A先用電路設(shè)計軟件把電路圖設(shè)計好,然后用激光打印機以透明、半透明或一般白紙打印出底圖,噴墨打印機勉強能用,但品質(zhì)差,針式打印機不能使用。B可用光繪機,或照相底片輸出底圖,這種效果最好。C現(xiàn)在有一種熱轉(zhuǎn)印紙出現(xiàn),可用專用的熱轉(zhuǎn)印機把圖轉(zhuǎn)印到熱轉(zhuǎn)印紙上,從而得到底圖。
將光印板從包裝袋中取出,先用介紙刀切斷保護膜,再用鋸子或裁刀按所需尺寸裁好線路板,為防止密接不良,需用挫刀將線路板的毛邊磨平。將剩下的光印板放回袋中并于冷暗處保存。注意裁切時不能將保護紙揭下,以防刮傷或污損感光面。電木板也可用小刀將上下兩面各割深約0.2mm左右刀痕,再予以折斷。
首先撕掉保護膜,露出草綠色的感光膜,將透明或半透明的原稿的背面放在光印板上,再用透明玻璃緊壓原稿及感光板,越緊密解析度越好。曝光的距離和時間隨燈光的不同而改變,具體方法介紹如下。
1)用日光臺燈曝光:玻璃與燈管之間的距離為5cm(±1cm),透明稿的標(biāo)準(zhǔn)時間為8分鐘±2分鐘,半透明稿標(biāo)準(zhǔn)時間為10分鐘。如果板的寬度超過10cm時,需用2只日光燈平均照射或采用分區(qū)曝光,曝光時間增加20%。
2)用金電子專用曝光機曝光:透明稿的標(biāo)準(zhǔn)時間為60秒,半透明稿為70秒。
3)用太陽光曝光:在強日光下標(biāo)準(zhǔn)時間為1.5分,在弱光下為3分鐘。
制作雙面板時,必須在原稿上加2~3個定位孔,依照此位置在光印板上鉆孔,使正反面原稿與光印板上孔位對準(zhǔn),并用雙面膠貼好固定,曝光即可。
注意:
1)曝光過程不需要在暗房操作,只要在不太明亮的房間或日光直射不到的地方即可。
2)注意原稿的正反面,即以原稿背面貼于感光膜面。
3)玻璃必須平整、干凈、緊壓在感光板上,小心刮傷感光膜面,以免造成斷線,保持板面及原稿清潔。
4)不可用白熾燈曝光,特別注意不要曝光過度,否則會顯像太快而使線條變細并消失。
1)調(diào)制顯像液:用塑料盆將顯像劑按比例(顯像劑:水=1:2)調(diào)配,即1包50g的顯像劑加水1000毫升,稀釋成顯像液。
2)顯像:將已曝光的光印板膜面朝上放入顯像液,每隔數(shù)秒輕搖容器或感光板,使線條清晰顯現(xiàn),即銅箔清晰且不再有綠色霧狀冒起則顯像完成。此時需靜待一會兒,確認顯像百分百完成后進行水洗。
3)水洗:標(biāo)準(zhǔn)操作顯像時間約1分鐘顯像過后用清水并用吹風(fēng)吹干。,因感光板制造日期、曝光時間、顯像液濃度、溫度等不同而隨著變化。即感光板自制造之日起每隔半年顯像液濃度就增加20%;若顯像液濃度過稀或曝光不足,會使顯像時間過長并會殘留感光膜,則線條無法完全清晰顯現(xiàn);反之,若顯像液濃度過濃或曝光過度,會使顯像太快而導(dǎo)致線條太細以致完全消失;適宜溫度為10—35度,溫度高顯影速度快。1 包顯像劑可顯影約20片10×15CM單面感光板,水洗雙面板時注意不要讓盆底損傷膜面。
安裝技巧:
1)使用過和未經(jīng)使用的顯像液不能混裝一起。
2)顯像劑不能混有藍色環(huán)保蝕刻劑溶液,否則會失效。
3)1 包顯像劑只可顯影約20片10×15CM單面感光板。
4)嚴(yán)防劃傷膜面。
5)顯像液經(jīng)顯像后可保持一天左右,然后自行分解,不會造成環(huán)境污染。
為了確保膜面無任何損傷,將干燥的感光板進行全面檢查,如有短路處用小刀刮凈,斷線處用油性筆等修補。
將用金電子蝕刻機蝕刻,用藍色環(huán)保蝕刻劑新藥液約需要4—5分鐘。在蝕刻過程中要掌握技巧及注意事項,現(xiàn)介紹幾點如下,以供大家參考:
1)光印板放入腐蝕液后約20秒再拿起來檢視,非線性部分的銅箔應(yīng)為粉紅色,若為亮綠色即顯像不足,用清水將其洗凈后再顯像一次,但注意不要過度(顯影時間適當(dāng)減少)。
2)蝕刻時注意勿傷膜面,以防蝕斷線路。
3)光印板只能使用酸性腐蝕液,不能使用堿性腐蝕液。
4)藍色環(huán)保蝕刻液越濃越慢,越稀也慢。
感光膜可直接焊接不必去除,如需去除可用酒精、丙酮等溶劑。若不去除必須使用高質(zhì)焊錫;若要去除,則用布蘸較濃的顯像液或酒精,抹去余下的膜層,去掉膜層后的線路板宜涂松香水或PCB板保護劑。
自09年起可以做雙面鍍孔的新技術(shù),鍍孔過程只需要30分鍾。
綜上所述為制作感光板的全部流程,是我在長期的實踐工作中積累的心得與經(jīng)驗,在此愿與廣大電子愛好者共享,有興趣的朋友不防按上述方法去實驗。
可以腐蝕出0.3mm/0.2mm(相當(dāng)于1mm內(nèi)走兩條線)的線路。不過,在業(yè)余情況下,由于各方面的限制(沒有腐蝕機,沒有曝光機,沒有經(jīng)驗),一般可以用手工輕松制作出0.4mm/0.2mm的線路板,基本上不需要任何加工和修改!
有一種新型的試制電路板的感光電路板。我們只需打印出電路圖。就可以自己制作PCB板。制程簡單,僅需三步:曝光——顯影——蝕刻。僅需10分鐘。您想要的PC板就展現(xiàn)在您的眼前。
感光電路板是一種預(yù)涂正性感光劑的電路板,讓您在電子研發(fā)小量制作或電子教學(xué)讓我們的學(xué)生在實踐過程中激勵學(xué)生動手動腦相結(jié)合。讓每學(xué)子能有試做有機會。同時也提高了廣大學(xué)子對本系產(chǎn)生濃厚興趣。因制作時間短設(shè)備簡易??梢赃_到每人實踐制作的目地。
特點:精度超高——線徑最細0.1mm。線距最細0.2mm。
制作簡易——無暗房或高昂費用的設(shè)箅。
快 速——僅需10分鐘。
優(yōu)點:有原稿可直接制作。
擁有多種尺寸、厚度、材質(zhì)。
費用低、效果高。
沒有設(shè)備一樣也可以。
買個一元的萬能電路板,想怎么在背面接線就怎么接線,另外,你找一個470歐姆的電阻(100個/元)按每個3V來算,12V的電源就用4個LED串起來在串一個電阻。
PCB單面板制作流程如下:烤板(預(yù)漲縮)——開料——前處理——貼干膜——曝光——顯影——蝕刻——脫膜——外觀檢(AOI)——前處理——阻焊油墨印刷——預(yù)烘烤——曝光——顯影——后烘烤——字符印刷——烘...
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頁數(shù): 5頁
評分: 4.8
通過在酚醛環(huán)氧樹脂中引入烯丙基,以實現(xiàn)樹脂的感光性,考察了四種催化劑和其不同用量及兩種阻聚劑對反應(yīng)的影響,利用配比不同的丙烯酸和酚醛環(huán)氧樹脂合成出的感光預(yù)聚物,研究了其對感光組合物性能的影響。結(jié)果表明:催化劑的催化活性依次為十六烷基三甲基溴化銨>三乙胺>N,N-二甲基苯胺>三乙醇胺;以十六烷基三甲基溴化銨為催化劑時其合適用量為1.5%;阻聚劑以對苯二酚為佳;當(dāng)丙烯酸與酚醛環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基當(dāng)量比為0.8時,以其改性產(chǎn)物配制的感光組合物的固化膜的附著力為一級,硬度為6H,具有良好的耐酸、耐堿和耐溶劑性。
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頁數(shù): 7頁
評分: 4.7
綜述了影響印制電路板用液態(tài)UV感光成像油墨成膜的UV輻射固化裝置及其最新的發(fā)展,以及涉及體系的感光預(yù)聚物、光引發(fā)劑、活性單體和熱固性環(huán)氧樹脂的發(fā)展?fàn)顩r。