工程材料及熱成型工藝基本信息

書名 工程材料及熱成型工藝 作者  顏根標
ISBN 9787502553531 出版社 化學工業(yè)出版社

工程材料是用于各工業(yè)部門中制造結構件的材料,這些部門包括機械、電子、建筑、化工、儀器儀表、航空航天、軍工等所有工業(yè)部門。本書是從工程應用角度出發(fā),闡明工程材料的基本理論及工程材料的成分、加工工藝、組織、結構與性能之間的關系,介紹了金屬材料、高分子材料、陶瓷材料、復合材料等常用工程材料及熱成型工藝與應用基本知識,使廣大工程技術人員和學生具備根據(jù)零件的使用條件和性能要求合理選用工程材料的能力,根據(jù)所選材料合理設計零件結構和制定零件工藝路線的能力。

《工程材料及熱成型工藝》根據(jù)高等工科院校機械類專業(yè)的《工程材料及機械制造基礎》課程相關教學大綱和教學基本要求編寫,可作為高等院校機械類專業(yè)學生的教材,也可供有關工程技術人員學習、參考。

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夾心板普通材料 品種:夾心板普通材料;規(guī)格:2.8m×2.5m;說明:產(chǎn)品規(guī)格根據(jù)客戶需求定制; 查看價格 查看價格

君慧澤

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工程 型號:對角、全孔、平面,備注:另有400×400、500×500、300×600、350×350、600×900及各種異型板均可定制,備注1 查看價格 查看價格

鑫頂霸

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工程 型號:對角、全孔、平面,備注:另有400×400、500×500、300×600、350×350、600×900及各種異型板均可定制,備注1 查看價格 查看價格

鑫頂霸

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美克萊

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工程 品種:工程板,規(guī)格(mm):300×300,說明:對角全孔平面,厚度(mm):0.5,寬度(mm):300,長度(mm):300 查看價格 查看價格

鑫頂霸

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第1章 工程材料的種類及其性能指標

1.1 工程材料的種類

1.2 工程材料的力學性能及指標

1.2.1 靜載荷下的力學性能

1.2.2 動載荷下的力學性能

1.2.3 高溫下的力學性能

1.3 工程材料的理化性能

1.4 工程材料的工藝性能

第2章 工程材料的結構

2.1 固體材料中質點的結合形式

2.1.1 金屬晶體中質點間的結合

2.1.2 離子晶體中質點間的結合

2.1.3 共價晶體中質點間的結合

2.1.4 分子晶體中質點間的結合

2.2 金屬的晶體結構

2.2.1 理想金屬的晶體結構

2.2.2 實際金屬的晶體結構

2.2.3 合金的晶體結構

2.3 高分子材料的結構

2.3.1 高分子聚合物的結構、組成與形態(tài)

2.3.2 高分子材料的結構

2.4 陶瓷材料的結構

2.4.1 晶相(晶體種類、晶粒尺寸和形狀)

2.4.2 玻璃相

2.4.3 氣相

第3章 工程材料的材料化過程

3.1 工程材料的材料化

3.1.1 金屬材料的材料化過程

3.1.2 高分子材料的材料化過程

3.1.3 陶瓷材料的材料化過程

3.2 金屬材料的結晶和組織

3.2.1 純金屬的結晶和組織

3.2.2 二元合金的結晶和組織

3.2.3 鐵碳合金的結晶

3.3 聚合物的合成及結構

3.3.1 連鎖聚合反應機理

3.3.2 逐步聚合反應

3.4 陶瓷材料的燒成和組織

3.4.1 陶瓷材料的燒成過程

3.4.2 陶瓷燒成機理簡介

3.4.3 陶瓷燒成的組織

第4章 工程材料的改性

4.1 金屬材料的改性

4.1.1 鋼的熱處理改性

4.1.2 有色金屬的熱處理改性

4.1.3 金屬材料的合金化改性

4.1.4 金屬材料的其他改性

4.2 聚合物的改性

4.2.1 化學改性

4.2.2 物理改性

4.2.3 納米材料粒子改性

4.3 陶瓷材料的改性

4.3.1 陶瓷增韌

4.3.2 表面殘余應力與強化

第5章 金屬材料

5.1 金屬材料概論

5.1.1 金屬材料的分類

5.1.2 常存元素和合金元素對鋼性能的影響

5.2 碳鋼

5.2.1 普通碳素結構鋼

5.2.2 優(yōu)質碳素結構鋼

5.2.3 碳素工具鋼

5.2.4 易切削結構鋼

5.2.5 工程用鑄造碳鋼

5.3 合金鋼

5.3.1 合金鋼的分類與編號

5.3.2 合金結構鋼

5.3.3 合金工具鋼

5.3.4 特殊性能用鋼

5.4 鑄鐵

5.4.1 鑄鐵的組織與性能特征及鑄鐵的分類

5.4.2 灰鑄鐵

5.4.3 球墨鑄鐵

5.4.4 可鍛鑄鐵

5.4.5 蠕墨鑄鐵

5.4.6 特殊性能鑄鐵

5.5 有色金屬

5.5.1 鋁及鋁合金

5.5.2 銅及銅合金

5.5.3 鎂及鎂合金

5.5.4 鈦及鈦合金

5.5.5 滑動軸承合金

第6章 高分子材料

6.1 塑料

6.1.1 塑料的組成

6.1.2 塑料的分類

6.1.3 工程塑料的分類和性能特征

6.1.4 常見通用塑料和工程塑料

6.2 合成纖維

6.2.1 合成纖維的生產(chǎn)方法

6.2.2 常用合成纖維

6.3 合成橡膠

6.3.1 橡膠的分類和橡膠制品的配方及工藝學

6.3.2 常用合成橡膠的性能及應用

6.4 膠黏劑

6.4.1 膠黏劑組成和分類

6.4.2 常用膠黏劑

6.4.3 膠黏劑的選用

第7章 陶瓷材料

7.1 傳統(tǒng)陶瓷

7.1.1 普通日用陶瓷

7.1.2 普通工業(yè)陶瓷

7.2 先進陶瓷

7.2.1 氧化物陶瓷

7.2.2 碳化物陶瓷

7.2.3 氮化物陶瓷

7.2.4 二硅化鉬陶瓷

7.3 玻璃

7.4 耐火材料

7.4.1 常見耐火磚

7.4.2 耐火纖維

7.4.3 耐火混凝土

第8章 復合材料

8.1 增強相與基體材料的選擇原則

8.1.1 纖維增強相和基體的選擇原則

8.1.2 顆粒增強相和基體的選擇原則

8.2 金屬基復合材料

8.2.1 金屬基復合材料的種類

8.2.2 長纖維增強金屬基復合材料性能

8.2.3 短纖維、晶須和顆粒增強金屬基復合材料

8.2.4 金屬陶瓷

8.3 聚合物基復合材料

8.3.1 聚合物基復合材料的種類

8.3.2 聚合物基復合材料的增強體與基體

8.3.3 聚合物基復合材料的制造工藝

8.3.4 聚合物基復合材料性能特點與應用

8.4 陶瓷基復合材料

8.4.1 陶瓷基復合材料的種類

8.4.2 陶瓷基復合材料的增強體與基體

8.4.3 陶瓷基復合材料的制造工藝

8.4.4 陶瓷基復合材料的性能特點與應用

第9章 功能材料

9.1 概述

9.2 電功能材料

9.2.1 超導材料

9.2.2 導電高分子材料

9.3 磁功能材料

9.3.1 軟磁材料

9.3.2 硬磁材料

9.3.3 信息磁材料

9.3.4 特殊功能磁性材料

9.4 熱功能材料

9.4.1 膨脹材料

9.4.2 形狀記憶材料

9.4.3 熱電材料

9.4.4 隔熱材料

9.5 隱身材料

9.6 梯度功能材料

9.7 納米材料

9.8 其他功能材料

第10章 工程材料的熱成型工藝

10.1 鑄造

10.1.1 鑄造工藝基礎

10.1.2 砂型鑄造

10.1.3 鑄件的結構工藝性

10.1.4 特種鑄造

10.2 壓力加工

10.2.1 金屬塑性變形基礎

10.2.2 壓力加工的方式

10.2.3 自由鍛造

10.2.4 胎模鍛

10.2.5 模型鍛造

10.2.6 板料沖壓

10.2.7 其他壓力加工方法簡介

10.3 焊接

10.3.1 焊接基礎

10.3.2 焊接方法

10.3.3 典型金屬材料的焊接

10.3.4 焊接結構的設計和制造工藝

10.3.5 先進焊接技術與發(fā)展趨勢

10.4 高分子材料的成型

10.4.1 高分子材料的加工特性

10.4.2 高分子材料的主要成型方法

10.5 陶瓷材料的成型工藝

10.5.1 成型前的原料處理

10.5.2 陶瓷成型方法

10.5.3 陶瓷燒成工藝

第11章 工程材料的選用

11.1 零件的失效分析

11.1.1 失效的概念

11.1.2 失效的類型

11.1.3 失效原因與失效分析方法

11.2 選材的原則和一般方法

11.2.1 選材原則

11.2.2 零件選材的一般方法

11.3 零件的選材及其熱成型工藝

11.3.1 齒輪類零件的選材與熱成型工藝

11.3.2 軸類零件的選材與熱成型工藝

11.3.3 彈簧類零件的選材和熱成型工藝

11.3.4 機架、箱體類零件的選材及熱成型工藝

11.3.5 槍、炮管類零件的選材及熱成型工藝

參考文獻

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出版時間:2004-05-01版 次:頁 數(shù):315裝 幀:平裝開 本:16開所屬分類:圖書 > 科技 > 一般工業(yè)技術

工程材料及熱成型工藝常見問題

  • DMC是什么材料,一般成型工藝是什么?

    團狀模塑料.其主要原料由GF(短切玻璃纖維)、UP(不飽和樹脂)、MD(填料)以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團狀預浸料。因DMC團狀模塑料具有優(yōu)良的電氣性能,機械性能,耐熱性,耐化學腐蝕性,又適應各...

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    你好,據(jù)我了解如下: 這個問題很模糊,如果是塑料成形工藝的話。選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等...

工程材料及熱成型工藝文獻

材料成型工藝論文 材料成型工藝論文

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頁數(shù): 5頁

評分: 4.4

等靜壓成型 摘要:介紹了等靜壓成型工藝的工藝原理、工藝特點、發(fā)展概況和前景,研究了 研究了等靜 壓成形過程中各種質量缺陷產(chǎn)生的原因和危害性,并提出了相應的 預防措施,以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。 關鍵詞 :等靜壓 原理 特點 工藝缺陷 預防措施 1.簡要介紹 (1)等靜壓成型 等靜壓成型是將待壓試樣置于高壓容器中, 利用液體介質不可壓縮的性質和 均勻傳遞壓力的性質從各個方向對試樣進行均勻加壓, 當液體介質通過壓力泵注 入壓力容器時,根據(jù)流體力學原理,其壓強大小不變且均勻地傳遞到各個方向。 此時高壓容器中的粉料在各個方向上受到的壓力是均勻的和大小一致的。 通過上 述方法使瘠性粉料成型致密坯體的方法稱為等靜壓法。 起 (2)靜壓成型的過程 等靜壓成型的過程 包括 1.初期成型壓力較小時, 粉體顆粒遷移和重堆積階 段。2.中期壓力提高,粉體局部流動和碎化階段。 3.后期壓力最大時,粉體體積

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聚烯烴材料的成型工藝 聚烯烴材料的成型工藝

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評分: 4.4

聚烯烴材料的成型工藝

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《工程材料及加工工藝》:高等學校教材。

緒論

第一章工程材料的基礎知識

第一節(jié)工程材料的分類

第二節(jié)鋼鐵生產(chǎn)簡介

第三節(jié)金屬材料的性能

第四節(jié)金屬的晶體結構與結晶

習題一

第二章鐵碳合金

第一節(jié)鐵碳合金的基本組織

第二節(jié)Fe-FegC相圖

第三節(jié)非合金鋼(碳鋼)

習題二

第三章熱處理及表面處理

第一節(jié)鋼的熱處理概述

第二節(jié)鋼在加熱和冷卻時的轉變

第三節(jié)鋼的整體熱處理

第四節(jié)鋼的表面淬火與化學熱處理

第五節(jié)熱處理新技術簡介

第六節(jié)工程材料表面強化處理

第七節(jié)工程材料表面防腐處理

第八節(jié)工程材料表面裝飾加工

習題三

第四章合金鋼

第一節(jié)合金鋼的分類與牌號

第二節(jié)合金元素對鋼的影響

第三節(jié)低合金結構鋼與合金結構鋼

第四節(jié)合金工具鋼與高速工具鋼

第五節(jié)不銹鋼和耐熱鋼

習題四

第五章鑄鐵

第一節(jié)鑄鐵的分類及石墨化

第二節(jié)灰鑄鐵

第三節(jié)球墨鑄鐵

第四節(jié)蠕墨鑄鐵

第五節(jié)可鍛鑄鐵

第六節(jié)合金鑄鐵

習題五

第六章非鐵金屬與粉末冶金材料

第一節(jié)鋁及鋁合金

第二節(jié)銅及銅合金

第三節(jié)滑動軸承合金

第四節(jié)粉末冶金材料

習題六

第七章非金屬材料

第一節(jié)高分子材料

第二節(jié)陶瓷材料

第三節(jié)復合材料

習題七

第八章其他新材料

第一節(jié)磁性材料

第二節(jié)超導材料

第三節(jié)納米材料

第四節(jié)高分子功能材料

第五節(jié)能源材料

第六節(jié)空天材料

第七節(jié)生物醫(yī)學材料

習題八

第九章鑄造

第一節(jié)鑄造基礎知識

第二節(jié)砂型鑄造

第三節(jié)鑄造工藝圖

第四節(jié)鑄件的結構設計

第五節(jié)特種鑄造

第六節(jié)鑄造技術發(fā)展趨勢

習題九

第十章鍛壓

第一節(jié)鍛壓的基礎知識

第二節(jié)鍛造

第三節(jié)鍛件的質量與成本分析

第四節(jié)沖壓

第五節(jié)鍛壓技術發(fā)展趨勢

習題十

第十一章焊接

第一節(jié)焊接的基礎知識

第二節(jié)熔焊

第三節(jié)壓焊與釬焊

第四節(jié)焊件的結構設計

第五節(jié)焊接技術發(fā)展趨勢

習題十一

第十二章非金屬成形與快速成形

第一節(jié)非金屬材料的成形

第二節(jié)快速成形

習題十二

第十三章零件材料與毛坯的選擇

第一節(jié)材料與毛坯的選擇原則

第二節(jié)材料與毛坯選擇的方法和步驟

第三節(jié)典型零件的工藝路線分析

習題十三

附錄

實驗一金屬材料的力學性能

實驗二鐵碳合金平衡組織觀察

實驗三非合金鋼的熱處理

硬度數(shù)值表

參考文獻

工程材料及加工工藝是高等院校機械類和近機械類學生的一門重要的專業(yè)基礎課。隨著科學技術的發(fā)展,新材料和新技術的不斷問世及應用,對工程材料及加工工藝的教學提出了新的要求。本書是根據(jù)教育部最新頒布的《工程材料及機械制造基礎課程教學基本要求》和《工程材料及機械制造基礎系列課程改革》的精神編寫的,結合目前教改的基本指導思想和原則,以及實施素質教育和加強技術創(chuàng)新的精神,根據(jù)高等學校機械類教學的實際需要,化學工業(yè)出版社組織國內(nèi)部分高等院校編寫了本書,作為系列教材之一,供各高等院校使用。

全書以材料的性能一結構一組織一成分一工藝這一普遍規(guī)律為主線,將理論與工藝融為一體,較全面地介紹了工程材料的基本理論知識和加工工藝的基本原理、工藝方法和技術要點,適當反映當代科技在工程材料及成型加工領域的新成就。全書共分12章,第1~3章著重闡述材料學基礎,包括材料的性能、結構、平衡組織和熱處理工藝等;第4章著重闡述金屬材料,包括工業(yè)用鋼、鑄鐵和有色金屬及其合金;第5~7章分別闡述金屬材料的加工工藝,即鑄造、鍛壓、焊接;第8~10章著重闡述非金屬材料及其成型,包括高分子材料及加工工藝、陶瓷材料及加工工藝和復合材料及加工工藝;第11章介紹了新型工程材料,包括形狀記憶合金、非晶態(tài)合金、超塑性合金、納米材料等;第12章分別介紹了零部件的失效、材料及加工工藝的選用。

參加編寫本書的編者都是多年從事本行業(yè)的教師、科研工作者等,他們分別是:青島科技大學的劉春廷、馬繼、李鎮(zhèn)江、汪傳生、劉俐華、趙海霞、張淼、馬伯江和林廣義。由劉春廷、馬繼和李鎮(zhèn)江擔任主編,由馬繼負責統(tǒng)稿。

在本書的編寫過程中,中國科學院金屬研究所的胡壯麒院士、管恒榮研究員和孫曉峰研究員提出了許多寶貴的意見,在此謹表示深切的謝意!同時本書在編寫過程中參考了已出版的多種教材(見參考文獻),并注意吸收各院校、研究所和企業(yè)的教學改革經(jīng)驗及科研成果,對此,謹向上述涉及的單位和個人表示衷心的感謝。

由于編者水平有限,加之時間倉促,書中還存在不少不足之處,懇請廣大讀者和師生批評指正。2100433B

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