工程材料工藝學(xué)（熱加工）

圖書簡介

本書根據(jù)國家教育部最新頒布的“工程材料與機械制造基礎(chǔ)課程教學(xué)基本要求”并結(jié)合我國普通高校多年來的教學(xué)改革經(jīng)驗編寫。

本書以工程材料的成形技術(shù)為主線，以各類零件結(jié)構(gòu)設(shè)計為重點，注重理論知識與生產(chǎn)技術(shù)相結(jié)合的原則，針對“中國制造”發(fā)展實際和需要，加大了成形工藝設(shè)計的比例，強調(diào)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計中經(jīng)濟分析的理論與方法，側(cè)重應(yīng)用性人才培養(yǎng)。全書內(nèi)容包括：鑄造成形、塑性成形、連接成形、非金屬制品的成形、切削成形及零件結(jié)構(gòu)成形工藝分析等。

本書可作為高等工科院校本科、?？啤⒏呗毢统扇私逃葘哟卧盒５耐ㄓ媒滩?，也可供其他有關(guān)專業(yè)的師生和工程技術(shù)人員參考。

目錄

緒論1

第1章鑄造成形4

1.1概述4

1.2鑄造方法及其應(yīng)用4

1.2.1造型材料和模樣5

1.2.2鑄造工藝圖、模樣和芯盒6

1.2.3澆注系統(tǒng)和冒口7

1.2.4手工造型和制芯9

1.2.5綜合工藝分析舉例13

1.2.6機器造型與制芯15

1.3合金的熔煉與澆注19

1.3.1合金的熔煉19

1.3.2鑄型澆注21

1.4鑄件清理和常見缺陷分析22

1.4.1鑄件的落砂和清理22

1.4.2鑄件常見缺陷分析與挽救措施23

1.5特種鑄造25

1.6鑄件的工藝設(shè)計31

1.6.1合金鑄造性能31

1.6.2鑄造工藝設(shè)計33

1.7鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性38

1.7.1合金鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求38

1.7.2鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求42

1.7.3鑄造方法對鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求45

1.8液態(tài)成形技術(shù)的新發(fā)展47

思考題與習(xí)題48

第2章塑性成形50

2.1概述50

2.2金屬塑性成形理論基礎(chǔ)52

2.2.1金屬的塑性變形52

2.2.2金屬的可鍛性55

2.3鍛造58

2.3.1自由鍛58

2.3.2模鍛60

2.4鍛造工藝規(guī)程的制訂67

2.4.1自由鍛造工藝規(guī)程制訂67

2.4.2模鍛工藝規(guī)程制訂70

2.5鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性74

2.6沖壓生產(chǎn)77

2.6.1沖壓設(shè)備78

2.6.2沖模79

2.6.3沖壓基本工序80

2.6.4沖壓件工藝規(guī)程的制定88

2.7沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性89

2.8其他塑性成形方法92

2.8.1擠壓92

2.8.2軋制94

2.8.3拉拔95

2.8.4精密模鍛95

2.8.5粉末鍛造96

2.8.6液態(tài)模鍛96

2.8.7超塑性成形97

2.8.8高速高能成形98

2.8.9計算機在塑性成形中的應(yīng)用99

思考題與習(xí)題100

第3章連接102

3.1概述102

3.2電弧焊接基礎(chǔ)知識103

3.2.1電弧焊的基本知識103

3.2.2焊接接頭的組織與性能105

3.2.3焊接結(jié)構(gòu)力學(xué)106

3.2.4焊接缺陷及分析111

3.2.5焊接材料112

3.3常用焊接方法115

3.3.1埋弧自動焊115

3.3.2氬弧焊116

3.3.3CO2氣體保護焊117

3.3.4電阻焊119

3.3.5摩擦焊120

3.3.6釬焊121

3.3.7等離子弧焊接與切割122

3.3.8電子束焊123

3.3.9焊接新技術(shù)及其發(fā)展123

3.4常用材料焊接124

3.4.1金屬材料的焊接性124

3.4.2常用金屬材料的焊接125

3.4.3異種材料的連接129

3.5焊接件結(jié)構(gòu)設(shè)計130

3.5.1焊接結(jié)構(gòu)件的材料選用130

3.5.2焊接工藝方法的選用131

3.5.3焊縫結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計132

3.5.4焊接接頭及坡口形式134

3.6粘接135

3.7鉚接137

思考題與習(xí)題139

第4章其他材料制品的成形141

4.1工程塑料制品的成形141

4.1.1概述141

4.1.2塑料的一次成形142

4.1.3塑料的二次成形146

4.1.4塑料的二次加工148

4.2橡膠制品的成形151

4.2.1橡膠制品的生產(chǎn)過程152

4.2.2橡膠的成形方法153

4.3無機非金屬材料成形基礎(chǔ)155

4.3.1粉體的制備技術(shù)155

4.3.2特種陶瓷成形工藝157

4.3.3特種陶瓷燒結(jié)160

4.4復(fù)合材料的成形161

4.4.1樹脂基復(fù)合材料的成形162

4.4.2金屬基復(fù)合材料的成形164

4.4.3陶瓷基復(fù)合材料的成形165

思考題與習(xí)題166

第5章零件結(jié)構(gòu)成形工藝分析168

5.1毛坯的選擇168

5.1.1選擇成形方法的原則168

5.1.2常用材料成形方法的比較172

5.2典型零件毛坯的選擇174

5.2.1軸桿類零件174

5.2.2盤套類零件174

5.2.3支架箱體類零件175

5.3零件成形方法選擇的技術(shù)經(jīng)濟分析176

5.3.1零件成形的技術(shù)經(jīng)濟分析概述176

5.3.2鑄件的生產(chǎn)成本分析178

5.3.3鍛件的生產(chǎn)成本分析180

5.3.4焊接件的生產(chǎn)成本分析181

思考題與習(xí)題182

參考文獻184 2100433B

《工程材料及熱加工工藝基礎(chǔ)》內(nèi)容包括金屬學(xué)、金屬熱處理、工程材料和鑄造、鍛壓、焊接等熱加工工藝基礎(chǔ)。各章后面附有一定量的習(xí)題和思考題?！豆こ滩牧霞盁峒庸すに嚮A(chǔ)》可供高等職業(yè)院校熱加工類、機械類、近機類各專業(yè)使用，也可作為高等?？茩C械類、近機類人員參考。

全書共分7章，第七章金屬材料基礎(chǔ)知識的內(nèi)容是學(xué)習(xí)鑄造、金屬塑性成形、焊接與切割的基礎(chǔ)，若在學(xué)習(xí)熱加工工藝基礎(chǔ)課程之前已學(xué)習(xí)工程材料課程，則此章可不講授。

《工程材料及機械制造基(2):熱加工工藝基礎(chǔ)(第3版)》可作為高等工科院校機械類專業(yè)教材，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

《工程材料及機械制造基(2):熱加工工藝基礎(chǔ)(第3版)》第一版曾獲國家教委優(yōu)秀教材一等獎和教育部科技成果三等獎，第二版為普通高等教育“十五”國家級規(guī)劃教材，并獲評北京市高等教育精品教材。

《工程材料及機械制造基(2):熱加工工藝基礎(chǔ)(第3版)》是普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材?！豆こ滩牧霞皺C械制造基(2):熱加工工藝基礎(chǔ)(第3版)》是在第二版的基礎(chǔ)上，吸取了多年來高等工科院校本課程教育教學(xué)改革成果和教學(xué)經(jīng)驗以及讀者對《工程材料及機械制造基(2):熱加工工藝基礎(chǔ)(第3版)》的使用意見，依據(jù)教育部高等學(xué)校機械基礎(chǔ)課程教學(xué)指導(dǎo)分委員會工程材料及機械制造基礎(chǔ)（金工）課指組2009年修訂的《工程材料及機械制造基礎(chǔ)教學(xué)基本要求》的精神，并考慮更好地適應(yīng)新世紀(jì)對高等學(xué)校工科本科機械類專業(yè)人才培養(yǎng)需要而全面修訂的。

本次修訂在原有基礎(chǔ)上進一步更新教學(xué)內(nèi)容，精簡傳統(tǒng)內(nèi)容，適度增加熱加工新技術(shù)、新工藝以及非金屬材料成形的內(nèi)容，力求體現(xiàn)工藝性課程教材的鮮明特色，突出實用性和綜合性?！豆こ滩牧霞皺C械制造基(2):熱加工工藝基礎(chǔ)(第3版)》保持了第二版敘述清晰簡練、語言通順流暢、圖文配合緊密的特點，并貫徹在完成金工實習(xí)（工程訓(xùn)練）的基礎(chǔ)上對課程內(nèi)容拓寬、加深和應(yīng)用的原則。

本書是一部高校機械教材《機械制造基礎(chǔ)》的上冊。編寫中根據(jù)教學(xué)需要主要介紹了以下兩部分內(nèi)容：工程材料和熱加工工藝基礎(chǔ)。其中工程材料部分介紹了材料的種類與性能，金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶，二元合金相圖及應(yīng)用，鐵碳合金相圖，金屬的塑性變形與再結(jié)晶，金屬的熱處理，常用金屬材料，其他工程材料，機械零件的失效分析及選材；熱加工工藝基礎(chǔ)部分介紹了鑄造，鍛壓，焊接和毛坯的選擇等。共計14章，每章后面附有習(xí)題。