高分子燒結(jié)爐簡介

工業(yè)領(lǐng)域燒結(jié)爐涵蓋了市場上大部分的高溫 燒結(jié)爐，按照行業(yè)來分，燒結(jié)爐的種類主要有:

1.硬質(zhì)合金領(lǐng)域:

真空燒結(jié)爐，低壓(60bar)燒結(jié)爐，真空脫脂燒結(jié)爐，低壓脫脂燒結(jié)爐，低壓脫脂燒結(jié)氣淬爐(20bar);

2.粉末冶金領(lǐng)域:

連續(xù)式網(wǎng)帶燒結(jié)爐(1150度)，推桿式燒結(jié)爐(1250度)，鋼帶燒結(jié)爐(1000度)，回轉(zhuǎn)式燒結(jié)爐等;

3.太陽能領(lǐng)域:

多晶硅鑄錠爐也屬于燒結(jié)爐的一種。

燒結(jié)爐主要用于陶瓷粉體、陶瓷插芯和其他氧化鋯陶瓷的 燒結(jié)，金剛石鋸片的燒結(jié)，也可用于銅材，鋼帶退火等熱處理。

同樣可用于厚膜電路、厚膜電阻、電子元件電極、LTCC、鋼加熱器、太陽能電池板等類似產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié)、熱處理。

燒結(jié)爐主要應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)、新材料行業(yè)等。

微波燒結(jié)爐

微波燒結(jié)技術(shù)的關(guān)鍵是微波加熱，其原理是物質(zhì)在微波作用下發(fā)生電子極化、原子極化、界面極化、偶極轉(zhuǎn)向極化等方式，將微波的電磁能轉(zhuǎn)化為熱能。顯然，并非所有的材料都能被微波加熱，根據(jù)物質(zhì)與微波的作用特性，可將物質(zhì)分為三大類:(1)透明型，主要是低損耗絕緣體，如大多數(shù)高分子材料及部分非金屬材料，可使微波部分反射及部分穿透，很少吸收微波，這類材料可以長期處于微波場中，發(fā)熱量極小，常用作加熱腔體內(nèi)的透波材料，如四氟乙烯等可用于微波真空腔體的透波隔板。(2)全反射型，主要是導(dǎo)電性能良好的金屬材料，這些材料對微波的反射系數(shù)接近于1，僅極少量的入射微波能透入，可用作微波加熱設(shè)備中的波導(dǎo)、微波腔體、攪拌器等;(3)吸收型，主要是一些介于金屬與絕緣體之間的電介質(zhì)材料，包括紡織纖維材料、紙張、木材、碳化硅、氧化鋯、熒光粉、陶瓷、水、石蠟等，微波燒結(jié)技術(shù)的應(yīng)用對象主要是陶瓷材料和金屬粉末材料。微波燒結(jié)技術(shù)的特點(diǎn)微波加熱具有整體性、瞬時性、選擇性、環(huán)境友好性、安全性及高效節(jié)能等特點(diǎn)。微波作為一種清潔能源，用于微波燒結(jié)，已成了材料界的一個研究熱點(diǎn) ，并引發(fā)了燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域中的一場革命。

微波燒結(jié)特點(diǎn)

1.可顯著降低燒結(jié)溫度，最大幅度可達(dá)500℃;

2.大幅降低能耗，節(jié)能高達(dá)70一90 %;

3.縮短燒結(jié)時間，可達(dá)50% 以上;

4.顯著提高組織致密度、細(xì)化晶粒、改善材料性能;

5.工藝精確可控。產(chǎn)品一致性好，品質(zhì)穩(wěn)定。

應(yīng)用領(lǐng)域

1.陶瓷材料:

采用微波高溫爐燒結(jié)各種白瓷、炻瓷、薄胎瓷、骨灰瓷，比傳統(tǒng)燃?xì)鉄Y(jié)爐或燃油燒結(jié)爐降低一半以上的燒成成本，提高產(chǎn)品合格率。

利用微波高溫爐燒結(jié)大紅瓷器、青花瓷器，可大幅度提高成品率，縮短燒成時間，節(jié)約能耗。

微波高溫爐可燒結(jié)各種氧化物陶瓷材料、氮化物陶瓷材料、碳化物陶瓷材料及復(fù)相陶瓷材料，可大幅度減少燒成時間，降低燒成溫度，減小制品變形，提高成品率，節(jié)省能耗，降低生產(chǎn)成本。

2.粉末冶金材料:

硬質(zhì)合金:微波高溫爐燒結(jié)硬質(zhì)合金刀具已經(jīng)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。由于快速燒結(jié)，碳化物晶粒細(xì)小，產(chǎn)品性能可以得到大幅度提高。

微波高溫爐燒結(jié)各種鎢合金;

微波高溫爐燒結(jié)各種鐵基、銅基粉末冶金零件

3.磁性材料:

微波高溫爐燒結(jié)鎳鋅軟磁鐵氧體材料;微波高溫爐燒結(jié)不同牌號錳鋅軟磁鐵氧體材料的頻率特性曲線，與傳統(tǒng)燒結(jié)爐燒結(jié)相比，同樣配比情況下，獲得更好的高頻特性。

微波燒結(jié)旋磁鐵氧體材料;微波高溫爐燒結(jié)的旋磁鐵氧體材料在配方不改變的條件下具有更低的損耗，更優(yōu)的性能。

4.微波合成氮化釩和各種氮化鐵合金材料:

利用微波高溫合成技術(shù)還可以大規(guī)模生產(chǎn)氮化硅鐵、氮化錳鐵、氮化鉻鐵等特種氮化鐵合金，不僅大幅度降低單位能耗，還可以提高產(chǎn)品性能指標(biāo)。

5.微波高溫合成各種陶瓷粉體材料:

利用微波高溫合成技術(shù)可以合成出各種高性能的氧化物陶瓷粉體材料、氮化物陶瓷粉體材料碳化物陶瓷粉體材料及硼化物粉體。包括:鈷酸鋰，磷酸亞鐵鋰，氮化鋁，氮氧化鋁，賽隆，氮化鈦，氮化釩，氮化硅，碳化硅，碳化鈦，碳化釩，碳化鈮，碳化鋯，硼化鈦等。利用微波高溫煅燒還可以合成多種復(fù)相功能陶瓷粉體原料和稀土材料原料，如鈦酸鍶鋇、鋯鈦酸鉛、鋇鐵氧體、釔鋇銅氧、長余輝稀土發(fā)光材料等。

利用微波等離子超音速粉體合成技術(shù)還可以制備超細(xì)、納米級無機(jī)非金屬粉體材料。

6.微波高溫合成各種陶瓷色料，釉料:

利用高溫微波合成工藝還可以合成各種無機(jī)非金屬陶瓷色料和釉料:鋯基色料:鋯礬藍(lán)色料、鋯礬**料、鋯鐵紅色料;

包裹色料:Cd(**S1-x)-ZrSiO4包裹色料。

尖晶石色料:鋅-鉻-鐵系、鋅-鉛-鉻-鐵系、鈷-鉻-鐵系。

錫基色料:鉻錫紅色料、錫釩料。