過程裝備成套技術(shù)（第三版）圖書目錄

1緒論

1.1工業(yè)過程與過程工業(yè)1

1.1.1工業(yè)過程1

1.1.2過程工業(yè)1

1.1.3過程工業(yè)的特點2

1.2典型成套裝備示例2

1.3過程裝備成套技術(shù)的主要任務(wù)和基本要求6

2項目可行性研究與評價

2.1項目審核、審批程序與要求8

2.2可行性研究報告9

2.2.1可行性研究的依據(jù)和基本要求9

2.2.2可行性研究報告內(nèi)容10

2.3工藝路線的選擇12

2.4經(jīng)濟(jì)評價14

2.4.1財務(wù)評價15

2.4.2國民經(jīng)濟(jì)評價16

2.4.3不確定性分析與經(jīng)濟(jì)風(fēng)險分析18

2.4.4方案經(jīng)濟(jì)比選20

2.5節(jié)能評估21

2.5.1節(jié)能評估類型與方法21

2.5.2節(jié)能評估要求22

2.5.3節(jié)能評估報告內(nèi)容23

2.6環(huán)境影響評價24

2.6.1環(huán)境影響因素與評價方法24

2.6.2環(huán)境影響評價程序與要求25

2.6.3環(huán)境影響評價報告26

2.7水土保持方案27

2.7.1水土保持方案編制要求28

2.7.2水土保持方案報告28

2.8安全評價29

2.8.1安全評價的分類30

2.8.2安全評價的基本程序與方法30

2.8.3安全評價報告31

2.9職業(yè)病危害評價33

2.9.1職業(yè)有害因素及職業(yè)病危害評價分類33

2.9.2職業(yè)病危害評價方法與程序34

2.9.3職業(yè)病危害評價報告內(nèi)容36

學(xué)習(xí)要點37

參考文獻(xiàn)38

3工藝流程設(shè)計

3.1工藝設(shè)計的內(nèi)容及設(shè)計文件39

3.1.1工藝設(shè)計的內(nèi)容和程序39

3.1.2初步設(shè)計的設(shè)計文件39

3.1.3施工圖設(shè)計的設(shè)計文件42

3.2工藝設(shè)計中的全局性問題43

3.2.1廠址的選擇與總圖布置43

3.2.2安全防火與環(huán)境保護(hù)43

3.2.3公用工程44

3.2.4自動控制45

3.2.5土建設(shè)計45

3.3工藝流程設(shè)計及工藝流程圖45

3.3.1工藝流程設(shè)計45

3.3.2工藝流程圖46

3.3.3工藝流程圖的繪制47

3.4設(shè)備布置圖55

學(xué)習(xí)要求60

參考文獻(xiàn)60

4過程裝備的設(shè)計與選型

4.1過程設(shè)備的設(shè)計與選型61

4.1.1傳熱設(shè)備的設(shè)計與選型61

4.1.2傳質(zhì)設(shè)備的設(shè)計69

4.1.3反應(yīng)設(shè)備的設(shè)計72

4.1.4儲運設(shè)備的設(shè)計74

4.2過程機械的選型75

4.2.1過程機械的選型原則75

4.2.2輸送機械的選型76

4.2.3分離機械的選型85

4.2.4干燥機械的選型88

學(xué)習(xí)要求91

習(xí)題91

參考文獻(xiàn)91

5過程裝備的布置設(shè)計

5.1過程裝備布置的一般原則93

5.2過程裝備的布置設(shè)計95

5.2.1管廊的布置95

5.2.2過程設(shè)備的布置設(shè)計97

5.2.3過程機械的布置設(shè)計110

學(xué)習(xí)要求115

參考文獻(xiàn)115

6管道系統(tǒng)設(shè)計

6.1過程工業(yè)管道系統(tǒng)的設(shè)計內(nèi)容116

6.1.1過程工業(yè)管道系統(tǒng)設(shè)計的基本要求116

6.1.2過程工業(yè)管道設(shè)計的任務(wù)117

6.1.3過程工業(yè)管道設(shè)計的一般程序119

6.2過程工業(yè)管道系統(tǒng)的組成與選用120

6.2.1管子120

6.2.2管件121

6.2.3管道附件124

6.3管道布置設(shè)計133

6.3.1管廊上管道的布置設(shè)計134

6.3.2過程設(shè)備的管道布置設(shè)計135

6.3.3過程機器的管道布置設(shè)計146

6.3.4管道布置計算機輔助設(shè)計制圖軟件152

6.4管道布置圖153

6.4.1管道布置平面圖的設(shè)計153

6.4.2管道空視圖156

6.5管道應(yīng)力分析與補償159

6.5.1管道應(yīng)力分析159

6.5.2管道的柔性設(shè)計161

6.5.3管道熱應(yīng)力補償165

6.5.4管道支吊架168

6.6管道的防振設(shè)計173

6.6.1往復(fù)式壓縮機管系的振動173

6.6.2液擊引起的管道振動176

6.6.3氣液兩相流引起的管道振動179

學(xué)習(xí)要求181

參考文獻(xiàn)181

7過程控制工程設(shè)計

7.1過程控制系統(tǒng)設(shè)計183

7.1.1過程控制系統(tǒng)方案的確定183

7.1.2過程控制系統(tǒng)設(shè)計中的注意事項184

7.1.3單回路控制系統(tǒng)的設(shè)計原則184

7.1.4單回路控制系統(tǒng)設(shè)計舉例186

7.1.5串級控制187

7.2自動化裝置的選型189

7.2.1儀表選型189

7.2.2控制閥的選型193

7.3微機控制系統(tǒng)設(shè)計195

7.3.1系統(tǒng)分析設(shè)計196

7.3.2總體方案設(shè)計197

7.3.3硬件設(shè)計198

7.3.4軟件設(shè)計198

7.3.5系統(tǒng)聯(lián)調(diào)199

7.4DCS及FCS199

7.4.1基本概念199

7.4.2用Field Point組成的 FCS系統(tǒng)201

7.4.3工業(yè)自動化組態(tài)軟件Lookout203

7.5先進(jìn)過程控制系統(tǒng)介紹203

7.5.1自適應(yīng)控制系統(tǒng)204

7.5.2預(yù)測控制系統(tǒng)204

7.5.3模糊控制系統(tǒng)204

7.5.4人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)205

學(xué)習(xí)要求205

參考文獻(xiàn)205

8絕熱設(shè)計

8.1絕熱結(jié)構(gòu)設(shè)計207

8.1.1絕熱結(jié)構(gòu)的形式207

8.1.2絕熱層材料的選取208

8.1.3防潮層材料的選取211

8.1.4保護(hù)層材料的選取212

8.2絕熱計算212

8.2.1絕熱層厚度的計算212

8.2.2經(jīng)濟(jì)厚度計算213

8.2.3最大允許熱、冷損失下絕熱層厚度計算方法215

8.3絕熱工程檢驗與驗收216

8.3.1材料的檢驗216

8.3.2施工過程中的檢驗217

8.3.3絕熱工程驗收及交工218

學(xué)習(xí)要求219

習(xí)題219

參考文獻(xiàn)219

9防腐工程

9.1腐蝕的種類220

9.1.1金屬材料腐蝕的分類220

9.1.2非金屬材料腐蝕的分類221

9.2金屬腐蝕的防護(hù)方法222

9.2.1改善腐蝕環(huán)境222

9.2.2電化學(xué)保護(hù)法223

9.2.3防腐襯里法225

9.2.4耐腐蝕材料法226

9.2.5防腐蝕覆蓋層法227

9.3防腐蝕施工與檢驗229

9.3.1施工準(zhǔn)備229

9.3.2施工人員責(zé)任制和安全防范制度229

9.3.3防腐蝕基體的處理與施工229

9.3.4工程驗收230

學(xué)習(xí)要求231

參考文獻(xiàn)231

10過程裝備安裝

10.1安裝前的準(zhǔn)備232

10.1.1基礎(chǔ)的設(shè)計與制作232

10.1.2起吊設(shè)備的選擇與就位233

10.2設(shè)備安裝234

10.2.1大型重設(shè)備的運輸和就位234

10.2.2過程設(shè)備的安裝235

10.3機器安裝237

10.3.1離心壓縮機的整體安裝237

10.3.2活塞式壓縮機的現(xiàn)場組裝238

10.4管道安裝240

10.4.1管道的工廠預(yù)制240

10.4.2管道的安裝241

10.4.3管道支架的安裝242

學(xué)習(xí)要求242

習(xí)題242

參考文獻(xiàn)242

11試車與驗收

11.1試車基本規(guī)定243

11.2預(yù)試車244

11.2.1單機試車244

11.2.2工程中間交接245

11.3冷試車246

11.4熱試車246

11.4.1熱試車方案的內(nèi)容246

11.4.2熱試車條件和要求247

11.5性能考核248

11.6竣工驗收248

學(xué)習(xí)要求250

參考文獻(xiàn)250

12過程裝備成套設(shè)計示例——甲醇制氫

12.1工藝路線的選擇251

12.2工藝設(shè)計252

12.3工藝計算252

12.3.1物料衡算252

12.3.2熱量衡算253

12.4設(shè)備設(shè)計255

12.5機器選型與管道設(shè)計255

12.5.1機器選型255

12.5.2管子選型256

12.6設(shè)計圖紙259

12.7控制方案設(shè)計259

12.8經(jīng)濟(jì)評價259

12.8.1單元設(shè)備價格估算259

12.8.2總投資估算260

12.8.3總成本費用估算與分析261

12.8.4盈利能力分析262

12.8.5盈虧平衡分析262

12.9安全評價263

12.9.1裝置中存在的潛在危險因素分析263

12.9.2應(yīng)對措施263

12.10環(huán)境影響評價264

12.10.1施工期的主要環(huán)境問題及對策264

12.10.2運營期的主要環(huán)境問題及對策264

參考文獻(xiàn)2652100433B

本課程內(nèi)容包括工藝開發(fā)、項目可行性研究、環(huán)境評價、過程工業(yè)生產(chǎn)裝置的系統(tǒng)設(shè)計、機器設(shè)備選型、單參數(shù)自控設(shè)計、壓力管道設(shè)計、絕熱、防腐蝕、安裝、試車等生產(chǎn)裝置建設(shè)有關(guān)領(lǐng)域的基礎(chǔ)知識。

新版教材對管道設(shè)計部分進(jìn)行了全面修訂。引入壓力管道的概念，將壓力管道的基礎(chǔ)知識、材料選擇、零部件、強度計算、柔性分析、結(jié)構(gòu)設(shè)計、振動等各項內(nèi)容全部按*規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了改編，與工程實踐完全一致。

本書的編寫宗旨是宣揚知識集成，靈活運用，密切結(jié)合工程實踐的理念。新版中增加了綜合自檢習(xí)題，供讀者自我檢測對知識掌握的程度和綜合運用所學(xué)專業(yè)知識解決工程實際問題的能力。綜合自檢習(xí)題是根據(jù)多年考試、考核的題目整理改編成的，具有很強的可行性和很高的可信度。

本書可供過程裝備與控制工程專業(yè)、過程工業(yè)工藝類專業(yè)本、?？茖W(xué)生作為選修課教材，也可供各行業(yè)從事過程工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)管理工作的技術(shù)人員參考。

1 概論

1.1 過程工業(yè)與過程裝備成套技術(shù)

1.1.1 過程工業(yè)

1.1.2 過程裝備成套技術(shù)

1.2 典型成套裝備示例

1.3 過程裝備成套技術(shù)的主要任務(wù)和基本要求

學(xué)習(xí)要求

參考文獻(xiàn)

2 工藝開發(fā)與工藝設(shè)計概述

2.1 工藝過程開發(fā)及工藝路線選擇

2.1.1 工藝過程開發(fā)程序

2.1.2 工藝路線選擇

2.2 工藝設(shè)計的內(nèi)容及設(shè)計文件

2.2.1 工藝設(shè)計的內(nèi)容和程序

2.2.2 初步設(shè)計的設(shè)計文件

2.2.3 施工圖設(shè)計的設(shè)計文件

2.3 工藝設(shè)計中的全局性問題

學(xué)習(xí)要求

參考文獻(xiàn)

3 經(jīng)濟(jì)分析與評價

3.1 投資估算與成本分析

3.1.1 工程項目投資估算

3.1.2 工藝裝置投資估算方法

3.1.3 生產(chǎn)成本和費用分析

3.2 經(jīng)濟(jì)評價

3.2.1 財務(wù)評價

3.2.2 不確定性分析與方案比較

《過程裝備成套技術(shù)設(shè)計指南》既可作為選修課教材，也可作為畢業(yè)設(shè)計環(huán)節(jié)的教學(xué)參考書，還可供廣大工程技術(shù)人員作為工程設(shè)計理論分析與實踐的有力助手。

本教材為普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材，編寫宗旨是宣揚知識集成，靈活運用，密切結(jié)合工程實踐的理念。新版中增加了綜合自檢習(xí)題，供讀者自我檢測對知識掌握的程度和綜合運用所學(xué)專業(yè)知識解決工程實際問題的能力。綜合自檢習(xí)題是根據(jù)多年考試、考核的題目整理改編成的，具有很強的可行性和很高的可信度。2100433B