（工程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)）

engineering data management ，工程數(shù)據(jù)管理。

中文名

工程數(shù)據(jù)管理

外文名

engineering data management

簡(jiǎn)稱

EDM

用途

管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)的處理和演變

在整個(gè)產(chǎn)品的生命周期中，EDM為全部設(shè)計(jì)過(guò)程和數(shù)據(jù)提供了全局性、結(jié)構(gòu)化和一致性的管理，這些數(shù)據(jù)涉及到創(chuàng)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)或者是對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的改進(jìn) 。

EDM系統(tǒng)管理著產(chǎn)品數(shù)據(jù)的處理和演變。

提供了與CAD及其他計(jì)算機(jī)輔助應(yīng)用系統(tǒng)，如CAM、CAP等，的接口。

1：EDM加工速度與表面質(zhì)量

模具在EDM加工一般會(huì)采用粗、中、精分檔加工方式。粗加工采用大功率、低損耗的實(shí)現(xiàn)，而中、精加工電極相對(duì)損耗大，但一般情況下中、精加工余量較少，因此電極損耗也極小，可以通過(guò)加工尺寸控制進(jìn)行補(bǔ)償，或在不影響精度要求時(shí)予以忽略。

2：EDM碳渣與排渣

EDM加工在產(chǎn)生碳渣和排除碳渣平衡的條件下才能順利進(jìn)行。實(shí)際中往往以犧牲加工速度去排除碳渣，例如在中、精加工時(shí)采用高電壓，大休止脈波等等。另一個(gè)影響排除碳渣的原因是加工面形狀復(fù)雜，使排屑路徑不暢通。唯有積極開(kāi)創(chuàng)良好排除的條件，對(duì)癥的采取一些方法來(lái)積極處理。

3：EDM工件與電極相互損耗

EDM放電脈波時(shí)間長(zhǎng)，有利于降低電極損耗。EDM粗加工一般采用長(zhǎng)放電脈波和大電流放電，加工速度快電極損耗小。在精加工時(shí)，小電流放電必須減小放電脈波時(shí)間，這樣不僅加大了電極損耗，也大幅度降低了加工速度。

電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時(shí)，所產(chǎn)生的瞬時(shí)間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導(dǎo)電工件的加工。數(shù)控電火花成型機(jī)床便是電火花加工的最好范例。EDM加工特點(diǎn)

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫(xiě)，即電火花加工。電火花加工其基本工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。