中文名 | 涂裝輸送高溫潤滑油 | 外文名 | GNT |
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俗????稱 | 高溫油 | 性????狀 | 稠厚的油脂狀半固體 |
高溫油是由高溫稠化劑稠化合成油,并添加耐高溫的添加劑等配制而成,具有優(yōu)良的耐高溫性能、潤滑性能和抗水性能。
良好的高低溫性能潤滑性能
良好的抗水性能
良好的機械安定性能和防護性
良好的使用壽命
需要高溫下工作的齒輪、鏈條,軸承、離合器的潤滑
主要由礦物油(或合成潤滑油)和稠化劑調(diào)制而成。根據(jù)稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂,也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉,根據(jù)用途可分為通用潤滑脂和專用潤滑脂兩種,前者用于一般機械零件,后者用于拖拉機、鐵道機車、船舶機械、石油鉆井機械、閥門等。
主要質量指標是滴點、針入度、灰分和水分等。用來評價潤滑脂膠體穩(wěn)定性的指標為分油試驗、滾動軸承性能試驗等。滾筒試驗是測試滾壓作用下稠度變化的試驗方法。流動性試驗是評價在低溫下潤滑脂可泵送性的試驗方法??顾苄栽囼炇窃u價潤滑脂對水淋洗出的抵抗能力的試驗方法。膠體安定性是潤滑脂在貯存和使用中保持膠體穩(wěn)定,液體礦油不從脂中析出的性能。機械安定性是表示潤滑脂在機械工作條件下抵抗稠度變化的性能。滾珠軸承扭矩試驗是評價潤滑脂低溫性能的一種試驗方法。
可以加耐火材料試試
用退墨劑就可以,但如果你是高溫鋼化了,就洗不了
全合成高溫鏈條油KT-200采用精制的合成基礎油加入高溫抗氧劑、抗磨、防銹等添加劑經(jīng)過高溫加熱調(diào)配而成,使用溫度-10℃-400℃。具有優(yōu)良的潤滑性、高溫抗氧性,優(yōu)異的防銹性和抗磨損性,較低的蒸發(fā)損失...
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一、硅橡膠高溫高壓耐油線 1、采用標準: Q/32083JH001-2000 2、使用溫度: 電纜的長期工作溫度為 -60℃~ 180℃ 3、使用范圍 JGG用于交流額定電壓: 600V、10,000V 及以下絕緣電器用引接線。 JHXG 用于交流額定電壓 1140V 及以下的 F 級、H 級絕緣電機引接線, 廣泛用于航海、 國防、火車等大功率電機上。 YGZ、YGZB 、 YGC、YGCB 適用于鋼鐵、冶金工業(yè)等高溫環(huán)境中交流額定電壓 450V/750V 及以下各種移動式電器設備電路的連接。 4、額定電壓: 300/500V 型號 標稱截面 (m㎡ ) 導體結構 根數(shù) /直徑 絕緣厚度 mm 芯 數(shù) YGZ YGZB 中型 0.75 24/0.20 0.6 37芯及以下 1.0 32/0.20 0.6 1.5 30/0.25 0.7 2.5 49/0.25 0.8 型號
與傳統(tǒng)的油浸式、干式相比,使用變壓器高溫過載油的變壓器優(yōu)勢明顯。
1、成本低
因為耐高溫,可以承受更高的負載而做的更小,效率高,降低變壓器造價,高過載變壓器造價比干式變壓器低。與油浸式相比降低變壓器與周圍建筑物的安全距離要求,節(jié)省了空間、土地。
2、100%回收利用
干式不方便回收、處理與分解,變壓器高溫過載油為100%碳氫化合物,可回收利用。
3、抗過載能力強
過載導致油溫高,變壓器高溫過載油可保證此時的安全。
4、環(huán)保 ,安全
變壓器高溫過載油無毒,高過載變壓器的器身不外露,從安全運行角度說高于澆注型干變。
1、高溫過載油具有閉口閃點高、傳熱迅速、氧化安定性好、電氣性能優(yōu)異等特點;
2、高溫過載油是在嚴格的質量控制程序下生產(chǎn),因此性能穩(wěn)定可靠、資源固定;
變壓器高溫過載油適用于高負載變壓器和有類似要求的電氣設備中。
1、變壓器高溫過載油是電力設備安全防火的理想選擇
適用于使用絕緣油又對防火要求嚴格的各種用油設備。如石化、化工、造紙、建材領域。
2、箱式變電站
由于構造特殊,箱式變電站將變壓器器身、開關、功率因素補償裝置等都集中浸在油中,若采用變壓器高溫過載油,就可以安裝在防火、防爆要求很高的地方,如:醫(yī)院、地鐵、商場、住宅區(qū)內(nèi)、建筑物內(nèi)等。
3、高溫下使用的變壓器,連續(xù)過載和斷續(xù)過載工作的變壓器
這些情況使用變壓器高溫過載油對安全就很有必要。例如:住宅區(qū),負荷不但每天變化大,還隨家用電器的增加而與日俱增, 變壓器油溫經(jīng)常很高,農(nóng)村用電負荷變化很大,高峰時經(jīng)常會超負荷運行,用變壓器高溫過載油可減少安全隱患。
4、使用范圍
使用范圍小至單間配電變壓器,大至40MVA變電所變壓器。
在絲網(wǎng)印中應用
1、單流體膠印高溫油墨該高溫油墨印刷時去掉水和潤濕裝置,沒有廢水產(chǎn)生,不必再相互協(xié)調(diào)高溫油墨和水的平衡。與無水膠印不同,使用單流體膠印高溫油墨既不需要特使的印版,又無須改用印刷機。該高溫油墨可以在單張紙膠上印刷,也可用熱固型卷筒紙在四色膠印機上印刷,還能提高膠印機的印刷速度。使用這種高溫油墨非常簡單,只要把該高溫油墨直接放在墨斗中,就可以開印。在啟印過程中用比傳統(tǒng)的膠印少得多的印張就能達到符合要求的實地密度,因此大大減少了啟印廢紙量。
印刷高溫油墨行業(yè)也不例外,其中一些大公司不斷地對自己的產(chǎn)品進行改革,開發(fā)出能為客戶帶來更多利益的產(chǎn)品。NationalPrintingInkResearchInstitute(國際印刷高溫油墨研究學院,簡稱NPIRI)的校長兼INX國際公司副總裁的BillTasker先生說:“過去,人們通常認為高溫油墨技術是隨著印刷的發(fā)展而發(fā)展的,但隨著噴墨技術的進步,不得不在高溫油墨技術中加入更新的內(nèi)容,高溫油墨技術的發(fā)展是非??斓??!?
美國印刷高溫油墨產(chǎn)品市場占有率:膠印22億美元柔印9億美元凹印6億美元絲網(wǎng)印刷2.6億美元數(shù)字印刷/噴墨2.5億美元鉛字印刷1億美元特種高溫油墨(安全,標記)2.7億美元總計45.80億美元現(xiàn)存產(chǎn)品經(jīng)常會有些改進,為此一些大型印刷高溫油墨制造商成立了一個基金會,承諾可以提供新的技術,使高溫油墨具備更好的印刷性能。,在Drupa大會上涌現(xiàn)出許多新的技術,Drupa具有聚集各公司的研究成果的能力。
2、混合性高溫油墨混合性高溫油墨結合了UV高溫油墨和普通高溫油墨的特性,是另一個發(fā)展的領域,許多公司都在研究。SunChemical,FlintInk,SuperiorPrintingInk,INXBradenSutphin以及EnvironmentalInks和Coatings等公司都致力于對該領域的研究。
SuperiorPrintingInk公司的經(jīng)理兼GATF指導委員會成員的HarveyBrice先生說:“生產(chǎn)一種UV混合高溫油墨對印刷業(yè)很有意義,可以在印刷機上使用這種高溫油墨而不用更換橡皮布或著墨輥。如果一臺印刷機是為UV高溫油墨而設置的,也可以運行普通高溫油墨。對印刷業(yè)者來說這是一項極大的改進,因為它有極高的靈活性。”混合型UV高溫油墨允許印刷商只需進行較小的調(diào)整就可以聯(lián)機完成一個作業(yè)的所有生產(chǎn)操作。
真正地提高了生產(chǎn)效率,而高溫油墨本身的傳遞性和印刷質量也比傳統(tǒng)UV高溫油墨提高了。SunChemical公司生產(chǎn)的HyBrite高溫油墨系統(tǒng)的最大優(yōu)點是:能夠進行聯(lián)機UV涂布,而不用加長傳遞過程,完成水基涂布。這些改進主要來自于UV固化的額外條件,價格因此也會提高,但是研究人員預言最終生產(chǎn)率會有所提高。他們期望混合技術會不斷改進,提高產(chǎn)品質量、降低印刷成本。單流體高溫油墨和混合型高溫油墨是談論得比較多的兩種改進,但是一些較大的高溫油墨公司正在從事其他產(chǎn)品的研究。能量固化高溫油墨是高溫油墨行業(yè)中發(fā)展得比較快的一個領域,尤其是電子束(EB)技術,會在未來的市場上占一席之地。
3、水基膠印高溫油墨水基墨在水性光油、水基柔印高溫油墨和照相凹版水基高溫油墨中早已被采用,但將水基墨應用在水基膠印墨上,則是一個重要的新產(chǎn)品。水基膠印高溫油墨是含有丙稀酸鹽連接料的水基高溫油墨,不含礦物油也沒有易揮發(fā)的有機溶劑,是通過水分蒸發(fā)和連接料成分結膜而干燥的,干燥速度相當于水性光油,屬于純物理干燥,不需要特殊的干燥裝置,但可使用紅外線干燥器以加快干燥。水性膠印高溫油墨適合于在所有傳統(tǒng)的膠印機上印刷使用,例如在傳統(tǒng)的四色膠印機上以最快印刷進行四色印刷,沒有蹭臟現(xiàn)象,印刷品品質優(yōu)良。水基膠印高溫油墨特適用于小尺寸的單張紙膠印機和短版印件。印刷工業(yè)是近20年來國際上技術進步最快的產(chǎn)業(yè)之一,已經(jīng)進入了數(shù)字印刷的新時代。
據(jù)介紹,人類從有語言到有印刷經(jīng)歷了約10萬年,從印刷術發(fā)明到鉛印經(jīng)歷了450年,從鉛印到彩色桌面系統(tǒng)經(jīng)歷了大約30年,從彩色桌面系統(tǒng)到多媒體電子出版物(無紙印刷)經(jīng)歷了3年,從多媒體到因特網(wǎng)只用了18個月。國際的發(fā)展趨勢是:高檔彩色印刷品迅速增長,計算機、電子等高新技術在印刷工藝中廣泛應用。我國印刷工業(yè)的情況是:傳統(tǒng)膠印仍占主導地位,柔性版印刷、絲網(wǎng)印刷發(fā)展很快,印后裝訂聯(lián)動自動化、彩色桌面出版系統(tǒng)已普及應用,圖文處理系統(tǒng)的開放式及數(shù)字化已成為印前系統(tǒng)的基本特征,直接制版技術和數(shù)字印刷已成為印刷出版工業(yè)的發(fā)展方向。
印刷工業(yè)的發(fā)展以及環(huán)保法規(guī)的不斷完善,給印刷工業(yè)的發(fā)展帶來了巨大挑戰(zhàn)和機遇,其中包括研制各種新的符合環(huán)境保護的印刷耗材;對原有的工藝進行改造,包括原料的改進和干燥方式的改進等等。在我國絲網(wǎng)印刷、凹版印刷等印刷過程中大量使用的溶劑型高溫油墨,含有50%-60%的揮發(fā)性組分,如果加上調(diào)高溫油墨粘度所需的稀釋劑,那么在印品干燥時,高溫油墨所散發(fā)出來的揮發(fā)性組分的總含量為70%-80%。這些有機溶劑所揮發(fā)的氣體,通過呼吸進入工人的體內(nèi),對人體的肝臟和神經(jīng)系統(tǒng)造成損害,對環(huán)境造成很大的危害。
膠印過程中的酒精潤版液無時無刻不向車間的空氣中排放有機揮發(fā)物,在暫時停止工作或者換色時對墨輥和橡皮布的清洗,更是大量采用了易燃、易爆的汽油(當然從廠家角度來看,使用汽油作為清洗劑,既方便隨手可得,清洗效果又好,干燥速度又快;最重要的是價格便宜,大大降低了生產(chǎn)成本)。
4、水性柔印高溫油墨未來的報紙印刷將從油性膠印發(fā)展成水性柔印。膠印機印刷機組結構復雜,價格昂貴,而柔印機的結構和工作過程較為簡單,廢紙少、耗能低、墨霧小、印品墨色不減退,不蹭臟、在印刷過程中沒有溶劑和油類參與,也不散發(fā)氣味、減少環(huán)境污染。采用新型的水性(陰離子)柔印高溫油墨可印刷出質量很好的報紙。
使用這種水性墨印刷的報紙,回收再造紙時用通常的浮選造紙方法就可以除掉高溫油墨,然后作為白色造紙加以利用。除上述幾種高溫油墨外,隨著多種連接料、溶劑、色料的出現(xiàn)和在高溫油墨技術中的應用,國外有的公司已經(jīng)研制出了純植物油(完全不含礦物油成分)的連接料制造的單張紙膠印高溫油墨、系列無顏料高溫油墨等。