采用滾鍍型霍爾槽試驗設備做滾鍍試驗,可以仿照霍爾槽的原理在一個試片上獲取不同電流密度區(qū)的鍍層情況。試驗時電鍍的時間可以在10~15min之間,有些鍍種可能會更短一些。試驗完成后,將試片展開后觀測,彎角線處是電流密度最低處,有些鍍種在這里會沒有鍍層析出,而大部分鍍種這里的鍍層與標準霍爾槽試片一樣,呈現(xiàn)低電流區(qū)鍍層的特點。
滾鍍型霍爾槽是為了彌補標準霍爾槽不能做滾鍍液的試驗的缺憾而設計的一種新型霍爾槽,它是利用霍爾槽陰極區(qū)的角形特征,將標準的霍爾槽試片從中間做60°角的彎折后,在圓形試驗槽中旋轉(zhuǎn)著進行電鍍一定時間后,取出試片展開看其鍍層分布情況。
可以,滾鍍適用于受形狀、大小等因素影響無法或不宜裝掛的小零件的電鍍,它與早期小零件電鍍采用掛鍍或籃筐鍍的方式相比,節(jié)省了勞動力,提高了勞動生產(chǎn)效率,而且鍍件表面質(zhì)量也大大提高。所以,滾鍍的發(fā)明與應用在...
先打一層 “沖擊鎳" 那你的表面活化性就會好很多的
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評分: 4.4
結合12個典型實例,分析了鉀鹽滾鍍鋅出現(xiàn)"鍍件滾筒眼"故障的原因,并相應地給出了故障處理方法,以期為同行提供參考。"鍍件滾筒眼"故障的誘因包含6個方面:鍍液基本組分失調(diào)、陰極電流密度過大、鍍液中產(chǎn)生雜質(zhì)、鍍液pH值過高、滾筒原因、零件混裝不合理。
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氯化鉀鍍鋅液大處理操作規(guī)范: (工位自西往東 槽) 1.取出掛在鍍槽內(nèi)的鋅陽極; 2.用 1:5 稀鹽酸( 級大約 升純酸)在劇烈攪拌條件下,先快速加入 升 再緩慢加入調(diào) pH值至 4.0 左右;( 3.8-5.4 的 PH試紙) 3.加入 升雙氧水,在劇烈攪拌條件下緩慢加入經(jīng) 5倍水稀釋( CP級)再劇烈 攪拌 2小時 4.用 10%的 級氫氧化鈉溶液(大約 千克,先快速加入 千克,再緩慢加 入,在劇烈攪拌條件下, 調(diào) pH值 6.2-6.5 之間。(3.8-5.4 的 PH試紙)調(diào)至 5.4 后再加入 升 10%的氫氧化鈉溶液。 5.加熱至 70oC,并保溫 2小時。 6.鍍液溫度降這 55-60oC時,應趁熱過濾。 7.加入 千克粉末活性碳 (不允許用顆?;钚蕴迹?每間隔半小時, 一次加 千 克,后充分攪拌,全加入后,充分攪拌 1小時,停留 4-5 小時后過濾; 8.鍍液冷卻至 35
槽壁帶孔的增容型
這是可以在電鍍加工現(xiàn)場的鍍操中使用的霍爾槽。因為槽壁上有孔,可以放到鍍槽中直接用鍍液進行試驗,也可以用其他小槽取出一部分鍍液來用這種霍爾槽做試驗。其優(yōu)點是可以不用更換鍍液而接連做多次試驗,避免了傳統(tǒng)霍爾槽取一次鍍液只能做2片試驗的缺點。
加長型
這是將防止試片的槽邊加長到1倍而達到20cm的改良型霍爾槽,主要用來測試分散能力很好的鍍種和鍍液在極低電流密度下的鍍層分布情況。因為有些高些能的鍍液如全光亮鍍鎳用傳統(tǒng)霍爾槽已經(jīng)無法進行低電流區(qū)性能的比較,而采用這種加長型霍爾槽,則很容易看出差距。
帶陽極籃型
這是一種在霍爾槽的陽極區(qū)留出可以放置一個陽極籃的空間,而將陽極籃引入霍爾槽的改良方案??梢苑乐拐也坏椒匣魻柌鄢叽缫?guī)格的陽極而無法進行霍爾槽試驗。在沒有找到合適陽極時,也可以進行有可比性的霍爾槽試驗。
滾鍍型
用霍爾槽做滾鍍液試驗不能準確地反映鍍液的性能,因此現(xiàn)在有一種圓筒型的霍爾槽,將標準的霍爾槽試片從中間做60度角的折彎后,在筒中旋轉(zhuǎn)著進行電鍍后,取出試片展開看其鍍層分布情況。
智能型
這是將霍爾槽試驗與微機相連接,并對溫度、電鍍輕度、電鍍時間等加以自動控制的現(xiàn)代化霍爾槽。
一、方便故障快速排除。
改良型霍爾槽霍爾槽試驗有較好的重現(xiàn)性,從而可以通過制作一系列標準的已知良好和故障試片,作為參考,以方便對故障鍍液的故障進行快速的排查;
二、工藝調(diào)整的依據(jù)。
先通過霍爾槽進行測試,可以用較少電鍍液做多項調(diào)整方案,測試成功后就可以用生產(chǎn)線進行實驗,成功幾率高,避免少走彎路;
三、電鍍工作者的實用好工具。
通過霍爾槽進行鍍液測試,可以在沒有化驗設備的情況下,通過顯示電壓、鍍層外觀情況,從而判定鍍液成分的大體范圍,就像電工使用的萬用表,是電鍍工作者不可或缺的實用工具;
Barrel Electroplating
大批小零件放在滾動的容器中進行電鍍的過程。
如鋼鐵零件滾鍍鋅、滾鍍銅、滾鍍高錫青銅;銅和銅合金零件滾鍍鎳等。
滾鍍?nèi)芤汉碗婂儣l件與槽鍍基本相同,有時根據(jù)材質(zhì)和鍍件形狀也會作一些調(diào)整。