EPP應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛。IT產(chǎn)品、電子通訊設(shè)備、液晶顯示器、等離子彩電、精密電子元器件、精密儀器儀表等都開始大量采用EPP作包裝材料。另外一個特別重要的應(yīng)用領(lǐng)域是在汽車工業(yè)中的大量應(yīng)用:汽車保險杠、汽車側(cè)面防震芯、汽車車門防震芯、高級安全汽車座椅、工具箱、后備箱、扶手、底墊板、遮陽板、儀表盤等(據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)反映:目前每輛汽車平均用塑料100~130kg,其中應(yīng)用EPP塑料約4~6kg)。
聚丙烯酰胺作用有: 1、絮凝作用原理:PAM用于絮凝時,與被絮凝物種類表面性質(zhì),特別是動電位,粘度、濁度及懸浮液的PH值有關(guān),顆粒表面的動電位,是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM,能使動電位降低...
EPP主要特點(diǎn)是比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形恢復(fù)率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐堿、耐各種化學(xué)溶劑、不吸水、絕緣、耐熱(-40~130℃),無毒無味,可100%循環(huán)使用且性能幾乎毫不降低,是真正的環(huán)...
聚丙烯腈,聚丙烯等等此類當(dāng)量直徑較小(一般為20~50um),屬于工程纖維中的微纖維(與粗纖維功能有較大差異),混凝土中添加此類微纖維主要是提高混凝土早期抗塑性裂縫的能力,對于抗拉、韌性等力學(xué)性能提高...
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評分: 4.4
為提高聚丙烯(PP)的熔體強(qiáng)度,改善PP的發(fā)泡性能,用雙螺桿擠出機(jī)對PP進(jìn)行硅烷交聯(lián)改性,制備出了高熔體強(qiáng)度聚丙烯(HMSPP)后,進(jìn)行了模壓法發(fā)泡的研究。結(jié)果表明:HMSPP隨著引發(fā)劑含量的增加,改性PP的熔體強(qiáng)度提高;PP發(fā)泡材料的密度降低至0.118 g/cm3。發(fā)泡劑AC的用量及成核劑的含量對發(fā)泡材料的表觀密度有很大影響,當(dāng)發(fā)泡劑含量為2.5份、成核劑含量為1份時,得到的PP發(fā)泡板材密度降低,發(fā)泡倍率增大,泡孔均勻致密,力學(xué)性能較好。
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評分: 4.6
采用模壓法制備了高發(fā)泡倍率的聚丙烯基木塑復(fù)合發(fā)泡材料,研究了發(fā)泡劑用量對材料表觀密度及木粉添加量對材料密度、泡孔形態(tài)、吸水率的影響.結(jié)果表明:隨著發(fā)泡劑量的增加,材料的密度先下降后上升,7.5份時降至最低;隨著木粉添加量的增加,材料的泡孔形態(tài)、表觀密度均先變好后變差,在20份時達(dá)到最優(yōu)值,而材料的吸水性能則隨之持續(xù)增加.