過程裝備學成套技術(shù)編輯推薦

本教材為普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材，編寫宗旨是宣揚知識集成，靈活運用，密切結(jié)合工程實踐的理念。新版中增加了綜合自檢習題，供讀者自我檢測對知識掌握的程度和綜合運用所學專業(yè)知識解決工程實際問題的能力。綜合自檢習題是根據(jù)多年考試、考核的題目整理改編成的，具有很強的可行性和很高的可信度。2100433B

本教材為普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材。

本課程內(nèi)容包括工藝開發(fā)、項目可行性研究、環(huán)境評價、過程工業(yè)生產(chǎn)裝置的系統(tǒng)設(shè)計、機器設(shè)備選型、單參數(shù)自控設(shè)計、壓力管道設(shè)計、絕熱、防腐蝕、安裝、試車等生產(chǎn)裝置建設(shè)有關(guān)領(lǐng)域的基礎(chǔ)知識。

新版教材對管道設(shè)計部分進行了全面修訂。引入壓力管道的概念，將壓力管道的基礎(chǔ)知識、材料選擇、零部件、強度計算、柔性分析、結(jié)構(gòu)設(shè)計、振動等各項內(nèi)容全部按最新規(guī)范、標準進行了改編，與工程實踐完全一致。　本書的編寫宗旨是宣揚知識集成，靈活運用，密切結(jié)合工程實踐的理念。

新版中增加了綜合自檢習題，供讀者自我檢測對知識掌握的程度和綜合運用所學專業(yè)知識解決工程實際問題的能力。綜合自檢習題是根據(jù)多年考試、考核的題目整理改編成的，具有很強的可行性和很高的可信度。

本書可供過程裝備與控制工程專業(yè)、過程工業(yè)工藝類專業(yè)本、?？茖W生作為選修課教材，也可供各行業(yè)從事過程工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)管理工作的技術(shù)人員參考。

1 概論

1.1 過程工業(yè)與過程裝備成套技術(shù)

1.1.1 過程工業(yè)

1.1.2 過程裝備成套技術(shù)

1.2 典型成套裝備示例

1.3 過程裝備成套技術(shù)的主要任務(wù)和基本要求

學習要求

參考文獻

2 工藝開發(fā)與工藝設(shè)計概述

2.1 工藝過程開發(fā)及工藝路線選擇

2.1.1 工藝過程開發(fā)程序

2.1.2 工藝路線選擇

2.2 工藝設(shè)計的內(nèi)容及設(shè)計文件

2.2.1 工藝設(shè)計的內(nèi)容和程序

2.2.2 初步設(shè)計的設(shè)計文件

2.2.3 施工圖設(shè)計的設(shè)計文件

2.3 工藝設(shè)計中的全局性問題

學習要求

參考文獻

3 經(jīng)濟分析與評價

3.1 投資估算與成本分析

3.1.1 工程項目投資估算

3.1.2 工藝裝置投資估算方法

3.1.3 生產(chǎn)成本和費用分析

3.2 經(jīng)濟評價

3.2.1 財務(wù)評價

3.2.2 不確定性分析與方案比較

《過程裝備成套技術(shù)設(shè)計指南》既可作為選修課教材，也可作為畢業(yè)設(shè)計環(huán)節(jié)的教學參考書，還可供廣大工程技術(shù)人員作為工程設(shè)計理論分析與實踐的有力助手。

1緒論

1.1工業(yè)過程與過程工業(yè)1

1.1.1工業(yè)過程1

1.1.2過程工業(yè)1

1.1.3過程工業(yè)的特點2

1.2典型成套裝備示例2

1.3過程裝備成套技術(shù)的主要任務(wù)和基本要求6

2項目可行性研究與評價

2.1項目審核、審批程序與要求8

2.2可行性研究報告9

2.2.1可行性研究的依據(jù)和基本要求9

2.2.2可行性研究報告內(nèi)容10

2.3工藝路線的選擇12

2.4經(jīng)濟評價14

2.4.1財務(wù)評價15

2.4.2國民經(jīng)濟評價16

2.4.3不確定性分析與經(jīng)濟風險分析18

2.4.4方案經(jīng)濟比選20

2.5節(jié)能評估21

2.5.1節(jié)能評估類型與方法21

2.5.2節(jié)能評估要求22

2.5.3節(jié)能評估報告內(nèi)容23

2.6環(huán)境影響評價24

2.6.1環(huán)境影響因素與評價方法24

2.6.2環(huán)境影響評價程序與要求25

2.6.3環(huán)境影響評價報告26

2.7水土保持方案27

2.7.1水土保持方案編制要求28

2.7.2水土保持方案報告28

2.8安全評價29

2.8.1安全評價的分類30

2.8.2安全評價的基本程序與方法30

2.8.3安全評價報告31

2.9職業(yè)病危害評價33

2.9.1職業(yè)有害因素及職業(yè)病危害評價分類33

2.9.2職業(yè)病危害評價方法與程序34

2.9.3職業(yè)病危害評價報告內(nèi)容36

學習要點37

參考文獻38

3工藝流程設(shè)計

3.1工藝設(shè)計的內(nèi)容及設(shè)計文件39

3.1.1工藝設(shè)計的內(nèi)容和程序39

3.1.2初步設(shè)計的設(shè)計文件39

3.1.3施工圖設(shè)計的設(shè)計文件42

3.2工藝設(shè)計中的全局性問題43

3.2.1廠址的選擇與總圖布置43

3.2.2安全防火與環(huán)境保護43

3.2.3公用工程44

3.2.4自動控制45

3.2.5土建設(shè)計45

3.3工藝流程設(shè)計及工藝流程圖45

3.3.1工藝流程設(shè)計45

3.3.2工藝流程圖46

3.3.3工藝流程圖的繪制47

3.4設(shè)備布置圖55

學習要求60

參考文獻60

4過程裝備的設(shè)計與選型

4.1過程設(shè)備的設(shè)計與選型61

4.1.1傳熱設(shè)備的設(shè)計與選型61

4.1.2傳質(zhì)設(shè)備的設(shè)計69

4.1.3反應(yīng)設(shè)備的設(shè)計72

4.1.4儲運設(shè)備的設(shè)計74

4.2過程機械的選型75

4.2.1過程機械的選型原則75

4.2.2輸送機械的選型76

4.2.3分離機械的選型85

4.2.4干燥機械的選型88

學習要求91

習題91

參考文獻91

5過程裝備的布置設(shè)計

5.1過程裝備布置的一般原則93

5.2過程裝備的布置設(shè)計95

5.2.1管廊的布置95

5.2.2過程設(shè)備的布置設(shè)計97

5.2.3過程機械的布置設(shè)計110

學習要求115

參考文獻115

6管道系統(tǒng)設(shè)計

6.1過程工業(yè)管道系統(tǒng)的設(shè)計內(nèi)容116

6.1.1過程工業(yè)管道系統(tǒng)設(shè)計的基本要求116

6.1.2過程工業(yè)管道設(shè)計的任務(wù)117

6.1.3過程工業(yè)管道設(shè)計的一般程序119

6.2過程工業(yè)管道系統(tǒng)的組成與選用120

6.2.1管子120

6.2.2管件121

6.2.3管道附件124

6.3管道布置設(shè)計133

6.3.1管廊上管道的布置設(shè)計134

6.3.2過程設(shè)備的管道布置設(shè)計135

6.3.3過程機器的管道布置設(shè)計146

6.3.4管道布置計算機輔助設(shè)計制圖軟件152

6.4管道布置圖153

6.4.1管道布置平面圖的設(shè)計153

6.4.2管道空視圖156

6.5管道應(yīng)力分析與補償159

6.5.1管道應(yīng)力分析159

6.5.2管道的柔性設(shè)計161

6.5.3管道熱應(yīng)力補償165

6.5.4管道支吊架168

6.6管道的防振設(shè)計173

6.6.1往復式壓縮機管系的振動173

6.6.2液擊引起的管道振動176

6.6.3氣液兩相流引起的管道振動179

學習要求181

參考文獻181

7過程控制工程設(shè)計

7.1過程控制系統(tǒng)設(shè)計183

7.1.1過程控制系統(tǒng)方案的確定183

7.1.2過程控制系統(tǒng)設(shè)計中的注意事項184

7.1.3單回路控制系統(tǒng)的設(shè)計原則184

7.1.4單回路控制系統(tǒng)設(shè)計舉例186

7.1.5串級控制187

7.2自動化裝置的選型189

7.2.1儀表選型189

7.2.2控制閥的選型193

7.3微機控制系統(tǒng)設(shè)計195

7.3.1系統(tǒng)分析設(shè)計196

7.3.2總體方案設(shè)計197

7.3.3硬件設(shè)計198

7.3.4軟件設(shè)計198

7.3.5系統(tǒng)聯(lián)調(diào)199

7.4DCS及FCS199

7.4.1基本概念199

7.4.2用Field Point組成的 FCS系統(tǒng)201

7.4.3工業(yè)自動化組態(tài)軟件Lookout203

7.5先進過程控制系統(tǒng)介紹203

7.5.1自適應(yīng)控制系統(tǒng)204

7.5.2預測控制系統(tǒng)204

7.5.3模糊控制系統(tǒng)204

7.5.4人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)205

學習要求205

參考文獻205

8絕熱設(shè)計

8.1絕熱結(jié)構(gòu)設(shè)計207

8.1.1絕熱結(jié)構(gòu)的形式207

8.1.2絕熱層材料的選取208

8.1.3防潮層材料的選取211

8.1.4保護層材料的選取212

8.2絕熱計算212

8.2.1絕熱層厚度的計算212

8.2.2經(jīng)濟厚度計算213

8.2.3最大允許熱、冷損失下絕熱層厚度計算方法215

8.3絕熱工程檢驗與驗收216

8.3.1材料的檢驗216

8.3.2施工過程中的檢驗217

8.3.3絕熱工程驗收及交工218

學習要求219

習題219

參考文獻219

9防腐工程

9.1腐蝕的種類220

9.1.1金屬材料腐蝕的分類220

9.1.2非金屬材料腐蝕的分類221

9.2金屬腐蝕的防護方法222

9.2.1改善腐蝕環(huán)境222

9.2.2電化學保護法223

9.2.3防腐襯里法225

9.2.4耐腐蝕材料法226

9.2.5防腐蝕覆蓋層法227

9.3防腐蝕施工與檢驗229

9.3.1施工準備229

9.3.2施工人員責任制和安全防范制度229

9.3.3防腐蝕基體的處理與施工229

9.3.4工程驗收230

學習要求231

參考文獻231

10過程裝備安裝

10.1安裝前的準備232

10.1.1基礎(chǔ)的設(shè)計與制作232

10.1.2起吊設(shè)備的選擇與就位233

10.2設(shè)備安裝234

10.2.1大型重設(shè)備的運輸和就位234

10.2.2過程設(shè)備的安裝235

10.3機器安裝237

10.3.1離心壓縮機的整體安裝237

10.3.2活塞式壓縮機的現(xiàn)場組裝238

10.4管道安裝240

10.4.1管道的工廠預制240

10.4.2管道的安裝241

10.4.3管道支架的安裝242

學習要求242

習題242

參考文獻242

11試車與驗收

11.1試車基本規(guī)定243

11.2預試車244

11.2.1單機試車244

11.2.2工程中間交接245

11.3冷試車246

11.4熱試車246

11.4.1熱試車方案的內(nèi)容246

11.4.2熱試車條件和要求247

11.5性能考核248

11.6竣工驗收248

學習要求250

參考文獻250

12過程裝備成套設(shè)計示例——甲醇制氫

12.1工藝路線的選擇251

12.2工藝設(shè)計252

12.3工藝計算252

12.3.1物料衡算252

12.3.2熱量衡算253

12.4設(shè)備設(shè)計255

12.5機器選型與管道設(shè)計255

12.5.1機器選型255

12.5.2管子選型256

12.6設(shè)計圖紙259

12.7控制方案設(shè)計259

12.8經(jīng)濟評價259

12.8.1單元設(shè)備價格估算259

12.8.2總投資估算260

12.8.3總成本費用估算與分析261

12.8.4盈利能力分析262

12.8.5盈虧平衡分析262

12.9安全評價263

12.9.1裝置中存在的潛在危險因素分析263

12.9.2應(yīng)對措施263

12.10環(huán)境影響評價264

12.10.1施工期的主要環(huán)境問題及對策264

12.10.2運營期的主要環(huán)境問題及對策264

參考文獻2652100433B

過程裝備力學基礎(chǔ)第l章 概述

1．1 各力學學科分支的關(guān)系

1．1．1 各力學研究對象

1．1．2 各學科之間的聯(lián)系與區(qū)別

1．2 過程裝備力學構(gòu)成

思考題

參考文獻

過程裝備力學基礎(chǔ)第2章 彈性力學基礎(chǔ)

2．1 彈性力學中的基本假設(shè)

2．2 彈性力學中的幾個基本概念

2．2．1 外力

2．2．2 應(yīng)力

2．2．3 形變

2．2．4 位移

2．3 彈性力學的基本方程

2．3．1 平衡微分方程

2．3．2 幾何方程

2．3．3 物理方程

2．3．4 形變協(xié)調(diào)方程

2．4 邊界條件

2．4．1 位移邊界條件

2．4．2 應(yīng)力邊界條件

2．4．3 混合邊界條件

2．5 彈性力學平面問題

2．5．1 平面問題分類及基本方程

2．5．2 平面問題的基本方程

2．6 圣維南原理

2．6．1 意義

2．6．2 內(nèi)容

2．7 彈性力學中的應(yīng)力函數(shù)

2．8 平面問題的笛卡兒坐標解答

2．8．1 逆解法

2．8．2 半逆解法

2．9 彈性力學平面問題的極坐標解答

2．1 0有限單元分析與變分原理

思考題

習題

參考文獻

過程裝備力學基礎(chǔ)第3章 薄板理論

3．1 薄板的基本概念及基本假設(shè)

3．2 圓平板的軸對稱問題

3．2．1 圓平板軸對稱彎曲的基本方程

3．2．2 受均布載荷圓平板的應(yīng)力分析

3．2．3 承受軸對稱載荷的環(huán)板

思考題

習題

參考文獻

過程裝備力學基礎(chǔ)第4章 旋轉(zhuǎn)薄殼理論

4．1 基本概念

4．1．1 旋轉(zhuǎn)殼體

4．1．2 外力與內(nèi)力

4．2 旋轉(zhuǎn)薄殼的無力矩理論

4．2．1 無力矩理論的基本方程

4．2．2 無力矩理論的應(yīng)用

4．2．3 無力矩理論的應(yīng)用范圍

4．3 旋轉(zhuǎn)薄殼的不連續(xù)分析

4．3．1 概述

4．3．2 圓筒形殼體的有力矩理論

4．3．3 一般旋轉(zhuǎn)殼體邊緣彎曲的應(yīng)力和變形表達式

4．3．4 邊緣問題的求解

4．3．5 邊緣問題求解實例

4．3．6 邊緣應(yīng)力的特點及設(shè)計中的應(yīng)用

思考題

習題

參考文獻

過程裝備力學基礎(chǔ)第5章 有限元法概論

5．1 有限元法的思想

5．2 有限元法的發(fā)展歷程

5．3 有限元法的特點

5．4 有限元法分析過程概述

5．4．1 結(jié)構(gòu)離散化

第6章 平面問題有限元法

第7章 軸對稱問題有限元法

第8章 桿梁問題有限元法

第9章 等參數(shù)單位

第10章 有限元分析軟件及應(yīng)用

參考文獻