)工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點(diǎn)溫度后,釬料熔化(工件未熔化),并借助毛細(xì)管作用被吸入和充滿(mǎn)固態(tài)工件間隙之間,液態(tài)釬料與工件金屬相互擴(kuò)散溶解,冷疑后即形成釬焊接頭??捎糜陔姍C(jī)轉(zhuǎn)子端環(huán)、閥門(mén)、電氣觸頭等零部件的焊接。
焊接材料種類(lèi): 銅 焊 接: (銅---銅) 低碳鋼焊接: (低碳鋼---低合金鋼) 工具鋼焊接: (將工具鋼焊接在組件上) 鑄鐵焊接:(灰鑄鐵,可鍛煉鐵和球墨鑄鐵自身焊接或與異體體焊接) 銅鎢合金焊接:(銅鎢合金---銅) 不銹鋼焊接: (不銹鋼材料本體或異體之間的焊接)
中頻感應(yīng)釬焊設(shè)備的特點(diǎn):1 、加熱速度快,氧化脫碳少 由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng) , 其熱量是由于工件自身產(chǎn)生,該加熱方式升溫速度快 , 氧化極少 , 加熱效率高 , 工藝重復(fù)性好 , 金屬表面只有很輕微脫色 , 輕微拋光就可使表面恢復(fù)鏡面光亮 , 從而有效獲得恒定一致的材料性能。
2 、加熱均勻 , 溫度控制精度高 加熱均勻 , 保證加熱芯表溫差小 .通過(guò)溫度控制系統(tǒng)可對(duì)溫度進(jìn)行精確控制 , 保證產(chǎn)品重復(fù)精度。
汽車(chē)行業(yè):
車(chē)身部件和電動(dòng)機(jī)磁體的固化粘接
空調(diào)系統(tǒng)、剎車(chē)襯墊和油箱連接管路的感應(yīng)釬焊
發(fā)動(dòng)機(jī)、懸掛系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)部件的淬火及回火
傳動(dòng)部件的預(yù)熱,如傳動(dòng)車(chē)輪的熱裝
發(fā)動(dòng)機(jī)部件和制動(dòng)盤(pán)片(聚合)的后熱 鋼制底盤(pán)的校平
航空業(yè)
風(fēng)機(jī)葉片和燃料、液壓系統(tǒng)部件的感應(yīng)釬焊
焊接維修的后熱,比如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的外殼
電纜和導(dǎo)線(xiàn)
光纜制造中的等離子加熱
減少預(yù)熱和后加熱橫向連接時(shí)間\
電工
·電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器內(nèi)導(dǎo)體的感應(yīng)釬焊
·短路環(huán)的一次性感應(yīng)釬焊
·發(fā)電機(jī)部件和外殼在焊接前的預(yù)熱
·軟化桿件的后熱及拆卸熱裝部件家用設(shè)施
壓縮機(jī)部件的淬火和使用部件的熱裝熱卸
冶金和鑄造
坯件鍛造加熱系統(tǒng)和臥式/立式桿件末端加熱系統(tǒng)
金屬和玻璃的熔煉
鈦和硅的等離子加熱
造船業(yè)
校平由于焊接或其它原因引起的熱變形及機(jī)械變形焊接和熱彎曲(管材和型材 等)之前的加熱
管材
直縫焊管的焊縫退火
磁性和非磁性管材產(chǎn)品的整體退火
多種工件的預(yù)熱和后加熱
外徑3/8”-26”/(10 mm到660 mm)管材的直縫焊接