實(shí)驗(yàn)室
氣相色譜儀
氣體激光器、照明
氣體匯流排、太陽能光伏產(chǎn)品
石油化學(xué)工業(yè)
測(cè)試設(shè)備
高純氣源分配
擴(kuò)散爐
單晶硅
特氣
研發(fā)系統(tǒng)
半導(dǎo)體OEM
單級(jí)式減壓結(jié)構(gòu)
母體與膜片采用硬密封形式〔可抽真空〕
母體螺紋︰1/4″ NPT〔F〕
內(nèi)部結(jié)構(gòu)易吹掃
內(nèi)設(shè)過濾網(wǎng)
可采用面板式或墻式安裝
超高純單級(jí)減壓閥、提升閥與膜片物理連接以保障在減壓閥卸載后能夠完全關(guān)斷,避免內(nèi)漏內(nèi)部無彈簧無螺紋設(shè)計(jì),更潔凈。單級(jí)式不銹鋼膜片減壓結(jié)構(gòu),輸出壓力穩(wěn)定,適用于純凈氣體、標(biāo)準(zhǔn)氣體、腐蝕性氣體等。
減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)必備配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值,以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。 按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿...
選擇墊片的材料主要取決于下列三種因素: 溫度壓力介質(zhì)一. 金屬墊片材料1. 碳鋼: 推薦最大工作溫度不超過538℃,特別當(dāng)介質(zhì)具有氧化性時(shí)。優(yōu)質(zhì)薄碳鋼板也不適合應(yīng)用于制造無機(jī)酸、中性或酸性鹽溶液的設(shè)備...
冷、熱板材、鍍鋅板、鋁板、彩涂板、不銹鋼板材等金屬板材
超高純單級(jí)減壓閥、提升閥與膜片物理連接以保障在減壓閥卸載后能夠完全關(guān)斷,避免內(nèi)漏內(nèi)部無彈簧無螺紋設(shè)計(jì),更潔凈。單級(jí)式不銹鋼膜片減壓結(jié)構(gòu),輸出壓力穩(wěn)定,適用于純凈氣體、標(biāo)準(zhǔn)氣體、腐蝕性氣體等。
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單晶硅
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評(píng)分: 4.6
減壓閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和適用范圍 標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)名稱 JIS B3372-1982 壓縮空氣用減壓閥 JIS B8410-1990 水道用減壓閥 GB/T 10868-1989 電站減溫減壓閥技術(shù)條件 GB/T 12244-1989 減壓閥一般條件 GB/T 12245-1989 減壓閥西能試驗(yàn)方法 GT/T 12246-1989 先導(dǎo)式減壓閥 CB/T 3656-1994 水減壓閥 CB/T 3656-1994 船用空氣減壓閥 ASTM F1370-1992 船用給水系統(tǒng)減壓閥 JB/T 53265-1994 先導(dǎo)式減壓閥產(chǎn)品質(zhì)量分等 AWWA C511-1992 減壓防回流閥門組件 減壓閥結(jié)構(gòu) 序號(hào) 名稱 工作原理 1 直接作用薄膜式 減壓閥 出口側(cè)壓力增加,薄膜向上運(yùn)動(dòng),閥開度減小,流速增加,壓降則該拿大,閥后 壓力減小,出口側(cè)壓下降。薄膜向下運(yùn)動(dòng),閥開度增大,流速減小,壓降減少, 閥后壓
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評(píng)分: 4.4
.適用范圍: 本監(jiān)理細(xì)則適用于建筑工程的單層、 多層以及網(wǎng)架、 壓型金屬板等鋼結(jié)構(gòu)工程的制作、 安裝 的工程監(jiān)理 2.編制依據(jù): 2.1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300—2001 2.2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205— 2001 2.3《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 GBJ81-91 2.4《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ82—91 2.5《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 CECS24:90 2.6 建筑工程監(jiān)理合同和已批準(zhǔn)的工程監(jiān)理規(guī)劃 2.7 工程施工承包合同和已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì) 3.工程特點(diǎn)及質(zhì)量目標(biāo): (略) 4.鋼結(jié)構(gòu)工程的監(jiān)理工作流程 4.1鋼結(jié)構(gòu)制作工程的監(jiān)理工作流程 4.1.1 型鋼件 放樣、號(hào)料→切割→矯正和成型→邊緣加工→制孔→構(gòu)件驗(yàn)收→ 涂裝、編號(hào) 4.1.2 管球節(jié)點(diǎn) 放樣、號(hào)料→切割→管球節(jié)點(diǎn)加工→焊接和焊接檢