干法施工搪瓷導(dǎo)熱搪瓷技術(shù)

在化工行業(yè)的反應(yīng)釜中的搪瓷防腐蝕，是靠足夠的瓷層厚度(一般為0.8 mm)以盡可能減少針孔數(shù)量而延長使用壽命。由于搪瓷是熱的不良導(dǎo)體，在換熱器中應(yīng)盡量減少瓷層厚度(一般為0.2mm)，其耐腐蝕性主要靠搪瓷釉的內(nèi)在質(zhì)量。

研制的一次搪瓷釉，由于引人Ti等元素，代替了部分Si，使硅氧四面體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)更加緊密，改善了性能，減少了針孔，提高了搪瓷層的耐酸腐蝕性能。

眾所周知，傳統(tǒng)的搪瓷是熱的不良導(dǎo)體，在理論上其導(dǎo)熱系數(shù)僅是碳素鋼的2%。由于瓷釉與碳素鋼在高溫下的化學(xué)物理反應(yīng)，兩者達(dá)到分子間的相互緊密結(jié)合，又由于用于傳熱的搪瓷層的厚度僅為0.2mm左右，故其實際的傳熱效果僅比碳素鋼減少5%左右。由于搪瓷表面光滑，不易結(jié)垢，不易積灰，易清洗，故其傳熱效果非常穩(wěn)定。在用于空氣預(yù)熱器冷端時可按碳鋼的傳熱系統(tǒng)計算。在設(shè)計其它全搪瓷的換熱器時可適當(dāng)考慮5%的降低系數(shù)。 2100433B

電廠燃煤(油)鍋爐的煙氣中含有SO₂和SO₃,及一定量的水蒸氣，當(dāng)其進(jìn)人空氣預(yù)熱器后，隨著熱交換，煙氣溫度降低至200℃以下時，SO₃會與水蒸氣結(jié)合生成硫酸蒸氣。當(dāng)煙氣溫度降至135℃左右時，即達(dá)到酸露點，酸的蒸氣凝結(jié)為硫酸溶液附著于換熱器表面。由于硫酸的沸點比水高很多，所以盡管煙氣中的SO₃含量很低但其凝結(jié)在傳熱元件上的硫酸溶液仍具有較高的質(zhì)量濃度。當(dāng)溫度進(jìn)一步降低至水露點時，則煙氣中的SO₂于先前生成的硫酸溶液的水膜生成亞硫酸，從而使腐蝕更加嚴(yán)重。

特別是在煙氣脫硫裝置中，由于原煙氣進(jìn)入換熱器時的溫度就較低(135℃左右)，再經(jīng)過進(jìn)一步降溫，硫酸對換熱器的腐蝕會更加嚴(yán)重。

煉油廠加熱爐高溫?zé)煔獾臒崮芑厥帐墙档脱b置能耗的關(guān)鍵，但隨之產(chǎn)生的廢熱回收系統(tǒng)的嚴(yán)重硫酸露點腐蝕問題給裝置的長周期生產(chǎn)帶來較大影響。煉化系統(tǒng)以重油為燃料的加熱爐，腐蝕最嚴(yán)重的空氣預(yù)熱器管束在開車半年左右就發(fā)生大面積的穿孔而報廢，灰斗使用周期也達(dá)不到一年。

搪瓷是金屬表面涂極一層或數(shù)層瓷釉，通過燒結(jié)使兩者發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而牢固結(jié)合的一種復(fù)合材料。搪瓷有金屬固有的機(jī)械強(qiáng)度和加工性能，又有涂層具有的耐腐蝕、耐磨、耐熱、無毒及可裝飾性。搪瓷的原料主要是金屬材料和瓷釉。金屬材料主要是鋼板。瓷釉是通過熔融或者燒結(jié)得到的無機(jī)玻瑞體，主要成分為氧化物，有些還要加人添加劑。通常分底釉、面釉、邊釉。底釉使瓷釉和基材產(chǎn)生良好的密著性。面釉決定搪瓷制品的其余特性，如機(jī)械性質(zhì)、化學(xué)穩(wěn)定性、熱性質(zhì)以及外觀裝飾性和防腐蝕性能。搪瓷作為新型防腐蝕材料在化工等行業(yè)已得到認(rèn)可，具有附著力好、耐腐蝕性好、穩(wěn)定性好、耐高溫及耐壓性好及價格適中等優(yōu)點。但其導(dǎo)熱性差的缺點在一定情況下也限制了搪瓷在有關(guān)防腐蝕領(lǐng)域的使用。

2019年10月18日，《鋼板搪瓷、鋁搪瓷和鑄鐵搪瓷的樣板制備》發(fā)布。

2020年5月1日，《鋼板搪瓷、鋁搪瓷和鑄鐵搪瓷的樣板制備》實施。