管道防腐用改性EVA熱熔膠特點是優(yōu)異的耐高低溫性能,原料是樹脂等
中文名稱 | 管道防腐用改性EVA熱熔膠 | 制備方式 | 升溫攪拌 |
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原????料 | 樹脂等 | 特????點 | 優(yōu)異的耐高低溫性能 |
室溫剪切強度(鋼/鋼):7.8MPa;室溫180。剝離強度(PE/鋼):17.4kN/m;環(huán)球軟化點:92℃;體積電阻率:1.5~3.0×1015Q·m??梢钥闯?,該膠的性能突出,滿足防腐涂層的要求。該熱熔膠粘接的試件在不同介質(zhì)中浸泡30d,其粘接強度基本不變,說明該膠具有優(yōu)異耐介質(zhì)性。
研制出的熱熔膠具有優(yōu)異的耐高低溫性能及耐介質(zhì)性能,適合油氣管道防腐密封的要求,也可在其他多種行業(yè)得到應(yīng)用。
將EVA、液體石蠟、抗氧劑按一定比例加到反應(yīng)釜中,升溫至150℃;待物料熔融后,開啟攪拌,按比例加入MAH單體、引發(fā)劑DCP,升溫至1 60~1 70℃,恒溫攪拌1h;加入石油樹脂、炭黑,攪拌0.5h后趁熱出料,冷卻后得到黑色固體熱熔膠黏劑。
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利用有機過氧化物對SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物)進行環(huán)氧化改性,得到ESBS(環(huán)氧化SBS);然后以此為基體樹脂,輔以適宜種類及用量的增黏樹脂、增塑劑和抗氧化劑等,制備出一種油氣管道防腐用ESBS基熱熔膠。結(jié)果表明:制備ESBS基熱熔膠的最佳配方(以質(zhì)量分數(shù)計)為47%ESBS、47%增黏樹脂、1%抗氧劑和5%增塑劑;經(jīng)環(huán)氧化改性后,ESBS基熱熔膠對極性材料的粘接強度明顯提高,其剝離強度和(鋼/鋼)剪切強度均滿足使用要求。
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以SIS(苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物)為基體樹脂、聚合松香/C5石油樹脂為復(fù)合增黏樹脂、馬來酸酐為接枝改性劑以及過氧化二異丙苯(DCP)為引發(fā)劑,并輔以MDI(二苯基甲烷二異氰酸酯)、抗氧劑和填料等原料,采用熔融共混法制備出金屬管道快速補口防腐用熱熔膠。研究了SIS的嵌段比、增黏樹脂、MDI和馬來酸酐等對熱熔膠性能的影響。結(jié)果表明:當n(S)∶n(I)=1∶4.67、m(聚合松香)∶m(C5石油樹脂)=5∶15、w(MDI)=0.8%、w(馬來酸酐)=6%和w(DCP)=0.024%時,熱熔膠的綜合性能相對最好。
在我國生產(chǎn)和使用的EVA熱熔膠中,裝訂所用的一般分為高速膠和低速膠兩種,高速膠固化速度略快,低速膠固化略慢;根據(jù)被粘物質(zhì)不同又分為膠版紙、銅版紙用膠等幾種;并有背膠和側(cè)膠之分,以適應(yīng)被粘物的強度與需要,從而達到良好的粘結(jié)效果。使用熱熔膠要掌握用前準備工序,如預(yù)膠、溫度等。
1.EVA熱熔膠的預(yù)熱
EVA熱熔膠使用前,首先要對固體膠進行預(yù)熱熔融。預(yù)熱的方法有兩種:一種用油浴預(yù)熱,即夾套熔鍋預(yù)熱;另一種用電板預(yù)熱,即用電熱板裝置在預(yù)熱熔鍋里直接預(yù)熱。預(yù)熱時間一般在2小時,待膠體達到所需加熱溫度,且有良好的流動性時,即預(yù)熱合格后,再通過恒溫管道將膠液釋放到溫度在160~200℃的工作膠鍋內(nèi),供膠粘訂聯(lián)書籍本冊等使用。
2.EVA熱熔膠的粘著力與適性
在實際生產(chǎn)過程中,熱熔膠的粘著力會隨著熱熔膠加熱的溫度高低、被粘物材料的不同與優(yōu)劣、銑背的寬與深度、涂膠的高度、以及膠訂機運轉(zhuǎn)速度的不同等,得到不同的粘結(jié)效果。
(1)熱熔膠的加熱溫度
熱熔膠的軟化點一般應(yīng)在80℃以上,也就是加熱到80℃時,膠體應(yīng)該開始軟化并溶動。這個溫度僅僅是熱熔膠熔融的溫度,要使其熔融達到能粘結(jié)書籍的程度,加熱溫度還要上升到130~180℃。在這一溫度下,膠體的粘度、流體、粘性等都適合書籍本冊的粘結(jié)了。
(2)書籍紙張的不同與上膠溫度的關(guān)系
制作書籍本冊的紙張質(zhì)地是不同的,因此上膠的溫度也應(yīng)有所不同。這不僅是因為紙張的纖維不同,更重要的是由于紙質(zhì)種類、質(zhì)地的不同而對膠體的產(chǎn)生不同的導(dǎo)熱性,使其冷卻速度產(chǎn)生變化。以銅版紙(也稱涂料紙)和凸版紙類(非涂料紙)的導(dǎo)熱性為例,前者膠的冷卻速度要比后者快。因為涂料紙中銅版紙中所含的無機物要比非涂料紙類的凸版、新聞、膠板紙等高10倍左右,而無機物具有良好的導(dǎo)熱性,它可以使熱熔膠的冷卻速度加快。
如在上膠溫度同樣都是170℃時,非涂料紙的熱熔膠的拉力測試值可達到預(yù)計的要求,而涂料紙類的拉力數(shù)值則達不到。因此,在涂料紙上膠時,一定要增加其強度并提高膠液的溫度。
(3)EVA熱熔膠的開放時間與生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)速度的關(guān)系。
無線膠訂加工在生產(chǎn)中,使用熱熔膠時有三個時間必須嚴格掌握和控制,即開放時、固化時以及冷卻硬化的干燥時間。開放時間指將膠液涂在書背上的時間,固化時間是將封面與書背吻合粘的時間,冷卻硬化干燥時間,是固化后將包好封面的書籍冷卻定型后待裁的時間。只有經(jīng)過這三個時間,書籍才能定型而達到理想的加工。
使用熱熔膠的這幾個時間,都是與設(shè)備運轉(zhuǎn)速度密切聯(lián)系的,如熱熔膠的開放時間一般為7~15秒,而這個時間正是膠訂機進行銑背傳送的時間,從涂抹膠液開始,到封面與書背粘合為止(不含粘書背卡紙)的這一過程,就必須要在15秒以內(nèi)完成,這樣熱熔膠使用才能取得良好的粘結(jié)效果,如果設(shè)備運轉(zhuǎn)速度很慢,在15秒內(nèi)完不成粘結(jié)工作,那么粘結(jié)的效果肯定不理想,會出現(xiàn)粘結(jié)不牢、粘不上,書籍成冊后散開、掉頁等故障。因此,選用熱熔膠的開放時間,要考慮到膠訂機的正常運轉(zhuǎn)速度。熱熔膠的固化時間一般與開放時間基本是相同的,當然使用者希望固化時間再短一些以利于書籍的粘結(jié)定型。
除開放和固化時間外,還要求冷卻硬化干燥時間的基本準確,特別是無線膠粘訂聯(lián)動生產(chǎn)線上的用膠。因為這種生產(chǎn)線是從配頁機配頁開始到切書為止的一條聯(lián)動流水線,其各個部位都是相互聯(lián)貫的。在包上封面出書后傳送到切書
部位的時間要符合一定的規(guī)律,才能使書籍裁切達到理想要求,也就是說出書傳送的時間要保證書籍在到達切書機部位時,應(yīng)已冷卻、硬化干燥,才能使裁切的成品得到保證,這個過程應(yīng)在3分鐘就完成,否則會造成書背變形、成品尺寸不
穩(wěn)定、粘刀現(xiàn)象等,影響成品的質(zhì)量和造成不應(yīng)有的損失。因此,聯(lián)動生產(chǎn)線的出書傳送裝置(傳送帶)的長度又要根據(jù)運轉(zhuǎn)速度不同來選擇,一般常見的傳送帶長度是在40~55米之間,還可根據(jù)需要或長或短,但一定要保證包好封面的
書籍要傳送帶上運動冷卻3分鐘以上。
書籍裝幀的質(zhì)量由紙張、熱熔膠、裝幀材料與工藝等諸多因素共同決定
使用EVA熱熔膠進行無線膠訂工藝的書籍本冊越來越多,全國大、中、小型加工廠幾乎都在用,今后仍有上升的趨勢,這是由于使用這種膠粘劑有出書快、周期短、書籍外觀好、節(jié)省數(shù)道工序的特點。但是往往由于印刷廠急于上馬、力求多攬活、多加工而忽視了使用熱熔膠的環(huán)境與條件的科學(xué)性,因而也就在加工中出現(xiàn)了許多問題。下面提出幾點供使用單位參考:
生產(chǎn)廠房溫度與濕度的影響
EVA熱熔膠是一種熱塑性膠粘劑,涂抹后的開放時間是受室內(nèi)溫度與濕度影響的,一般室內(nèi)(即廠房車間)溫度應(yīng)保持恒溫,在15~26℃之間為最佳,濕度應(yīng)保持在50%左右。但是據(jù)了解,在全國使用熱熔膠的單位中,能達到這個要求的是非常少見的,所以有許多地區(qū)用熱熔膠時,多次出現(xiàn)過夏天用膠氣泡過多,不易固化、冷卻而到了冬天又出現(xiàn)膠粘劑固化、冷卻時間縮短、粘不牢或粘不上、粘后書籍斷裂等。還有的地區(qū)因為濕度大,包封面后書籍不定型,無法進行裁切等等。這些現(xiàn)象都與工作廠房的溫度、濕度有直接關(guān)系。所以要求:
(1)有條件的單位,最好在用無線膠粘訂設(shè)備的廠房內(nèi)安裝恒溫設(shè)備和測濕度儀器,以保證溫濕度的正常。
(2)有些無條件的單位也要努力創(chuàng)造條件,進行科學(xué)規(guī)范化的管理生產(chǎn)。在沒有這些條件時暫時可掌握如下原則:夏天溫度高時,熱熔膠使用溫度要下降10℃左右,以使膠的開放和固化時間基本能達到合理要求。
(3)無線膠粘訂加工出的書籍,在貯存的倉庫或廠房內(nèi)應(yīng)保證溫度在1~45℃之間,并嚴禁長時間堆放在靠墻、靠暖氣(冬天)、靠窗和露天地方,避免受潮或過于受熱使紙張變形,使膠粘劑起變化,造成無法挽救的損失。
EVA熱熔膠,不同于一般冷膠,根據(jù)它的特性,在使用中還必須掌握和注意以下幾點:
1.要認識和掌握EVA熱熔膠的各種型號和技術(shù)性能(包括技術(shù)參數(shù))。型號不同的熱熔膠其開放時間、固化時間也不同,尤其要嚴格區(qū)分夏膠與冬膠的使用時期,氣溫不同時其開放、固化時間也會發(fā)生變化。
2.使用EVA熱熔膠時切忌用明火直接加熱,一定要用隔套油溶加熱(水的沸點要到100℃),或用密封的電熱板加熱。
3.固體的EVA熱熔膠在使用前,要先用預(yù)熱裝置預(yù)熱合格后,再釋放到涂膠膠液的工作膠盒內(nèi)使用。預(yù)熱的時間一般為2小時左右為宜。用膠時不得在涂膠工作膠盒內(nèi)直接摻入固體膠塊(即沒有預(yù)熱過的膠)防止膠體流動性不佳或?qū)]有完全融化膠體涂在書背上,造成涂膠不均勻而影響書籍外觀質(zhì)量。
4.預(yù)熱膠鍋內(nèi)的膠量要掌握適當,加量過多后膠體輪番熔融,會使其變質(zhì)老化、粘度降低、影響粘著力。
5.在熱熔膠的開放時間內(nèi),要完成全部的粘合過程,若在遇故障停機時,要及時取出書夾內(nèi)的書本,尤其要注意在涂膠輪上方書芯不得停留。
6.在長時間修理無線膠粘訂設(shè)備時,應(yīng)關(guān)閉預(yù)膠和工作膠鍋,以防膠體的老化。
7.熔融膠體的溫度,要嚴格控制在使用范圍內(nèi)。
8.要定期清理預(yù)膠鍋和工作膠盒,保持膠鍋內(nèi)的清潔,防止膠液中雜質(zhì)沉淀堆積而影響溫度控制的精確性,甚至造成恒溫器失靈導(dǎo)致膠體燃燒。一般在正常生產(chǎn)運轉(zhuǎn)情況下,預(yù)熱膠鍋應(yīng)每3個月清理一次;工作膠盒(涂膠用的)應(yīng)每半月清理一次。清理膠鍋要定出制度,以便于執(zhí)行。
1、可生物降解:棄掉或燃燒時不會對環(huán)境造成傷害。
2、與PVC價格相近:EVA的價格比有毒的PVC較貴,但相對不含鄰苯二甲酸鹽之PVC為便宜。
3、重量較輕:EVA的密度介乎0.91至0.93,而PVC則為1.32。
4、不含臭味:EVA不含像阿摩尼亞(ammonia)或其它有機氣味。
5、不含重金屬:符合有關(guān)國際的玩具條例(EN-71 Part 3及ASTM-F963)。
6、不含鄰苯二甲酸鹽:適合兒童玩具及不會產(chǎn)生增塑劑釋出危險。
7、高透明,柔軟及堅韌度:應(yīng)用范圍十分廣闊。
8、超強耐低溫(-70C):適合結(jié)冰環(huán)境。
9、抗水,鹽份及其它物質(zhì):在大份的應(yīng)用情況下都能保持穏定。
10、高熱貼性:可牢固地貼于尼龍,滌綸,帆布及其它布類。
11、低貼合溫度:可加快生產(chǎn)速度。
12、可絲印及柯式印刷:可用于更多花巧的產(chǎn)品(但必須用EVA類的油墨)。
耐水性:密閉泡孔結(jié)構(gòu)、不吸水、防潮、耐水性能良好。
耐腐蝕性:耐海水、油脂、酸、堿等化學(xué)品腐蝕,抗菌、無毒、無味、無污染。
加工性:無接頭,且易于進行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。
防震動:回彈性和抗張力高,韌性高,具有良好的防震 / 緩沖性能。
保溫性:隔熱,保溫防寒及低溫性能優(yōu)異,可耐嚴寒和曝曬。
隔音性:密閉泡孔,隔音效果好。
應(yīng)用范圍:
家用電器、五金工具、玩具、工藝品、旅游制品、文化用品、化妝品;
溜冰鞋:運動鞋的內(nèi)襯材料、運動鞋墊、箱包背墊、沖浪板、跪墊;運動護具、汽車內(nèi)飾、鞋材貼合;高檔泡棉膠帶產(chǎn)品的基材;冰庫、防寒建筑、輕踏墊、遮陽板材料;電器、精密儀表、儀器等電子產(chǎn)品的防震緩沖包裝等廣泛領(lǐng)域。
EVA蠟密度在0.91~0.93(g/cm3) 之間。
EVA的密度主要受VA含量制約,隨著共聚物中VA含量由5%提高到40%,密度由0.929 g/cm3 增至0.974 g/cm3,小于5%時,密度最小。
七、EVA熱熔膠機主要特點:
1、 膠箱內(nèi)層表面采用特氟龍涂層防止炭化,確保膠質(zhì)最佳狀態(tài),減少堵塞。
2、 齒輪泵采用變頻調(diào)速,精確控制膠量輸出。
3、 精密過濾裝置去除雜質(zhì),防止噴頭堵塞。
4、 溫度采用精確的PID智能分段式控制。
5、 控制系統(tǒng)具有高低溫保護功能,防止設(shè)備的損壞。
EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水分100%的固體可熔性聚合物;它在常溫下為固體,加熱熔融到一定溫度變?yōu)槟芰鲃?,且有一定粘性的液體。熔融后的EVA熱熔膠,呈淺棕色或白色。EVA熱熔膠由基本樹脂、增粘劑、粘度調(diào)節(jié)劑和抗氧劑等成分組成。
EVA是一種塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸鹽(VA)所組成。這兩種化學(xué)物質(zhì)比例可調(diào)較從而符合不同的應(yīng)用需要,乙烯基醋酸鹽 (VA content) 的含量越高,其透明度,柔軟度及堅韌度會相對提高。乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(EVA)
乙烯-醋酸乙烯共聚物(也稱為乙烯-一乙酸乙烯共聚物)是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA) 共聚而制得,英文名為;Ethylene Viny Acetate,簡稱為EVA,或E/VAC.聚合方法用高壓本體聚合(塑料用),溶液聚合(PVC加工助劑)。乳液聚合(粘合劑),懸浮聚合。乙酸乙烯(VA)含量高于30%的采用乳液聚合,乙酸乙烯含量低的就用高壓本體聚合。EVA的用途很廣。一般情況下,乙酸乙烯含量在5%以下的EVA,其主要產(chǎn)品是薄膜、電線電纜LDPE改性劑、膠粘劑的等;乙酸乙烯含量在5%-10%的EVA產(chǎn)品為彈性薄膜等;乙酸乙烯含量在20%-28%的EVA,主要用于熱熔粘合劑和涂層制品;乙酸乙烯在5%-45%,主要產(chǎn)品為薄膜(包括農(nóng)用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,發(fā)泡制品,熱熔粘合劑等。是廣泛用于發(fā)泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。
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簡介
乙烯-醋酸乙烯共聚物,簡稱EVA。一般醋酸乙烯(VA)的含量在5%-40%,與聚乙烯(PE)相比,EVA由于在分子鏈中引入醋酸乙烯單體,從而降低了高結(jié)晶度,提高了韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能,被廣泛用于發(fā)泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。