高固含量低黏度丙烯酸酯壓敏膠黏劑性能

本實驗自配乳化劑，非離子與陰離子乳化劑質(zhì)量比2~3，在聚合過程中的適當時機補加一定量的乳化劑，使粒徑分布更加合理，制備的乳液固含量為70%，黏度在300~500mPa·s。乳液及BOPP壓敏膠帶的性能指標如下:

①乳液性能

固含量/% 70.0~71.5

絮結(jié)物含量/%

黏度/mPa·s 300~500

pH值 4~7

未反應單體/% 6

粒徑分布 多元分散

②BOPP壓敏膠帶性能

180°剝離強度/(N/25mm) 7~8

初黏性 12

持黏性 1h無位移

乳液干燥速率:低固含量樣品是用70%乳液稀釋而得的，高固含量乳液干燥速率明顯快于低固含量樣品，稀釋得到的60%~65%的樣品黏度在60~160mPa·s，如果加入適量的濕潤劑、消泡助劑，即可用于短烘道、熱轉(zhuǎn)鼓和其他高、中、低檔涂布生產(chǎn)線，因其干燥速率快，生產(chǎn)效率可大幅度提高。

采用單體乳液滴人種子乳液的聚合方法制備單分散種子乳液。各單體的質(zhì)量比以確保聚合物Tg在-50~55℃為宜。通過加入AA等交聯(lián)單體調(diào)節(jié)聚合物的內(nèi)聚強度，乳化劑用量為單體總量的1%~3%。聚合過程為:在裝有攪拌、回流冷凝器、溫度計、氮氣導人管及取樣裝置的四頸燒瓶中加人種子(7.5%的單體、引發(fā)劑、乳化劑及水)，在N2保護下升溫至75℃，保溫1h，再升溫至80℃，滴加單體乳液。聚合過程中適當補加一定量的乳化劑，繼續(xù)反應，總過程為4h，加完后升溫至85℃，保溫0.5h，降溫出料。

單位:質(zhì)量份

丙烯酸異辛酯(EHA) 80

乳化劑 5~8

甲基丙烯酸甲酯(MMA) 20

過硫酸銨 適量

丙烯酸丁酯(BA) 5.0

其他助劑 適量

丙烯酸(AA) 3.0

①在乳液聚合過程中補加乳化劑進行兩次或三次成核，成功地制成了固含量70%以上，黏度在300~500mPa·s的多元粒徑分布的丙烯酸乳液壓敏膠。

②高固含量壓敏乳液干燥速率明顯快于低固含量乳液，可大幅度提高壓敏膠帶的生產(chǎn)效率。