工程測試與過程控制系統(tǒng)圖書目錄

緒論1

第1章工程測試技術(shù)3

1.1測試技術(shù)的基本概念及應(yīng)用3

1.1.1測試技術(shù)的基本概念3

1.1.2工程測試技術(shù)的工程應(yīng)用6

1.2測試系統(tǒng)的基本特性8

1.2.1測量過程與測量誤差8

1.2.2測量裝置的性能指標9

1.2.3誤差的分類10

1.2.4誤差的估計和處理11

1.3傳感器及工程應(yīng)用14

1.3.1電阻式傳感器14

1.3.2電感式傳感器18

1.3.3電容式傳感器20

1.3.4磁電式傳感器22

1.3.5壓電式傳感器24

1.3.6光電式傳感器26

1.3.7半導(dǎo)體式傳感器26

1.3.8機械工程測試技術(shù)應(yīng)用29

1.4信號調(diào)理技術(shù)40

1.4.1電橋電路40

1.4.2信號放大42

1.4.3信號調(diào)制與解調(diào)46

1.4.4信號變換與濾波50

1.5過程控制測量技術(shù)54

1.5.1溫度測量54

1.5.2壓力測量62

1.5.3流量測量69

1.5.4液位測量79

1.5.5成分測量86

思考題與習題93

第2章簡單控制系統(tǒng)97

2.1簡單控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成及控制指標97

2.1.1簡單控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成97

2.1.2簡單控制系統(tǒng)的控制指標98

2.2典型受控過程的數(shù)學模型100

2.2.1純滯后過程的建模100

2.2.2單容過程的建模101

2.2.3多容過程的建模103

2.2.4具有反向響應(yīng)的過程106

2.2.5不穩(wěn)定過程107

2.3被控變量與操縱變量的選擇108

2.3.1被控變量的選擇108

2.3.2操縱變量的選擇109

2.4過程可控程度分析109

2.4.1度量過程可控程度（簡稱可控性）的指標kmωc的導(dǎo)出110

2.4.2廣義對象時間常數(shù)T和純滯后τ對可控程度kmωc的影響111

2.5廣義對象各環(huán)節(jié)對可控程度的影響113

2.5.1干擾通道特性Gf(s)對控制質(zhì)量的影響113

2.5.2調(diào)節(jié)通道特性Gp(s)對控制質(zhì)量的影響116

2.6檢測變送環(huán)節(jié)119

2.7執(zhí)行器環(huán)節(jié)120

2.7.1執(zhí)行器概述120

2.7.2氣動執(zhí)行器121

2.7.3調(diào)節(jié)閥流量特性和閥門增益124

2.7.4電/氣轉(zhuǎn)換器和電/氣閥門定位器126

2.7.5電動執(zhí)行器128

2.8連續(xù)PID控制及其調(diào)節(jié)過程130

2.8.1基本概念130

2.8.2比例調(diào)節(jié)131

2.8.3比例積分調(diào)節(jié)134

2.8.4比例微分調(diào)節(jié)138

2.8.5比例積分微分調(diào)節(jié)139

2.8.6控制規(guī)律的選擇140

2.9控制器參數(shù)整定和控制系統(tǒng)投運140

2.9.1控制系統(tǒng)的投運141

2.9.2控制系統(tǒng)的工程整定方法141

思考題與習題143

第3章常用復(fù)雜控制系統(tǒng)146

3.1串級控制系統(tǒng)146

3.1.1串級控制系統(tǒng)基本概念146

3.1.2串級控制系統(tǒng)分析148

3.1.3串級控制系統(tǒng)設(shè)計152

3.1.4串級控制系統(tǒng)投運及參數(shù)整定155

3.2均勻控制系統(tǒng)155

3.2.1均勻控制系統(tǒng)的由來和目的155

3.2.2均勻控制系統(tǒng)的特點156

3.2.3均勻控制方案156

3.2.4均勻控制系統(tǒng)的理論分析159

3.3比值控制系統(tǒng)163

3.3.1比值控制問題的由來163

3.3.2比值控制方案164

3.3.3比值控制系統(tǒng)的實施167

3.3.4比值控制系統(tǒng)的投運及整定170

3.3.5比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)實施的若干問題170

3.4前饋控制系統(tǒng)173

3.4.1前饋控制系統(tǒng)的基本原理173

3.4.2前饋控制系統(tǒng)的幾種結(jié)構(gòu)形式175

3.4.3前饋控制規(guī)律的實施179

3.5分程控制系統(tǒng)180

3.5.1分程控制系統(tǒng)的基本概念180

3.5.2分程控制系統(tǒng)的方案實施183

3.5.3閥位控制系統(tǒng)184

3.6選擇性控制系統(tǒng)185

3.6.1概述185

3.6.2超馳控制設(shè)計應(yīng)用185

3.6.3關(guān)于防積分飽和的方法187

3.6.4其他選擇控制系統(tǒng)188

3.7按計算指標進行控制的控制系統(tǒng)189

思考題與習題192

第4章先進控制系統(tǒng)198

4.1狀態(tài)反饋控制198

4.1.1狀態(tài)反饋和極點配置原理198

4.1.2狀態(tài)反饋控制系統(tǒng)設(shè)計和應(yīng)用中的問題202

4.2內(nèi)?？刂?05

4.2.1內(nèi)?？刂频幕驹?05

4.2.2內(nèi)模控制在PID控制參數(shù)整定中的應(yīng)用214

4.3簡化模型預(yù)測控制220

4.3.1單輸入單輸出SMPC220

4.3.2多輸入多輸出SMPC228

4.4預(yù)測控制233

4.4.1預(yù)測控制基本原理234

4.4.2預(yù)測控制的基本算法235

4.4.3預(yù)測控制系統(tǒng)的性能分析243

4.4.4預(yù)測控制的工業(yè)應(yīng)用247

4.5多變量解耦控制252

4.5.1控制回路間的關(guān)聯(lián)和相對增益矩陣252

4.5.2關(guān)聯(lián)系統(tǒng)的控制器的整定266

4.5.3多變量解耦控制系統(tǒng)270

思考題與習題275

第5章過程控制系統(tǒng)的應(yīng)用280

5.1離心泵控制系統(tǒng)280

5.1.1離心泵的工作原理及主要部件281

5.1.2離心泵的工作特性283

5.1.3離心泵的控制方案284

5.1.4容積式泵的控制方案286

5.2離心壓縮機防喘振控制286

5.2.1離心壓縮機的喘振286

5.2.2離心壓縮機防喘振控制系統(tǒng)的設(shè)計288

5.2.3測量出口流量的可變極限流量防喘振控制290

5.2.4離心壓縮機串/并聯(lián)時的防喘振控制291

5.3鍋爐設(shè)備的控制293

5.3.1工藝流程簡介293

5.3.2鍋爐汽包水位的控制295

5.3.3鍋爐燃燒控制系統(tǒng)301

5.3.4蒸汽過熱系統(tǒng)的控制306

5.3.5采用可編程控制器的鍋爐控制實例307

思考題與習題310

參考文獻312

本書結(jié)合過程生產(chǎn)工業(yè)特點，綜合應(yīng)用工程測試、控制理論以及自動化儀表和計算機等控制工程知識，全面反映了傳統(tǒng)的和近二十年來出現(xiàn)的各類過程控制系統(tǒng)與工程測試技術(shù)，重點講述它們的工作原理、結(jié)構(gòu)特點、設(shè)計方法和應(yīng)用中的技術(shù)問題。全書分為工程測試技術(shù)、簡單控制系統(tǒng)、常用復(fù)雜控制系統(tǒng)、先進控制系統(tǒng)和過程控制系統(tǒng)的應(yīng)用等五部分。本書內(nèi)容豐富、取材新穎、結(jié)構(gòu)嚴謹、系統(tǒng)性強，且充分體現(xiàn)了理論和實際密切聯(lián)系、重在應(yīng)用的原則。

本書可作為高等院校自動化、電氣工程及自動化、測控技術(shù)與儀器、機電一體化、機械電子工程、過程裝備與控制工程、化學工程以及相近專業(yè)的教材。書中內(nèi)容以模塊化形式展現(xiàn)，兼顧了研究生、本科生等不同層次學生學習的要求。本書亦可作為相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員的參考用書。

《過程控制系統(tǒng)及工程應(yīng)用》概要介紹了過程控制系統(tǒng)的基本概念，深入分析了過程控制中常用檢測與控制儀表的原理與工程選型、過程執(zhí)行器的類型及特性，詳細討論了被控過程的特性及建模方法，具體論述了簡單控制系統(tǒng)的設(shè)計與參數(shù)整定、復(fù)雜控制系統(tǒng)的控制策略，并對近年來發(fā)展迅速的計算機過程控制技術(shù)，如集散控制系統(tǒng)、現(xiàn)場總線技術(shù)、組態(tài)軟件作了重點介紹。最后，以工程實例為基礎(chǔ)，對過程控制系統(tǒng)的設(shè)計與實際應(yīng)用進行了深入分析。

《過程控制系統(tǒng)及工程應(yīng)用》側(cè)重理論聯(lián)系實際，內(nèi)容深入淺出，可作為高校自動化、電氣工程及自動化、測控技術(shù)與儀器、過程裝備與控制工程、化學工程等專業(yè)的教材或參考書，也司供電力、石化、冶金、化工、輕工等行業(yè)的工程技術(shù)人員和研究人員參考。

過程控制系統(tǒng)及工程（第四版）

出版社： 化學工業(yè)出版社

ISBN：9787122360557

版次：4

商品編碼：13141900

品牌：化學工業(yè)出版社

包裝：平裝

開本：16開

出版時間：2021-03-01

用紙：膠版紙

頁數(shù)：275

正文語種：中文

內(nèi)容簡介

過程控制系統(tǒng)及工程（孫洪程）（第四版）

目錄

第1篇過程控制系統(tǒng)

第1章單回路反饋控制系統(tǒng)1

1.1單回路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成1

1.2被控變量的選擇3

1.3對象特性對控制質(zhì)量的影響及操縱變量的選擇4

1.3.1干擾通道特性對控制質(zhì)量的影響5

1.3.2控制通道特性對控制質(zhì)量的影響8

1.3.3操縱變量的選擇12

1.4控制閥的選擇12

1.4.1控制閥口徑大小的選擇12

1.4.2控制閥開閉形式的選擇12

1.4.3控制閥流量特性的選擇13

1.4.4控制閥結(jié)構(gòu)形式的選擇17

1.4.5閥門定位器的選用18

1.5測量、傳送滯后對控制質(zhì)量的影響及其克服辦法19

1.5.1測量滯后的影響19

1.5.2信號傳送滯后的影響20

1.5.3克服測量、傳送滯后的辦法21

1.6控制器參數(shù)對系統(tǒng)控制質(zhì)量的影響及控制規(guī)律的選擇22

1.6.1控制器參數(shù)對系統(tǒng)靜態(tài)誤差的影響22

1.6.2控制器參數(shù)對系統(tǒng)動態(tài)誤差的影響24

1.6.3控制規(guī)律的選擇25

1.7系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)及其消除方法26

1.7.1系統(tǒng)關(guān)聯(lián)及其影響26

1.7.2分析系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的方法26

1.7.3削弱或消除系統(tǒng)間關(guān)聯(lián)的方法29

1.8單回路系統(tǒng)的投運和整定29

1.8.1控制系統(tǒng)的投運30

1.8.2控制系統(tǒng)的整定31

本章思考題及習題36

第2章串級控制系統(tǒng)38

2.1串級控制系統(tǒng)概述38

2.2串級控制系統(tǒng)的實施41

2.2.1用電動Ⅲ型儀表構(gòu)成串級控制方案41

2.2.2串級控制系統(tǒng)的實施42

2.3串級控制系統(tǒng)的投運和整定45

2.3.1串級控制系統(tǒng)的投運45

2.3.2串級控制系統(tǒng)的工程整定方法45

2.4串級控制系統(tǒng)的特點46

2.5串級系統(tǒng)副回路的設(shè)計51

本章思考題及習題58

第3章比值控制系統(tǒng)60

3.1比值控制系統(tǒng)概述60

3.2比值控制系統(tǒng)的類型60

3.2.1開環(huán)比值控制系統(tǒng)60

3.2.2單閉環(huán)比值控制系統(tǒng)60

3.2.3雙閉環(huán)比值控制系統(tǒng)62

3.2.4其他類型的比值控制62

3.3比值系數(shù)的計算65

3.3.1流量與測量信號呈線性關(guān)系時的計算65

3.3.2流量與測量信號呈非線性關(guān)系時的計算66

3.4比值控制方案的實施67

3.4.1兩類實施方案67

3.4.2比值控制方案實施舉例68

3.4.3比值控制系統(tǒng)中非線性環(huán)節(jié)的影響70

3.4.4比值控制系統(tǒng)中的信號匹配問題72

3.5比值控制系統(tǒng)的投運與整定73

3.6比值控制系統(tǒng)的其他問題74

3.6.1流量測量中的壓力、溫度的校正74

3.6.2主、副流量的動態(tài)比值問題75

3.6.3具有邏輯規(guī)律的比值控制76

3.6.4副流量供料不足時的自動配比77

3.6.5主動量與從動量的選擇78

本章思考題及習題79

第4章均勻控制系統(tǒng)81

4.1均勻控制問題的提出及特點81

4.2均勻控制方案82

4.2.1常用的幾種結(jié)構(gòu)形式82

4.2.2控制規(guī)律的選擇84

4.2.3參數(shù)整定84

4.3均勻控制系統(tǒng)的理論分析85

4.4其他需要說明的問題87

4.4.1氣體壓力與流量的均勻控制87

4.4.2實現(xiàn)均勻控制的其他方法87

本章思考題及習題87

第5章前饋控制系統(tǒng)88

5.1前饋控制系統(tǒng)的特點88

5.2前饋控制系統(tǒng)的幾種主要結(jié)構(gòu)形式90

5.2.1單純的前饋控制系統(tǒng)90

5.2.2前饋-反饋控制系統(tǒng)91

5.2.3前饋-串級控制系統(tǒng)92

5.3前饋控制規(guī)律的實施93

5.4前饋控制系統(tǒng)的應(yīng)用95

5.5前饋控制系統(tǒng)的參數(shù)整定96

5.5.1Kf的整定97

5.5.2T1、T2的整定98

5.6多變量前饋控制99

5.6.1由工藝機理建立多變量前饋控制模型99

5.6.2以線性疊加為基礎(chǔ)建立多變量前饋控制方程100

5.6.3多輸入-多輸出的多變量前饋控制系統(tǒng)101

本章思考題及習題104

第6章選擇性控制系統(tǒng)106

6.1選擇性控制系統(tǒng)概述106

6.2選擇性控制系統(tǒng)的類型及應(yīng)用107

6.2.1開關(guān)型選擇性控制系統(tǒng)107

6.2.2連續(xù)型選擇性控制系統(tǒng)108

6.2.3混合型選擇性控制系統(tǒng)110

6.3選擇性控制系統(tǒng)的設(shè)計111

6.4積分飽和及其防止措施112

6.4.1積分飽和的產(chǎn)生及其危害性112

6.4.2抗積分飽和措施114

本章思考題及習題114

第7章分程及閥位控制系統(tǒng)116

7.1分程控制系統(tǒng)116

7.1.1分程控制系統(tǒng)概述116

7.1.2分程控制的應(yīng)用場合117

7.1.3分程控制系統(tǒng)控制器參數(shù)的整定120

7.1.4分程閥總流量特性的改善121

7.2閥位控制系統(tǒng)126

7.2.1閥位控制系統(tǒng)概述126

7.2.2閥位控制系統(tǒng)的應(yīng)用126

7.2.3閥位控制系統(tǒng)的設(shè)計及整定128

本章思考題及習題129

第8章非線性控制系統(tǒng)132

8.1線性過程的非線性控制132

8.1.1液位的非線性控制132

8.1.2線性過程的其他非線性控制134

8.2非線性過程的非線性控制135

8.2.1pH控制過程的非線性控制136

8.2.2反應(yīng)器的非線性控制137

本章思考題及習題138

第9章新型控制系統(tǒng)139

9.1純滯后補償控制系統(tǒng)139

9.1.1純滯后補償原理139

9.1.2純滯后補償控制的效果139

9.1.3史密斯補償?shù)膶崿F(xiàn)140

9.2按計算指標及推斷控制系統(tǒng)142

9.2.1按計算指標的控制系統(tǒng)142

9.2.2推斷控制系統(tǒng)146

9.3解耦控制系統(tǒng)149

9.3.1關(guān)聯(lián)系統(tǒng)解耦條件150

9.3.2解耦控制方案151

9.3.3解耦控制應(yīng)用實例154

9.4預(yù)測控制系統(tǒng)155

9.4.1模型算法控制(MAC)156

9.4.2動態(tài)矩陣控制157

本章思考題及習題160

第2篇過程控制工程

第10章流體輸送設(shè)備的控制163

10.1泵的常規(guī)控制164

10.1.1離心泵的控制方案164

10.1.2容積式泵的控制方案167

10.2壓縮機的常規(guī)控制方案167

10.3離心式壓縮機的防喘振控制168

10.3.1喘振現(xiàn)象及原因168

10.3.2防喘振控制系統(tǒng)170

10.3.3壓縮機串、并聯(lián)運行及防喘振控制174

10.4壓縮機緊急停車系統(tǒng)175

10.5長輸管線的控制179

本章思考題及習題181

第11章傳熱設(shè)備的控制183

11.1傳熱設(shè)備概述183

11.1.1傳熱設(shè)備的類型183

11.1.2傳熱設(shè)備的控制要求184

11.2傳熱設(shè)備的特性184

11.2.1傳熱設(shè)備的靜態(tài)特性184

11.2.2傳熱設(shè)備的動態(tài)特性186

11.3一般傳熱設(shè)備的控制188

11.3.1換熱器的控制188

11.3.2蒸汽加熱器的控制189

11.3.3冷凝冷卻器的控制190

11.4鍋爐設(shè)備的控制191

11.4.1鍋爐設(shè)備概述191

11.4.2鍋爐汽包水位的控制192

11.4.3蒸汽過熱系統(tǒng)的控制197

11.4.4鍋爐燃燒過程的控制198

11.5加熱爐的控制202

11.5.1采用壓力平衡式控制閥(浮動閥)的控制202

11.5.2特殊溫度-流量串級控制系統(tǒng)203

11.6蒸發(fā)器的控制203

11.6.1蒸發(fā)器產(chǎn)品濃度的控制203

11.6.2蒸發(fā)器其他相關(guān)參數(shù)的控制205

本章思考題及習題205

第12章精餾塔的控制207

12.1精餾塔概述207

12.1.1精餾原理207

12.1.2精餾塔的主要干擾因素207

12.1.3精餾塔的控制要求207

12.2精餾塔的特性208

12.2.1精餾塔的靜態(tài)特性208

12.2.2精餾塔的動態(tài)特性209

12.3精餾塔被控變量的選擇211

12.3.1采用產(chǎn)品成分作為直接質(zhì)量指標211

12.3.2采用溫度作為間接質(zhì)量指標211

12.3.3用壓力補償?shù)臏囟葏?shù)作為間接指標212

12.4精餾塔的整體控制方案214

12.4.1傳統(tǒng)的物料平衡控制214

12.4.2質(zhì)量指標反饋控制214

12.4.3按兩端質(zhì)量指標控制216

12.4.4串級、均勻、比值、前饋等控制系統(tǒng)在精餾塔中的應(yīng)用217

12.4.5精餾塔塔壓的控制218

12.5精餾塔的新型控制方案220

12.5.1內(nèi)回流、熱焓控制220

12.5.2解耦控制220

12.5.3推斷控制221

12.5.4精餾塔的節(jié)能控制221

12.5.5精餾塔的最優(yōu)控制224

本章思考題及習題226

第13章化學反應(yīng)器的控制228

13.1化學反應(yīng)器概述228

13.1.1化學反應(yīng)器的類型228

13.1.2化學反應(yīng)器的控制要求229

13.2反應(yīng)器的特性230

13.3反應(yīng)器的熱穩(wěn)定性分析231

13.3.1反應(yīng)器靜態(tài)工作點的熱穩(wěn)定性232

13.3.2開環(huán)不穩(wěn)定、閉環(huán)穩(wěn)定的條件233

13.4反應(yīng)器的基本控制方案234

13.4.1反應(yīng)器的溫度控制234

13.4.2反應(yīng)器的進料流量控制238

13.4.3反應(yīng)器的壓力控制239

13.5反應(yīng)器的新型控制方案239

13.5.1聚合釜的溫度-壓力串級控制系統(tǒng)239

13.5.2具有壓力補償?shù)姆磻?yīng)釜溫度控制239

13.5.3變換爐的最優(yōu)控制240

13.5.4連續(xù)攪拌槽反應(yīng)器的自適應(yīng)控制241

13.5.5乙烯裂解爐的先進控制242

本章思考題及習題245

第14章間歇生產(chǎn)過程控制247

14.1間歇生產(chǎn)過程的特點248

14.1.1不連續(xù)性248

14.1.2非穩(wěn)態(tài)248

14.1.3不確定性248

14.1.4共享資源處理248

14.1.5配方（Recipe）及其管理249

14.2間歇生產(chǎn)過程的控制250

14.2.1間歇生產(chǎn)過程的控制要求250

14.2.2間歇過程的控制功能251

14.2.3間歇過程的控制模型253

14.2.4間歇過程的控制表述方式254

14.2.5間歇過程的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)254

14.2.6間歇過程控制系統(tǒng)的選型254

14.3間歇生產(chǎn)過程的操作和調(diào)度優(yōu)化255

14.3.1間歇生產(chǎn)過程的優(yōu)化操作255

14.3.2間歇生產(chǎn)過程的調(diào)度優(yōu)化255

本章思考題及習題258

第15章工程圖例符號與P&ID圖259

15.1自動化工程中若干基本概念259

15.1.1關(guān)于“控制系統(tǒng)”的概念259

15.1.2自動化工程的概念259

15.1.3過程自動化工程中的控制方式259

15.1.4自控方案與P&ID圖260

15.2自動化專業(yè)的工程圖例符號260

15.2.1圖形符號260

15.2.2位號262

15.2.3信號線263

15.3圖形符號應(yīng)用與P&ID圖264

15.3.1圖形符號應(yīng)用264

15.3.2P&ID圖272

本章思考題及習題274

參考文獻275 2100433B

項目一 生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)

【項目學習目標】

【項目學習內(nèi)容】

【項目學習計劃】

【項目學習與實施載體】

【項目實施】

學習情境一 工業(yè)用電加熱爐溫度、液位控制系統(tǒng)

<學習要求>

<情境任務(wù)>

任務(wù)一 過程控制系統(tǒng)與生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)

一、任務(wù)資訊

二、任務(wù)實施

任務(wù)二 生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)的組成及工作原理

一、任務(wù)資訊

二、任務(wù)實施

任務(wù)三 生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)的分類

一、任務(wù)資訊

二、任務(wù)實施

任務(wù)四 生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)的建模與參數(shù)辨識

一、任務(wù)資訊

二、實施（以解析法為建模方法）

學習情境二 水箱液位控制系統(tǒng)建模及參數(shù)辨識

<學習要求>

<情境任務(wù)>

任務(wù) 一階單容水箱液位控制系統(tǒng)建模與參數(shù)辨識

一、任務(wù)資訊

二、任務(wù)實施

三、要求及思考

學習情境三 集散控制系統(tǒng)

<學習要求>

<情境任務(wù)>

任務(wù)一 過程控制系統(tǒng)發(fā)展

任務(wù)資訊

任務(wù)二 集散控制系統(tǒng)體系

一、任務(wù)資訊

二、任務(wù)實施

【項目評估】

項目二 JX-300XP集散控制系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)

【項目學習目標】

【項目學習內(nèi)容】

【項目學習計劃】

【項目學習與實施載體】

【項目實施】

學習情境 單容水箱液位PID控制DCS系統(tǒng)組態(tài)

<學習要求>

<情境任務(wù)>

任務(wù)一 JX-300XP DCS系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)

任務(wù)資訊

任務(wù)二 單容水箱液位PID控制DCS系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)

一、任務(wù)資訊

二、任務(wù)實施

任務(wù)三 JX-300XP DCS項目工程組態(tài)實現(xiàn)

一、任務(wù)資訊

二、任務(wù)實施

任務(wù)四 JX-300XP DCS項目工程運行調(diào)試實現(xiàn)

一、任務(wù)資訊

二、任務(wù)實施

【項目評估】

項目三 生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)控制功能實現(xiàn)

【項目學習目標】

【項目學習內(nèi)容】

【項目學習計劃】

【項目實施載體】

【項目實施】

學習情境 基于JX-300XP的實訓裝置CS2000（AE2000）控制

算法實現(xiàn)

<學習要求>

<情境任務(wù)>

任務(wù)一 生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)控制功能實現(xiàn)策略

一、任務(wù)資訊

二、任務(wù)實施

任務(wù)二 實訓裝置CS2000（AE2000）控制功能實現(xiàn)

一、任務(wù)資訊

二、任務(wù)實施

【項目評估】

項目四 生產(chǎn)過程控制的系統(tǒng)監(jiān)控、故障排除及運行維護

【項目學習目標】

【項目學習內(nèi)容】

【項目學習計劃】

【項目學習與實施載體】

【項目實施】

學習情境 CS2000實訓裝置DCS控制系統(tǒng)運行維護

<學習要求>

<情境任務(wù)>

任務(wù)一 基于JX-300XP的CS2000實訓裝置運行與維護

一、任務(wù)資訊

二、任務(wù)實施

任務(wù)二 生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)的運行維護

任務(wù)資訊

【項目評估】

項目五 DeltaV在丙烯精餾裝置控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

【項目學習目標】

【項目學習內(nèi)容】

【項目學習計劃】

【項目學習與實施載體】

【項目實施】

學習情境 基于DeltaV系統(tǒng)的丙烯精餾裝置控制系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用

<學習要求>

<情境任務(wù)>

任務(wù)一 丙烯精餾裝置DeltaV系統(tǒng)配置

一、任務(wù)資訊

二、任務(wù)實施

任務(wù)二 應(yīng)用DeltaV Explorer 進行控制系統(tǒng)的構(gòu)建

一、任務(wù)資訊

二、任務(wù)實施

任務(wù)三 應(yīng)用Control Studio進行控制方案組態(tài)

一、任務(wù)資訊

二、任務(wù)實施

任務(wù)四 應(yīng)用DeltaV Operate進行操作員監(jiān)控畫面組態(tài)

一、任務(wù)資訊

二、任務(wù)實施

任務(wù)五 應(yīng)用Diagnostic進行系統(tǒng)診斷

一、任務(wù)資訊

二、任務(wù)實施

【項目評估】

項目六 橫河CENTUM-CS3000在水處理過程控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

【項目學習目標】

【項目學習內(nèi)容】

【項目學習計劃】

【項目實施載體】

【項目實施】

<學習要求>

<情境任務(wù)>

任務(wù) CENTUM-CS3000在水處理過程控制系統(tǒng)設(shè)計與應(yīng)用

一、任務(wù)資訊

二、任務(wù)實施

【項目評估】

參考文獻2100433B