高溫灰化爐用于特殊烘烤制程,可用于電子元件、塑膠化工產(chǎn)品之老化試驗(yàn)以及刀具、鐵的預(yù)熱,淬火、燒、燉、退火、灰化試驗(yàn)、精練及其它高熱處理試驗(yàn)等。
爐內(nèi)空間:150*200*150㎜,200*200*200㎜,200*420*200㎜(W*D*H)
溫度選擇:常溫~1200℃
加熱控制:S.S.R.PID
升溫速度:60分鐘達(dá)1200℃±1.0℃
材 質(zhì):外為SECC鋼板粉體烤漆,內(nèi)為耐高溫陶瓷板
體 積:420*480*670㎜,470*480*720㎜,470*680*720㎜(W*D*H)
重 量:45㎏,55㎏,75㎏
電 源:1∮,AC220V,2kw 1∮,AC220V,4kw 1∮,AC220V,6kw
型號(hào) | LHT一10 | LHT一20 | LHT一30 | LHT一40 | LHT一50 | LHT一60 |
測(cè)試品L | 2 | 6 .7 | 8 | 16 | 27 | 64 |
測(cè)試品尺寸(Wx DxH)cm | 10X20X10 | 15X30X15 | 20X20X20 | 20X40X20 | 30X30X30 | 40X40X40 |
外部尺寸(Wx DxH)em | 33X48X49 | 42X58X63 | 45X45X62 | 47X62X65 | 56 X 58 X78 | 87 X 69 X100 |
功率 | 2KW | 2 .5 KW | 3 .3 KW | 4 .5 KW | 8.8KW | 1 1 KW |
高溫灰化爐特點(diǎn)
1.外采用SECC鋼板、精粉體烤漆處理;內(nèi)采用高溫陶瓷板.
2.頂級(jí)發(fā)熱體,使用壽命長(zhǎng).
3.進(jìn)口PID數(shù)位溫度表,控溫準(zhǔn)確,操作簡(jiǎn)單.
4.升降溫快,經(jīng)濟(jì)快速.
5.超溫保護(hù),超負(fù)載自動(dòng)斷電系統(tǒng).
6.循環(huán)系統(tǒng):熱輻射自動(dòng)斷電系統(tǒng).
7.可通氣體.
8.溫控器:PID微電腦控制,全自動(dòng)恒溫,溫度迅速補(bǔ)償功能.
9.計(jì)時(shí)器:溫到計(jì)時(shí),時(shí)到斷電報(bào)警指示.
10.可根據(jù)客戶(hù)指定規(guī)格訂制.
你可以打開(kāi)“工具”——“選項(xiàng)”,去掉“關(guān)閉工程時(shí)自動(dòng)保存”前面的勾選試試
馬弗爐可以為煤炭,石油等做快速灰化的,習(xí)慣上說(shuō)成灰化爐,可以認(rèn)為是馬弗爐的其中一種。馬弗爐分類(lèi)非常廣泛,按照形狀可以分為箱式爐,管式爐,坩堝爐;按照加熱材料可以分為電阻絲馬弗爐,硅碳棒馬弗爐和硅鉬棒馬...
高溫灰化爐詳細(xì)說(shuō)明
升溫速度快:1100℃約只需30分鐘以?xún)?nèi),爐內(nèi)面熱輻射方式加熱,溫度分布均勻
材質(zhì):內(nèi)部采用耐高溫瓷板50mm厚以上材質(zhì),耐高溫、不易變形,外部采用鍍鋅鋼板加高溫烤漆美觀,不易掉漆
溫控系統(tǒng):PID微電腦溫度控制器、PID參數(shù)可調(diào)
溫度范圍:常溫~1200℃
保溫系統(tǒng):進(jìn)口耐高溫陶瓷棉保溫及內(nèi)陶瓷板、巖棉三重保溫
加熱系統(tǒng):瑞典進(jìn)口KAN丁HAL加熱器,高效加熱、升溫穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)耐用
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大型鍋爐水冷壁高溫腐蝕 調(diào)研報(bào)告 上海鍋爐廠有限公司 二○○二年三月十五日 石洞口電廠 #1爐改造方案審查技術(shù)文件 上海鍋爐廠有限公司 1 目 錄 1. 前言 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 2. 產(chǎn)生高溫腐蝕的機(jī)理和條件 ,,,,,,,,,,,,,, 2 3. 高溫腐蝕發(fā)生在大型貧煤鍋爐上的主要原因 ,,,,,,, 3 4. 大型鍋爐水冷壁高溫腐蝕的部位及預(yù)防措施 ,,,,,,, 5 5. 水平濃淡分離燃燒技術(shù)在防止高溫腐蝕方面的應(yīng)用 ,,,, 7 6. 石洞口電廠 #3、#4爐改造情況 ,,,,,,,,,,,,, 11 7. 大型鍋爐爐內(nèi)水冷壁發(fā)生高溫腐蝕的判據(jù) ,,,,,,,, 14 8. 結(jié)論 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 15 石洞口電廠 #1爐改造方案審查技術(shù)文件 上海鍋爐廠有限公司 2 1. 前言 我國(guó)許多地方的電廠,不少燃用無(wú)
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介紹了黃磷電爐采用爆破法清除爐瘤的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。包括爆破方案與參數(shù)、施工前的爐內(nèi)通風(fēng)及降溫處理、高溫條件下的裝藥和起爆工藝、磷爐高溫爆破危險(xiǎn)有害因素分析和爆破安全控制措施。可供同類(lèi)爆破項(xiàng)目參考。