整機參數試驗:利用自有專利技術--磁控開關變壓器起動試驗設備來起動380V、660V、1140V、3000V、6000V、10000V等各種電機,高低壓可起動試驗容量在1000KW以內。凡鼠籠、滑環(huán)電機均可作空載起動,空載運行試驗,試驗項目分測電流、測電壓、測速、測溫、量噪聲等十幾個項目。2100433B
電機生產廠家批量生產電機時,要購真空浸漆設備,該設備由專業(yè)廠家提供。一般修理廠家利用電加熱棒加熱定子至一定溫度后翻轉,定子口朝上進行雙面灌漆。灌漆時底部有盛漆裝置。灌完漆需待兩小時以上再放入烘箱,先低溫烘三個小時,再高溫烘18小時。累計24小時后出爐。目的是固化線棒絕緣與槽內外導線絕緣,以防震動破壞絕緣結構。請除定子內腔中的殘漆即可裝配。
電機定子、轉子在經去塵(一般經高壓水槍沖洗)后進入烘箱內烘烤,降溫后確定是小修還是大修電機。高壓電機小修時有一套小修提出線圈工具,轉子導條線之彎弧工具,定子線圈機芯內的熱壓工具,類似小工具很多,需自制,關鍵是技術與經驗要結合。怎樣不損壞原線圈是關鍵。取出線圈重新加工費時費力,能否對舊線圈改造是節(jié)省時間的關鍵(一般高壓電機所用的絲包線采購周期為1~2周,這就貽誤了修理時間,這些重要問題需要在跟班學習中掌握)。
小修轉子時,轉子中的銅導條(鋁條)怎樣取出,取出來如何換條,如何包扎制作標準線圈,以及如何焊接試驗等一系列工序,這里不一一論述。大修電機轉子時,必須取出全部線圈,怎樣取,怎樣保持完好線圈是關鍵技術。比如是高電壓的電機,要盡量完整的取出來。如保持線規(guī)不損壞,重新包扎時,可省錢、省時。需重新制作線圈時,須算出線規(guī),浪費時間。定子嵌線時一般每三只線圈打一次耐壓,以防止線圈對兩端槽口放電或對兩端端環(huán)放電以及因下線有失誤造成的線圈損壞放電。整臺線圈全部嵌下后的接線,、分距、分組、連線、包扎、接星點、出電機引線等操作均按照各等級電機的操作規(guī)程進行。一般的電機在封星點前打一次耐壓后即封在一起,外引三根引接線即可。也有特殊引接6根引線外封三角或外接星線。一般引接線需從指定的高壓電纜生產廠家購買。一切嵌線接線完畢,整臺電機再打耐壓一次即完工。
根據圖片看應該是高壓三相異步電動機??梢圆榭匆幌码姍C上的銘牌參數就知道了。高壓三相異步電動機輸入電源電壓一般有6000v和10000v二種。
根據你的電動機額定電流和控制電路電壓兩個因素選擇電動機綜合保護器,另外注意電動機的額定電流值應在電動機保護器的整定電流范圍內。 例如:三相電機功率為15kW,則一般其額定電流為30A;控制回路額定電壓...
低壓電機啟動更快。 1、低壓就是指交流電壓1000V以下,而這里我們說的電動機一般電壓都是交流380V,或者是440V或者是660V等幾個等級的異步電動機。 2、高壓電機是指額定電壓在1000V以上電...
熱壓線圈退模后要放置一段時間再測試耐壓,這是檢驗產品的一道工序,按照3000V、6000V、10000V等不同的工作電壓有不同的要求打耐壓標準。
直線部分或彎曲部分怎樣去防止打穿,送些均須在熱壓時掌握。
打耐壓的儀器,一般選購武漢區(qū)域的產品較多。
自繞制線圈至嵌線完畢,一般要多做一只線圈,目的有:
1. 留下該型號電機技術數據(線規(guī),匝數,絕緣厚度,直線長,彎度,端部長,抬高度與節(jié)距角度等數據)。
2. 以備哪一只線圈不合格時替換。
高壓電機一般以200KW—2000KW居多,重量最一般在3噸以上,根據自身條件可設計合適的行吊,以便于維修電機之用。
定子線圈冷正形后,即進入包扎工序,線圈絕緣等級高的材料基本國產化,但云母材料的質量、價格很懸殊。電壓高與低、季節(jié)不同各種等級云母等材料認購標準不同。一個女工包扎線圈一天10個小時,框形線圈周長在2米的萬伏線圈有望包扎三只。各種電機等級線圈包扎多少層數、先包直線還是后包端部要看何時嵌線而定。云母帶,高阻帶,收縮帶至于在線圈中起什么作用,哪家的質量好、價位低,怎樣包扎,包扎在什么位置,包多少層等等,最好在跟班學習中掌握并熟記要領。一臺高壓電機修理時下列幾步一般要同時展開進行:繞線、拉型、冷正型、包云母帶、包高低阻帶,這些工序均需2-3人操作。同時下道熱壓線圈的工作程序也應開始。熱壓的主要目的有:
1. 定形后可嵌線方便。
2. 線圈固化可防潮,防水浸。
3. 電暈放電到槽口以外。
4. 完成對外界的封閉,免高壓擊穿。
熱壓成型機長度1.2米,上下、左右、角度可調整??蛻魮碛幸慌_全自動電腦控制的熱壓機后,1600KW以內的YR,JR,JS,TDK,電機的定子線圈均可加工。并可按照客戶的要求定做特型機。
熱壓機可附加自動控制裝置,比如H級溫度在多少度恒溫工作,F級在多少度恒溫工作,熱壓時間多廠,何時開機,何時待機保溫均可實現智能化,熱壓時要自備到指定的廠家購一些脫模劑,清除劑,清殘留物等工具。
高壓電機由于加上層數不等的云母絕緣材料后,厚度增加了很多,線圈端部距離被絕緣層擠占,稍不注意,嵌線時擁擠嵌放不下去,造成嵌線困難,這就需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具),傳統(tǒng)以木制為多,每種型號的電機就需要制作一套模具。正型期間敲打時必須注意,不可破壞層間絕緣。
低壓電機拉型后,一般不再冷整型,直接進入嵌線工序。
成型機、漲型機、拉型機其實是一種機器,它主要目的是把繞線機繞制的立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈,框型線圈以電機定子鐵心的內外圓為標準,組成向心式的有角度的線圈,繞制梭型線圈需技工2人即可完成,而拉(漲)型一般需3人。過去在沒有成型機以前,我處有幾位老練的師傅可手拉成型,可在15分鐘將72只線圈手工拉制成型,但對于較大型線圈拉型顯現的有些吃力。而利用拉型機一般一個小時內3人可規(guī)范的拉出72只線圈來,每只成型線圈直線部分最長可調整到1.5米,高度可調整在80公分以內,角度調整范圍為0-60度,四只夾具可實現萬能鎖定。一般的廠家,如哈爾濱一家電機廠,湘潭電機廠一下屬廠等十余家購買到這一手動拉型機以后,總的評價是制作看似簡單,但操作靈活、方便,上模塊,退模迅速,拉型便利,定位精準,調角調位準確,不失為一種實用產品。拉型前使用計算機將線圈的形狀按照所修電機的實際情況繪制成圖并制作成模板用來調整拉型機,不會繪圖者一般以舊線圈為模板調整拉型機,拉型機四只夾具有上下左右調整機構,調整夾緊機構鎖扣鎖定線圈進入拉型程序。
高壓電機按電壓等級需要選用雙亞胺,單亞胺,單薄雙絲等各種規(guī)格的絲包扁線,材料齊備后,可在繞線機上繞制制成梭型成圈,一般電機最短線圈直線部分25厘米,最大線圈直線部分1.2米,繞制可單平繞,單立繞,也可雙平換位繞,也可雙平換位立繞,根據具體要求確定。利用圓盤中的萬能調節(jié)也可繞制圓漆包線線圈。繞線機內置一臺調速電機與一臺渦輪渦桿減速機,帶動繞線機實現0-120轉/分的可順逆可制動的旋轉,并可正反計數,一般可繞制1600KW以內的各種電機線圈,另配有簡易漲緊器一套,可控制繞制線圈的松緊度,一般的修理廠家選用如上產品即可,如遇到特殊大型規(guī)格時,可選擇特異型繞制設備。
高壓電機梭型線圈繞制后,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包扎,目的是:保護線圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至于損壞。在拉型機時免受模具夾具、鼻端銷釘等摩擦,防止松動變形。
包扎線圈一般用女工,由于女工心細手巧且干活速度快,一般3-5人包扎供拉型。也可使用電動包帶機。
成型機、漲型機、拉型機其實是一種機器,它主要目的是把繞線機繞制的立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈,框型線圈以電機定子鐵心的內外圓為標準,組成向心式的有角度的線圈,繞制梭型線圈需技工2人即可完成,而拉(漲)型一般需3人。過去在沒有成型機以前,我處有幾位老練的師傅可手拉成型,可在15分鐘將72只線圈手工拉制成型,但對于較大型線圈拉型顯現的有些吃力。而利用拉型機一般一個小時內3人可規(guī)范的拉出72只線圈來,每只成型線圈直線部分最長可調整到1.5米,高度可調整在80公分以內,角度調整范圍為0-60度,四只夾具可實現萬能鎖定。一般的廠家,如哈爾濱一家電機廠,湘潭電機廠一下屬廠等十余家購買到這一手動拉型機以后,總的評價是制作看似簡單,但操作靈活、方便,上模塊,退模迅速,拉型便利,定位精準,調角調位準確,不失為一種實用產品。拉型前使用計算機將線圈的形狀按照所修電機的實際情況繪制成圖并制作成模板用來調整拉型機,不會繪圖者一般以舊線圈為模板調整拉型機,拉型機四只夾具有上下左右調整機構,調整夾緊機構鎖扣鎖定線圈進入拉型程序。河南全新液態(tài)起動設備有限公司生產的電動拉型機和上海產的幾乎相同,他們在9萬左右,我處以實用為目的,電動拉型機售價2.5萬元,液壓形式的拉型機售價2.6萬元。成型機在國內.上海與沈陽廠家做的好,他們做的大型機主要兼顧大型發(fā)電機,但操作起來顯得笨重些,主要表現在調角、移動、調距、調高、夾線等方面不靈活,價格較昂貴。
高壓電機由于加上層數不等的云母絕緣材料后,厚度增加了很多,線圈端部距離被絕緣層擠占,稍不注意,嵌線時擁擠嵌放不下去,造成嵌線困難,這就需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具),傳統(tǒng)以木制為多,每種型號的電機就需要制作一套模具,而我公司所使用的正型模具具備調距、調角度、調端高等方面的靈活性。正型期間敲打時必須注意,不可破壞層間絕緣。
低壓電機拉型后,一般不再冷整型,直接進入嵌線工序。
定子線圈冷正形后,即進入包扎工序,線圈絕緣等級高的材料基本國產化,但云母材料的質量、價格很懸殊。河南全新液態(tài)起動設備有限公司多年制作線圈與繞制高壓電機,熟知十幾家產品的質量和價格,學員結業(yè)后告知廠家詳情。電壓高與低、季節(jié)不同各種等級云母等材料認購標準不同。一個女工包扎線圈一天10個小時,框形線圈周長在2米的萬伏線圈有望包扎三只。各種電機等級線圈包扎多少層數、先包直線還是后包端部要看何時嵌線而定。云母帶,高阻帶,收縮帶至于在線圈中起什么作用,哪家的質量好、價位低,怎樣包扎,包扎在什么位置,包多少層等等,最好在跟班學習中掌握并熟記要領。我公司生產萬能云母包帶機,包帶機一般情況下一臺可代替3-5人工作,批量生產線圈的廠家可選購,初修大電機的客戶初期還是以手工包扎為好。一臺高壓電機修理時下列幾步一般要同時展開進行:繞線、拉型、冷正型、包云母帶、包高低阻帶,這些工序均需2-3人操作。同時下道熱壓線圈的工作程序也應開始。熱壓的主要目的有:
1. 定形后可嵌線方便。
2. 線圈固化可防潮,防水浸。
3. 電暈放電到槽口以外。
4. 完成對外界的封閉,免高壓擊穿。
河南全新液態(tài)起動設備有限公司生產熱壓成型機長度1.2米,上下、左右、角度可調整??蛻魮碛幸慌_全自動電腦控制的熱壓機后,1600KW以內的YR,JR,JS,TDK,電機的定子線圈均可加工。并可按照客戶的要求定做特型機。
熱壓機可附加自動控制裝置,比如H級溫度在多少度恒溫工作,F級在多少度恒溫工作,熱壓時間多廠,何時開機,何時待機保溫均可實現智能化,熱壓時要自備到指定的廠家購一些脫模劑,清除劑,清殘留物等工具。
熱壓線圈退模后要放置一段時間再測試耐壓,這是檢驗產品的一道工序,按照3000V、6000V、10000V等不同的工作電壓有不同的要求打耐壓標準。
直線部分或彎曲部分怎樣去防止打穿,送些均須在熱壓時掌握,我公司掌握著小修高壓電機線圈的若干技巧,掌握著打耐壓后打穿后去復制該線圈的技巧,這需要親自參加學習一段才會知曉。
打耐壓的儀器,一般選購武漢區(qū)域的產品較多。
自繞制線圈至嵌線完畢,一般要多做一只線圈,目的有:
1. 留下該型號電機技術數據(線規(guī),匝數,絕緣厚度,直線長,彎度,端部長,抬高度與節(jié)距角度等數據)。
2. 以備哪一只線圈不合格時替換。
高壓電機一般以200KW-2000KW居多,重量最一般在3噸以上,根據自身條件可設計合適的行吊,以便于維修電機之用。
(定子、轉子)
電機定子、轉子在經去塵(一般經高壓水槍沖洗)后進入烘箱內烘烤,降溫后確定是小修還是大修電機。高壓電機小修時有一套小修提出線圈工具,轉子導條線之彎弧工具,定子線圈機芯內的熱壓工具,類似小工具很多,需自制,關鍵是技術與經驗要結合。怎樣不損壞原線圈是關鍵。取出線圈重新加工費時費力,能否對舊線圈改造是節(jié)省時間的關鍵(一般高壓電機所用的絲包線采購周期為1~2周,這就貽誤了修理時間,這些重要問題需要在跟班學習中掌握)。
小修轉子時,轉子中的銅導條(鋁條)怎樣取出,取出來如何換條,如何包扎制作標準線圈,以及如何焊接試驗等一系列工序,這里不一一論述。大修電機轉子時,必須取出全部線圈,怎樣取,怎樣保持完好線圈是關鍵技術。比如是高電壓的電機,要盡量完整的取出來。如保持線規(guī)不損壞,重新包扎時,可省錢、省時。需重新制作線圈時,須算出線規(guī),浪費時間。定子嵌線時一般每三只線圈打一次耐壓,以防止線圈對兩端槽口放電或對兩端端環(huán)放電以及因下線有失誤造成的線圈損壞放電。整臺線圈全部嵌下后的接線,、分距、分組、連線、包扎、接星點、出電機引線等操作均按照各等級電機的操作規(guī)程進行。一般的電機在封星點前打一次耐壓后即封在一起,外引三根引接線即可。也有特殊引接6根引線外封三角或外接星線。一般引接線需從指定的高壓電纜生產廠家購買。一切嵌線接線完畢,整臺電機再打耐壓一次即完工。
電機生產廠家批量生產電機時,要購真空浸漆設備,該設備由專業(yè)廠家提供。一般修理廠家利用電加熱棒加熱定子至一定溫度后翻轉,定子口朝上進行雙面灌漆。灌漆時底部有盛漆裝置。灌完漆需待兩小時以上再放入烘箱,先低溫烘三個小時,再高溫烘18小時。累計24小時后出爐。目的是固化線棒絕緣與槽內外導線絕緣,以防震動破壞絕緣結構。請除定子內腔中的殘漆即可裝配。
整機參數試驗:河南全新利用自有專利技術--磁控開關變壓器起動試驗設備來起動380V、660V、1140V、3000V、6000V、10000V等各種電機,高低壓可起動試驗容量在1000KW以內。凡鼠籠、滑環(huán)電機均可作空載起動,空載運行試驗,試驗項目分測電流、測電壓、測速、測溫、量噪聲等十幾個項目。
高壓電機梭型線圈繞制后,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包扎,目的是:保護線圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至于損壞。在拉型機時免受模具夾具、鼻端銷釘等摩擦,防止松動變形。
包扎線圈一般用女工,由于女工心細手巧且干活速度快,一般3-5人包扎供拉型。也可使用電動包帶機。
河南全新液態(tài)起動設備設備有限公司高壓電機維修廠家指出:高壓電機維修(gao ya dain ji wei xiu )是因為長期連續(xù)不斷使用,再加上使用者操作不當,,經常發(fā)生電機故障,高壓電機維修應該由專業(yè)的人員負責,保障電機運行良好,高壓電機維修可以節(jié)約成本提高電機利用率。
高壓電機按電壓等級需要選用雙亞胺,單亞胺,單薄雙絲等各種規(guī)格的絲包扁線,材料齊備后,可在繞線機上繞制制成梭型成圈,一般電機最短線圈直線部分25厘米,最大線圈直線部分1.2米,繞制可單平繞,單立繞,也可雙平換位繞,也可雙平換位立繞,根據具體要求確定。利用圓盤中的萬能調節(jié)也可繞制圓漆包線線圈。繞線機內置一臺調速電機與一臺渦輪渦桿減速機,帶動繞線機實現0-120轉/分的可順逆可制動的旋轉,并可正反計數,一般可繞制1600KW以內的各種電機線圈,另配有簡易漲緊器一套,可控制繞制線圈的松緊度,一般的修理廠家選用如上產品即可,如遇到特殊大型規(guī)格時,可選擇特異型繞制設備。
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頁數: 2頁
評分: 4.6
介紹了H9110不飽和聚酯亞胺無溶劑浸漬漆的老化試驗、常態(tài)電老化試驗和熱電老化試驗,并以其在高壓電機少膠VPI絕緣結構和低壓散嵌繞組電機上的實際應用為例,提出高、低壓電機通用絕緣浸漬漆的新概念。
內容簡介
《電機維修圖解》著重介紹了三相異步電動機、直流電動機、單相異步電動機幾種常用電機修理的操作技能及工藝要領,并對電機的結構、基本特征、各種故障分析、參數選擇、試驗方法以及一般維修知識等方面的內容作了較全面地介紹。
第一章 電機維修基礎知識
第一節(jié) 電機實用技術基礎
一、電機的分類及型號
二、電機的結構型式
三、系列電機
四、電動機的選擇
第二節(jié) 電機維修常用工具及設備
一、電機維修常用量具和工具
二、電機維修常用儀表及器具
三、電機維修常用設備及自制工具
第三節(jié) 電機維修常用電工材料
一、導電材料
二、絕緣材料
三、導磁材料
第二章 直流電機的維修
第一節(jié) 直流電機的結構
一、直流電機的工作原理
二、直流電機的結構
三、直流電機的用途及類型
四、直流電機的銘牌數據
五、直流無刷電動機
第二節(jié) 直流電動機的維修
一、直流電動機的運行與維護
二、直流電動機的常見故障及原因
三、直流電樞繞組故障的檢修
四、定子勵磁繞組的檢修
五、換向器的修理
第三節(jié) 直流電機的試驗
一、直流電機的拆卸
二、直流電機修復后試驗
第三章 單相異步電動機
第一節(jié) 單相異步電動機的工作原理
一、單相異步電動機的分類
二、單相異步電動機的主要系列
三、單相異步電動機的基本結構
四、單相異步電動機的工作原理
第二節(jié) 單相異步電動機的維修
一、單相異步電動機的常見故障與排除
二、啟動裝置的檢修
三、電容的檢修
四、罩極繞組的修理
第三節(jié) 單相電動機繞組重繞
一、重繞前的準備工作
二、繞線工藝
三、嵌線和接線工藝
四、繞組的絕緣處理
第四章 三相異步電動機
第一節(jié) 三相異步電動機的結構及原理
一、三相異步電動機的工作原理
二、三相異步電動機的結構
三、三相異步電動機的類型和用途
四、三相異步電動機的銘牌數據
第二節(jié) 三相異步電動機的維修
一、三相異步電動機的日常維護
二、三相異步電動機運行中常見故障及處理
三、定子繞組故障的處理
四、轉子故障的處理
五、定子、轉子鐵芯故障的處理
六、軸承和轉軸故障的處理
七、電動機軸承的選擇
八、微型電動機軸承的清洗
九、繞線型電動機滑環(huán)內套與電動機軸配合間隙過大的處理
第三節(jié) 三相交流電機繞組的重繞修理
一、記錄原始數據
二、繞組接法的識別
三、拆除舊繞組
四、散繞線圈的繞制、嵌線與接線
五、成型線圈的繞制、嵌線與接線
六、桿形線圈的繞制、嵌線與接線
七、磁極線圈的繞制、嵌線與接線
八、重換繞組后的絕緣處理
第五章 同步電機
第一節(jié) 同步電機的結構及原理
一、同步發(fā)電機的工作原理
二、同步發(fā)電機的結構
三、同步發(fā)電機的型號
四、同步發(fā)電機的銘牌數據
五、同步電動機概述
第二節(jié) 同步發(fā)電機的維修
一、同步發(fā)電機的日常維護
二、同步發(fā)電機運行中的常見故障及處理
三、同步發(fā)電機的定期維護保養(yǎng)
四、同步發(fā)電機的故障檢修
五、同步發(fā)電機運行中和檢修后的試驗
第六章 特殊電動機
第一節(jié) 家用洗衣機電動機
一、波輪式洗衣機電動機
二、滾筒式洗衣機電動機
三、洗衣機電動機常見故障及維修
第二節(jié) 電冰箱、空調器壓縮機電動機
一、壓縮機電動機分類及結構
二、壓縮機電動機定子繞組結構
三、壓縮機電動機常見故障及維修
第三節(jié) 吸塵器電動機
一、吸塵器電動機結構
二、吸塵器電動機拆裝
三、吸塵器電動機常見故障及維修
第四節(jié) 電鉆的檢修
一、單相電鉆的結構與特性
二、單相電鉆的常見故障與排除
三、電鉆的技術數據
四、電鉆的修理
第五節(jié) 交直流電焊機的修理
一、交直流電焊機的特性
二、直流電焊機的修理
三、交流電焊機的修理2100433B
電動機繞組故障分析和處理方法
繞組是電動機的組成部分,老化,受潮、受熱、受侵蝕、異物侵入、外力的沖擊都會造成對繞組的傷害,電機過載、欠電壓、過電壓,缺相運行也能引起繞組故障。繞組故障一般分為繞組接地、短路、開路、接線錯誤。如今分別說明故障現象、產生的原因及檢查方法。
指繞組與鐵芯或與機殼絕緣破壞而造成的接地。
1、故障現象
機殼帶電、控制線路失控、繞組短路發(fā)熱,致使電動機無法正常運行。
2、產生原因
繞組受潮使絕緣電阻下降;電動機長期過載運行;有害氣體腐蝕;金屬異物侵入繞組內部損壞絕緣;重繞定子繞組時絕緣損壞碰鐵心;繞組端部碰端蓋機座;定、轉子磨擦引起絕緣灼傷;引出線絕緣損壞與殼體相碰;過電壓(如雷擊)使絕緣擊穿。
3.檢查方法
(1)觀察法。通過目測繞組端部及線槽內絕緣物觀察有無損傷和焦黑的痕跡,如有就是接地點。
(2)萬用表檢查法。用萬用表低阻檔檢查,讀數很小,則為接地。
(3)兆歐表法。根據不同的等級選用不同的兆歐表測量每組電阻的絕緣電阻,若讀數為零,則表示該項繞組接地,但對電機絕緣受潮或因事故而擊穿,需依據經驗判定,一般說來指針在“0”處搖擺不定時,可認為其具有一定的電阻值。
(4)試燈法。如果試燈亮,說明繞組接地,若發(fā)現某處伴有火花或冒煙,則該處為繞組接地故障點。若燈微亮則絕緣有接地擊穿。若燈不亮,但測試棒接地時也出現火花,說明繞組尚未擊穿,只是嚴重受潮。也可用硬木在外殼的止口邊緣輕敲,敲到某一處等一滅一亮時,說明電流時通時斷,則該處就是接地點。
(5)電流穿燒法。用一臺調壓變壓器,接上電源后,接地點很快發(fā)熱,絕緣物冒煙處即為接地點。應特別注意小型電機不得超過額定電流的兩倍,時間不超過半分鐘;大電機為額定電流的20%-50%或逐步增大電流,到接地點剛冒煙時立即斷電。
(6)分組淘汰法。對于接地點在鐵芯心里面且燒灼比較厲害,燒損的銅線與鐵芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相繞組分成兩半,依此類推,最后找出接地點。
此外,還有高壓試驗法、磁針探索法、工頻振動法等,此處不一一介紹。
4.處理方法
(1)繞組受潮引起接地的應先進行烘干,當冷卻到60——70℃左右時,澆上絕緣漆后再烘干。
(2)繞組端部絕緣損壞時,在接地處重新進行絕緣處理,涂漆,再烘干。
(3)繞組接地點在槽內時,應重繞繞組或更換部分繞組元件。
最后應用不同的兆歐表進行測量,滿足技術要求即可。
由于電動機電流過大、電源電壓變動過大、單相運行、機械碰傷、制造不良等造成絕緣損壞所至,分繞組匝間短路、繞組間短路、繞組極間短路和繞組相間短路。
1.故障現象
離子的磁場分布不均,三相電流不平衡而使電動機運行時振動和噪聲加劇,嚴重時電動機不能啟動,而在短路線圈中產生很大的短路電流,導致線圈迅速發(fā)熱而燒毀。
2.產生原因
電動機長期過載,使絕緣老化失去絕緣作用;嵌線時造成絕緣損壞;繞組受潮使絕緣電阻下降造成絕緣擊穿;端部和層間絕緣材料沒墊好或整形時損壞;端部連接線絕緣損壞;過電壓或遭雷擊使絕緣擊穿;轉子與定子繞組端部相互摩擦造成絕緣損壞;金屬異物落入電動機內部和油污過多。
3.檢查方法
(1)外部觀察法。觀察接線盒、繞組端部有無燒焦,繞組過熱后留下深褐色,并有臭味。
(2)探溫檢查法。空載運行20分鐘(發(fā)現異常時應馬上停止),用手背摸繞組各部分是否超過正常溫度。
(3)通電實驗法。用電流表測量,若某相電流過大,說明該相有短路處。
(4)電橋檢查。測量個繞組直流電阻,一般相差不應超過5%以上,如超過,則電阻小的一相有短路故障。
(5)短路偵察器法。被測繞組有短路,則鋼片就會產生振動。
(6)萬用表或兆歐表法。測任意兩相繞組相間的絕緣電阻,若讀書極小或為零,說明該二相繞組相間有短路。
(7)電壓降法。把三繞組串聯(lián)后通入低壓安全交流電,測得讀書小的一組有短路故障。
(8)電流法。電機空載運行,先測量三相電流,在調換兩相測量并對比,若不隨電源調換而改變,較大電流的一相繞組有短路。
4.短路處理方法
(1)短路點在端部??捎媒^緣材料將短路點隔開,也可重包絕緣線,再上漆重烘干。
(2)短路在線槽內。將其軟化后,找出短路點修復,重新放入線槽后,再上漆烘干。
(3)對短路線匝少于1/12的每相繞組,串聯(lián)匝數時切斷全部短路線,將導通部分連接,形成閉合回路,供應急使用。
(4)繞組短路點匝數超過1/12時,要全部拆除重繞。
由于焊接不良或使用腐蝕性焊劑,焊接后又未清除干凈,就可能造成壺焊或松脫;受機械應力或碰撞時線圈短路、短路與接地故障也可使導線燒毀,在并燒的幾根導線中有一根或幾根導線短路時,另幾根導線由于電流的增加而溫度上升,引起繞組發(fā)熱而斷路。一般分為一相繞組端部斷線、匝間短路、并聯(lián)支路處斷路、多根導線并燒中一根斷路、轉子斷籠。
1.故障現象
電動機不能啟動,三相電流不平衡,有異常噪聲或振動大,溫升超過允許值或冒煙。
2.產生原因
(1)在檢修和維護保養(yǎng)時碰斷或制造質量問題。
(2)繞組各元件、極(相)組和繞組與引接線等接線頭焊接不良,長期運行過熱脫焊。
(3)受機械力和電磁場力使繞組損傷或拉斷。
(4)匝間或相間短路及接地造成繞組嚴重燒焦或熔斷等。
3.檢查方法
(1)觀察法。斷點大多數發(fā)生在繞組端部,看有無碰折、接頭出有無脫焊。
(2)萬用表法。利用電阻檔,對“Y”型接法的將一根表棒接在“Y”形的中心點上,另一根依次接在三相繞組的首端,無窮大的一相為斷點;“△”型接法的短開連接后,分別測每組繞組,無窮大的則為斷路點。
(3)試燈法。方法同前,等不亮的一相為斷路。
(4)兆歐表法。阻值趨向無窮大(即不為零值)的一相為斷路點。
(5)電流表法。電機在運行時,用電流表測三相電流,若三相電流不平衡、又無短路現象,則電流較小的一相繞組有部分短斷路故障。
(6)電橋法。當電機某一相電阻比其他兩相電阻大時,說明該相繞組有部分斷路故障;
(7)電流平衡法。對于“Y”型接法的,可將三相繞組并聯(lián)后,通入低電壓大電流的交流電,如果三相繞組中的電流相差大于10%時,電流小的一端為斷路;對于“△”型接法的,先將定子繞組的一個接點拆開,再逐相通入低壓大電流,其中電流小的一相為斷路。
(8)斷籠偵察器檢查法。檢查時,如果轉子斷籠,則毫伏表的讀數應減小。
4.斷路處理方法
(1)斷路在端部時,連接好后焊牢,包上絕緣材料,套上絕緣管,綁扎好,再烘干。
(2)繞組由于匝間、相間短路和接地等原因而造成繞組嚴重燒焦的一般應更換新繞組。
(3)對斷路點在槽內的,屬少量斷點的做應急處理,采用分組淘汰法找出斷點,并在繞組斷部將其連接好并絕緣合格后使用。
(4)對籠形轉子斷籠的可采用焊接法、冷接法或換條法修復。
繞組接錯造成不完整的旋轉磁場,致使啟動困難、三相電流不平衡、噪聲大等癥狀,嚴重時若不及時處理會燒壞繞組。主要有下列幾種情況:某極相中一只或幾只線圈嵌反或頭尾接錯;極(相)組接反;某相繞組接反; 多路并聯(lián)繞組支路接錯;“△”、“Y”接法錯誤。
1、故障現象
電動機不能啟動、空載電流過大或不平衡過大,溫升太快或有劇烈振動并有很大的噪聲、燒斷保險絲等現象。
2、產生原因
誤將“△”型接成“Y”型;維修保養(yǎng)時三相繞組有一相首尾接反;減壓啟動是抽頭位置選擇不合適或內部接線錯誤;新電機在下線時,繞組連接錯誤;舊電機出頭判斷不對。
3.檢修方法
(1)滾珠法。 如滾珠沿定子內圓周表面旋轉滾動,說明正確,否則繞組有接錯現象。
(2)指南針法。如果繞組沒有接錯,則在一相繞組中,指南針經過相鄰的極(相)組時,所指的極性應相反,在三相繞組中相鄰的不同相的極(相)組也相反;如極性方向不變時,說明有一極(相)組反接;若指向不定,則相組內有反接的線圈。
(3)萬用表電壓法。按接線圖,如果兩次測量電壓表均無指示,或一次有讀數、一次沒有讀數,說明繞組有接反處。
(4)常見的還有干電池法、毫安表剩磁法、電動機轉向法等。
4.處理方法
(1)一個線圈或線圈組接反,則空載電流有較大的不平衡,應進廠返修。
(2)引出線錯誤的應正確判斷首尾后重新連接。
(3)減壓啟動接錯的應對照接線圖或原理圖,認真校對重新接線。
(4)新電機下線或重接新繞組后接線錯誤的,應送廠返修。
(5)定子繞組一相接反時,接反的一相電流特別大,可根據這個特點查找故障并進行維修。
(6)把“Y”型接成“△”型或匝數不夠,則空載電流大,應及時更正。2100433B