工程塑料造粒機(jī)

不同的材料對(duì)螺桿的混合能力提出了不同的要求，增強(qiáng)型和填充型的要求就完全不同。即使是相同類型的加工類型，例如:工程塑料合金:，HIPS/PPO合金的要求與PC/ABS的要求也不盡相同。

下面列出幾種不同材料的對(duì)應(yīng)螺桿組合:(僅列出了熔融均化段的嚙合塊組合)

阻燃ABS或者PC/ABS:

K45/5/48 36/36 36/36 22/22 K45/5/48 K90/5/48 22/11L

K45/5/48 36/36 36/36 22/22 K45/5/48 K90/5/48 K45/5/48L

尼龍?jiān)鰪?qiáng)或者增強(qiáng)阻燃:

K45/5/48 K45/5/48 48/48 36/36 22/22 K45/5/48 K90/5/48 22/11L

K48/5/48 K45/5/48 48/48 36/36 22/22 K45/5/48 K60/4/36 K90/5/48

填充增強(qiáng)或填充阻燃增強(qiáng):

K45/5/48 K45/5/48L 36/36 22/22 K45/5/48 K45/5/48L 22/22 k45/5/48 k90/5/48 22/11L

工程塑料的共混加工由于螺桿組合具有可自由組合的特性，因此雖然在更換組合上提供了很大的自由度，但是也對(duì)工藝控制和工藝設(shè)計(jì)人員提出了更高的要求。針對(duì)不同的共混體系所需要的混合要求組合不同的螺桿組合，已經(jīng)成為工程塑料造粒機(jī)的共混操作過(guò)程中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。

1)減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊;

2)滾針軸承，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承

3)齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對(duì)齒輪進(jìn)行齒廓修整，保證齒輪強(qiáng)度，齒向載荷均勻，強(qiáng)度高，噪音低，振動(dòng)低;

1)螺桿為積木式結(jié)構(gòu);

2)芯軸材質(zhì):40CrNiMoA，螺紋元件與芯軸為漸開(kāi)線聯(lián)接;強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便;

3)螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6MO5CR4V2，高溫真空淬火熱處理;

4)整體硬度:HRC60-64;

5)螺桿頭、并帽聯(lián)接為反牙聯(lián)接，確保聯(lián)接緊固。

1)材質(zhì):45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套;

2)第一節(jié)筒體為進(jìn)料筒體，第六節(jié)筒體為自然排氣筒體，第九節(jié)筒體為抽真空筒體

其余筒體為閉口筒體;

3)筒體采用軟水冷卻;

4)筒體間采用內(nèi)六角高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接。

5)加熱區(qū)段:進(jìn)料區(qū)不加熱，其他采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。

1)冷卻水泵功

2)軟水管與機(jī)體分離，便于清洗和維修;

3)自動(dòng)控水電磁閥、針型閥控制;

4)0.55m3冷卻器:1臺(tái)。

1)真空泵;

2)抽真空水箱為不銹鋼材質(zhì);

3)獨(dú)立外置式，清理維修方便

1)液壓阻塞自動(dòng)換網(wǎng):雙工位;配多孔板兩塊;包括換網(wǎng)器、液壓站、液壓缸等。

1.螺桿桿在嚙合處的速度相反，一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙，而另一根螺桿把物料從間隙中推出，結(jié)果使物料從一根螺桿轉(zhuǎn)到另一根螺桿，呈"∞"形前進(jìn)。由于嚙合區(qū)間隙很小，嚙合處螺紋和螺槽的速度方向相反，因此具有很高的剪切速度，有很好的自潔作用，即能刮去粘附在螺桿上的任何積料，從而使物料的停留時(shí)間很短，所以工程塑料造粒機(jī)主要多用于混煉和造粒。

2、熔融段:齒形盤(pán)和捏合盤(pán)則可用來(lái)加速物料的熔融和混合，在實(shí)際中一般采用正向輸送元件來(lái)分隔混合元件。以避免在熔融區(qū)產(chǎn)生較大的溫度梯度;

3、混合段:分布混合:采用窄片，較小錯(cuò)列角元件分散混合:采用寬片，較大錯(cuò)列角元件、左旋輸送捏合盤(pán)或多齒的齒形盤(pán)

4、排氣段:在排氣口前，通常設(shè)置反螺紋元件形成對(duì)熔體的封堵，使物料得以充滿螺槽。對(duì)于脫揮干燥用的擠出機(jī)，要設(shè)置多個(gè)排氣口，因而可以采用反向捏合盤(pán)與反向螺紋元件交替使用的方法，在排氣段中間通常設(shè)置槽深的大螺距輸送元件;

5、熔體輸送段:可采用齒形盤(pán)元件來(lái)提高熔體的均化質(zhì)量，同時(shí)配用小螺距螺紋元件來(lái)加強(qiáng)正向輸送能力。

工程塑料造粒機(jī)工藝;:高混機(jī)----螺旋自動(dòng)上料機(jī)------雙螺桿造粒機(jī)-------冷卻水槽-------吹干機(jī)-------切粒

聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龍, Polyamide, PA)、聚縮醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM)、變性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 變性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯，酚塑膠、環(huán)氧塑膠等。聚醯胺醯亞胺、聚醯亞胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑膠、等工程塑料加工造粒

螺桿螺紋套:標(biāo)準(zhǔn)螺桿螺紋套的螺距大約在0.5D到2.0D之間.寬螺距元件(即大導(dǎo)程螺紋元件)一般用于擠出機(jī)的喂料段和排氣段,窄螺距元件(即小導(dǎo)程螺紋元件)主要用在物料需要壓縮或者填充大量填料的部位上游.如嚙合塊或者密封環(huán)的上游或者操作段之間(如喂料和真空之間).螺紋套的螺距可以增大.隨著螺距增大,將使停留時(shí)間和填充程度減小,停留時(shí)間變窄,拖拽流增大,同時(shí)對(duì)壓力的增加更加敏感(壓力增大導(dǎo)致漏流或者逆流的可能性增加.).但是在正常的壓力情況下(或者在上游輸送壓力和下游阻礙壓力平衡的情況下),寬螺距的螺紋的輸送能力還是要比窄螺距的螺紋輸送能力大。

除了用于輸送螺桿螺紋套之外,還設(shè)計(jì)了用于特殊情況的幾種輸送元件。例如應(yīng)付喂料困難和輸送低密度物料的SK螺紋套;用于阻止漏流的SF元件等。

螺桿嚙合塊:螺桿上的螺紋套都是由連續(xù)的螺紋組成的.而嚙合塊則是有側(cè)面象圓盤(pán)的元件一個(gè)一個(gè)疊和而成的.其幾何外型是非連續(xù)的.捏合塊的特征參數(shù)包括了總長(zhǎng)度、嚙合盤(pán)數(shù)量、嚙合盤(pán)錯(cuò)列角。我們通常用KB表示嚙合盤(pán)，而且在KB后面加上特定的數(shù)值表示嚙合盤(pán)的實(shí)際形態(tài)。例如:KB45/5/40表示嚙合盤(pán)交錯(cuò)角為45度，共有5片嚙合盤(pán)，嚙合塊長(zhǎng)度為40mm。嚙合塊最主要的工作任務(wù)就是分散混合和分配混合。

分散混合:分散混合是將組分的粒度尺寸減小，將固體塊狀或者聚集體破碎成微粒，或者是將彼此不相容的聚合物的相尺寸減小到所要求的范圍。這一過(guò)程通常是依靠大嚙合長(zhǎng)度和中等導(dǎo)程的捏合盤(pán)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

分配混合:分配混合是使個(gè)組分的空間分布達(dá)到均勻，即保證混合設(shè)備內(nèi)通過(guò)分配元件的熔體中各組分的分布均勻化。這個(gè)通常是靠窄片小角度捏合盤(pán)來(lái)實(shí)現(xiàn)。極端的情況先會(huì)采取特殊的分配元件來(lái)實(shí)現(xiàn)。

工程塑料造粒機(jī)中的廢舊造粒機(jī)主要用于加工廢舊塑料薄膜、編織袋、方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，廢舊塑料再生造粒機(jī)適用于絕大部分常見(jiàn)的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途最廣，使用最廣泛，最受用戶歡迎的塑料再生加工機(jī)械。 大型分體式再生機(jī)造價(jià)高，機(jī)體較重，但不失為具有專業(yè)眼光和實(shí)力較好的規(guī)?；顿Y人士首選。

其特點(diǎn)包括: 1.所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。 2.從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動(dòng)化。 3.充分利用高壓磨擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動(dòng)加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié) 4.采用分體全自動(dòng)配電系統(tǒng)，確保電機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn) 5.螺桿料筒均采用進(jìn)口高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，經(jīng)久耐用。 6.機(jī)器外觀采用國(guó)際流行色，美觀大方。7.產(chǎn)量大，顆粒熟化程度高。廢舊塑料再生造粒機(jī)械，順民再生造粒機(jī)改變了廢塑料不能一次成型的歷史。廢舊塑料再生造粒機(jī)械是廢舊塑料回收造粒的主要設(shè)備，干、濕兩用，它的排氣、排水、穩(wěn)壓、不停機(jī)換網(wǎng)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。加配模頭后，還能生產(chǎn)膜、板、管、絲、型材等，綜合性能優(yōu)于國(guó)內(nèi)現(xiàn)有其它機(jī)型，噸成本相比降低35%左右。

每個(gè)地方或每個(gè)人的叫法都不同在這里我大致列舉幾個(gè)比較常用的名稱:塑料造粒機(jī)、工程塑料造粒機(jī)、改性塑料造粒機(jī)、抽粒機(jī)、色母粒造粒機(jī) 、塑料擠出機(jī)、塑料顆粒機(jī)、聚丙烯造粒機(jī)等