常用的鋼筋焊接方法有:
一、閃光對焊: 用對焊機(jī)使兩段被焊鋼筋接觸,通過低電壓的強(qiáng)電流,鋼筋被加熱到一定溫度變軟后,軸向加壓頂鍛,形成對焊接頭,將鋼筋沿軸向接長。根據(jù)對焊工藝閃光對焊分為連續(xù)閃光焊和閃光一預(yù)熱一閃光焊,后者用于焊接大直徑鋼筋。預(yù)應(yīng)力鋼筋皆用這種焊接。
二、電弧焊: 用弧焊機(jī)使焊條與焊件間產(chǎn)生高溫電弧,使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件熔化,凝固后便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有:搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。
三、電渣壓力焊:在上、下被焊鋼筋間放一小塊導(dǎo)電劑(鋼絲小球、電焊條等),裝上藥盒和填滿焊藥,用交流電焊機(jī)接通電路引弧燃燒,待形成渣池、鋼筋熔化并穩(wěn)弧一定時間后,在斷電同時,用手動加壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行加壓頂鍛,排除夾渣、氣泡,形成接頭。這種焊接多用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)豎向鋼筋的接長。
四、電阻點(diǎn)焊:點(diǎn)焊機(jī)的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流,交叉鋼筋的接觸點(diǎn)處電阻較大,電流產(chǎn)生的熱量將鋼筋熔化,同時電極加壓使鋼筋焊合。用于焊接鋼筋網(wǎng)片,鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。
五、鋼筋氣壓焊:由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小于5~10公斤/厘米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(tài)(溫度約1320~1340℃),邊加熱邊加壓,最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力,將鋼筋焊接在一起。焊接設(shè)備有加熱器(由混合氣管和噴嘴組成)、加壓油泵(由油缸和腳踏液壓泵組成)和壓接器(用來卡緊、調(diào)整偏心和壓接鋼筋)。鋼筋下料時不宜用切斷機(jī),以免接頭呈馬蹄形而不能壓接,宜用無齒鋸鋸斷 。
1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程鋼筋連接采用焊接連接,焊接方法為電弧焊和閃光對焊,以電弧焊為主。
2.鋼筋焊接施工之前,應(yīng)清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等。鋼筋端部有彎折、扭曲時,應(yīng)予以矯直和切除。
3.帶肋鋼筋閃光對焊、電弧焊時,應(yīng)將縱肋對縱肋安放焊接。
4.鋼筋閃光對焊應(yīng)選擇合適的調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù),工藝參數(shù)確定后不得隨意改變。
5.本工程電弧焊采用搭接焊形式,在不具備搭接焊條件時,采用幫條焊,焊接時應(yīng)符合下列要求。
①焊接時,引弧應(yīng)在幫條或焊縫處進(jìn)行,不得燒傷主筋。
②焊接地線與鋼筋應(yīng)緊密接觸。
③焊接過程中應(yīng)及時清渣,焊縫表面應(yīng)光滑,焊坑應(yīng)填滿。
④接頭應(yīng)采用雙面焊縫,條件不具備時,可采用單面焊。
⑤搭接焊時,兩連接鋼筋軸線應(yīng)一致。雙面焊縫長度不得小于5d,單面焊縫長度不小于10d。
⑥幫條焊時,幫條直徑、級別應(yīng)與被焊鋼筋一致,雙面焊縫幫條長度不得小于5d,單面焊縫不得小于10d.幫條與被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平面上,主筋端面間隙應(yīng)為2——5mm。
⑦焊縫高度應(yīng)等于或大于0.3d,并不得小于4mm,寬度應(yīng)等于或大于0.8d,并不得小于8mm。
⑧搭接焊、幫條焊的接頭,應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查,焊縫表面應(yīng)平順,無裂紋、夾渣和較大焊瘤等缺陷。
⑨在任一焊縫長度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭,在該區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋在受拉區(qū)其接頭的截面面積占總面積的百分率不超過50%。
鋼筋連接是指鋼筋的連接方式,鋼筋的連接方式主要有綁扎搭接、機(jī)械連接、套管灌漿連接和焊接四種。接頭應(yīng)盡量設(shè)置在受力較小處,應(yīng)避開結(jié)構(gòu)受力較大的關(guān)鍵部位??拐鹪O(shè)計(jì)時避開梁端、柱端箍筋加密范圍,如必須在該區(qū)域連接,則應(yīng)采用機(jī)械連接或焊接。在同一跨度或同一層高內(nèi)的同一受力鋼筋上宜少設(shè)連接接頭,不宜設(shè)置2個或2個以上接頭。
大于25的用鋼套筒連接,25以下的可以考慮焊接,單雙面焊都可以。柱子的話就用電渣壓力焊?;A(chǔ)鋼筋最好不要斷開!都不是很長,可以直接下足鋼筋長度的
鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程,jgj18-2012,焊接方法有哪些
搭接焊 幫條焊 閃光對焊 電渣壓力焊 氣壓焊
焊接方法有:電渣壓力焊;閃光對焊;電弧焊;焊接形式有:搭接焊;幫條焊;焊縫形式有:單面焊;雙面焊;
1、接頭應(yīng)盡量設(shè)置在受力較小處,應(yīng)避開結(jié)構(gòu)受力較大的關(guān)鍵部位??拐鹪O(shè)計(jì)時避開梁端、柱端箍筋加密范圍,如必須在該區(qū)域連接,則應(yīng)采用機(jī)械連接或焊接。
2、在同一跨度或同一層高內(nèi)的同一受力鋼筋上宜少設(shè)連接接頭,不宜設(shè)置2個或2個以上接頭。
3、接頭位置宜互相錯開,在連接范圍內(nèi),接頭鋼筋面積百分率應(yīng)限制在一定范圍內(nèi)。
4、在鋼筋連接區(qū)域應(yīng)采取必要的構(gòu)造措施,在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)配置橫向構(gòu)造鋼筋或箍筋。
5、軸心受拉及小偏心受拉桿件(如桁架和拱的拉桿)的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。
6、當(dāng)受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時,不宜采用綁扎搭接接頭。
隨著施工的發(fā)展,對鋼筋籠制作的要求越來越高,新的要求靠手工是無法完成的,比如:采用的主筋直徑越來越大,最大直徑可達(dá)50mm;箍筋采用冷拉帶肋高強(qiáng)度螺紋鋼,最大直徑可達(dá)16mm;一個12米長的籠子重量可達(dá)8噸;徑向或周向并排使用兩個主筋;根據(jù)承載要求,同一圓周上使用不同直徑的主筋,可以節(jié)省材料等。這些對籠子的連接都提出了新的要求,在生產(chǎn)施工中要不斷實(shí)踐,以求生產(chǎn)成本低,施工速度快,施工質(zhì)量高 。2100433B
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-5 鋼筋焊接 9-5-1 一般規(guī)定 鋼筋焊接方法分類及適用范圍, 見表 9-37。鋼筋焊接質(zhì)量檢驗(yàn), 應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 (JGJ 18-96)和《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 ( JGJ/T 27-2001)的規(guī)定。 鋼筋焊接方法分類及適用范圍 表9-37 注: 1.表中的幫條或搭接長度值,不帶括弧的數(shù)值用于 HPB235級鋼筋,括號中的數(shù)值用 于 HRB335級、 HRB400級及 RRB400級鋼筋; 2.電阻電焊時,適用范圍內(nèi)的鋼筋直徑系指較小鋼筋的直徑。 鋼筋焊接的一般規(guī)定如下: 1.電渣壓力焊應(yīng)用于柱、 墻、煙囪等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向受力鋼筋的連接;不得用于梁、 板等構(gòu)件中水平鋼筋的連接。 2.在工程開工或每批鋼筋正式焊接前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)象條件下的焊接性能試驗(yàn)。合格后,方可 正式生產(chǎn)。 3.鋼筋焊接施工之前, 應(yīng)清除鋼筋或鋼板焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上
【學(xué)員問題】鋼筋焊接網(wǎng)的特點(diǎn)?
【解答】鋼筋焊接網(wǎng)的特點(diǎn):
1、改善混凝土結(jié)構(gòu)性能、提高鋼筋工程質(zhì)量
鋼筋焊接網(wǎng)片是在工廠加工而成,網(wǎng)格間距尺寸、鋼筋數(shù)量準(zhǔn)確,克服了傳統(tǒng)人工綁扎時由人工擺放鋼筋造成間距尺寸誤差大、綁扎質(zhì)量出現(xiàn)漏扎、缺扣的現(xiàn)象。焊接網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸非常規(guī)整,遠(yuǎn)超過手工綁扎網(wǎng)。網(wǎng)片剛度大,彈性好,澆注混凝土?xí)r鋼筋不易局部彎折、不產(chǎn)生變位,混凝土保護(hù)層厚度均勻、易于控制,明顯提高鋼筋工程質(zhì)量。由于采用縱、橫鋼筋點(diǎn)焊成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),達(dá)到共同均勻受力起粘結(jié)錨的目的,加上鋼筋斷面的橫肋變形、增強(qiáng)了與混凝土的握裹力,使得所形成的混凝土結(jié)構(gòu)受彎構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能得到改善,有效地防止了混凝土裂縫的產(chǎn)生,提高了鋼筋混凝土的內(nèi)在質(zhì)量。試驗(yàn)研究分析表明:在混凝土路面內(nèi)配置焊接網(wǎng)鋪裝層時,可有效減少70%左右的由于荷載或濕度引起的混凝土表面龜裂。對于混凝土受彎板類構(gòu)件,使用焊接網(wǎng)可以提高板剛度50%左右,提高抗裂性能約30%,有效減少裂縫寬度約50%.
2、提高生產(chǎn)效率、加快施工進(jìn)度
鋼筋焊接網(wǎng)將原來現(xiàn)場制作的全部工序及90%以上的綁扎成型工序全部進(jìn)行了工廠化生產(chǎn),除保證鋼筋制作、綁扎的質(zhì)量外,還可大量降低鋼筋安裝工時,減少用工數(shù)量。從濟(jì)平干渠使用焊接網(wǎng)的南大沙河倒虹吸與采用普通綁扎網(wǎng)的田山沉沙池倒虹吸的比較看,使用焊接網(wǎng)比綁扎網(wǎng)少用人工60%左右,提高鋼筋制作安裝速度50%左右,大大縮短了工程的施工周期,節(jié)約了施工排水費(fèi)用。即將開工的膠東供水工程,排水問題也是工程施工的難點(diǎn),鋼筋焊接網(wǎng)的使用,將會給工程的順利進(jìn)展創(chuàng)造良好的條件。
3、節(jié)約鋼材、凈化施工環(huán)境
由于焊接鋼筋是一種規(guī)?;B續(xù)生產(chǎn)方式,可以最大限度減少對鋼筋加工過程的損耗,據(jù)統(tǒng)計(jì),扣除單元搭接所增加的用鋼量后還可以節(jié)省鋼材2%左右。由于采用工廠化專業(yè)化生產(chǎn),按施工進(jìn)度運(yùn)到現(xiàn)場后即吊運(yùn)至作業(yè)面,現(xiàn)場不必設(shè)鋼筋加工場地,即節(jié)約了場地又提高了現(xiàn)場管理水平。同時,還可以解決調(diào)直鋼筋時所產(chǎn)生的噪音污染等問題,促進(jìn)了現(xiàn)場文明施工。
4、方便質(zhì)量控制和工程驗(yàn)收
采用按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的合格焊接網(wǎng),在安裝和驗(yàn)收過程中,只要嚴(yán)格控制和檢查網(wǎng)片的搭接長度和錨固長度就可以保證安裝質(zhì)量。安裝簡單,檢查方便。可以有效避免因人為影響而造成的鋼筋根數(shù)誤差和規(guī)格錯誤。免去了驗(yàn)收時檢查鋼筋規(guī)格、間距、鋼筋漏扎、綁扎不牢固和錯扎等大量的繁瑣工作。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
【學(xué)員問題】鋼筋焊接網(wǎng)的特點(diǎn)是什么?
【解答】鋼筋焊接網(wǎng)的特點(diǎn):
1、改善混凝土結(jié)構(gòu)性能、提高鋼筋工程質(zhì)量
鋼筋焊接網(wǎng)片是在工廠加工而成,網(wǎng)格間距尺寸、鋼筋數(shù)量準(zhǔn)確,克服了傳統(tǒng)人工綁扎時由人工擺放鋼筋造成間距尺寸誤差大、綁扎質(zhì)量出現(xiàn)漏扎、缺扣的現(xiàn)象。焊接網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸非常規(guī)整,遠(yuǎn)超過手工綁扎網(wǎng)。網(wǎng)片剛度大,彈性好,澆注混凝土?xí)r鋼筋不易局部彎折、不產(chǎn)生變位,混凝土保護(hù)層厚度均勻、易于控制,明顯提高鋼筋工程質(zhì)量。由于采用縱、橫鋼筋點(diǎn)焊成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),達(dá)到共同均勻受力起粘結(jié)錨的目的,加上鋼筋斷面的橫肋變形、增強(qiáng)了與混凝土的握裹力,使得所形成的混凝土結(jié)構(gòu)受彎構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能得到改善,有效地防止了混凝土裂縫的產(chǎn)生,提高了鋼筋混凝土的內(nèi)在質(zhì)量。試驗(yàn)研究分析表明:在混凝土路面內(nèi)配置焊接網(wǎng)鋪裝層時,可有效減少70%左右的由于荷載或濕度引起的混凝土表面龜裂。對于混凝土受彎板類構(gòu)件,使用焊接網(wǎng)可以提高板剛度50%左右,提高抗裂性能約30%,有效減少裂縫寬度約50%.
2、提高生產(chǎn)效率、加快施工進(jìn)度
鋼筋焊接網(wǎng)將原來現(xiàn)場制作的全部工序及90%以上的綁扎成型工序全部進(jìn)行了工廠化生產(chǎn),除保證鋼筋制作、綁扎的質(zhì)量外,還可大量降低鋼筋安裝工時,減少用工數(shù)量。從濟(jì)平干渠使用焊接網(wǎng)的南大沙河倒虹吸與采用普通綁扎網(wǎng)的田山沉沙池倒虹吸的比較看,使用焊接網(wǎng)比綁扎網(wǎng)少用人工60%左右,提高鋼筋制作安裝速度50%左右,大大縮短了工程的施工周期,節(jié)約了施工排水費(fèi)用。即將開工的膠東供水工程,排水問題也是工程施工的難點(diǎn),鋼筋焊接網(wǎng)的使用,將會給工程的順利進(jìn)展創(chuàng)造良好的條件。
3、節(jié)約鋼材、凈化施工環(huán)境
由于焊接鋼筋是一種規(guī)?;B續(xù)生產(chǎn)方式,可以最大限度減少對鋼筋加工過程的損耗,據(jù)統(tǒng)計(jì),扣除單元搭接所增加的用鋼量后還可以節(jié)省鋼材2%左右。由于采用工廠化專業(yè)化生產(chǎn),按施工進(jìn)度運(yùn)到現(xiàn)場后即吊運(yùn)至作業(yè)面,現(xiàn)場不必設(shè)鋼筋加工場地,即節(jié)約了場地又提高了現(xiàn)場管理水平。同時,還可以解決調(diào)直鋼筋時所產(chǎn)生的噪音污染等問題,促進(jìn)了現(xiàn)場文明施工。
4、方便質(zhì)量控制和工程驗(yàn)收
采用按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的合格焊接網(wǎng),在安裝和驗(yàn)收過程中,只要嚴(yán)格控制和檢查網(wǎng)片的搭接長度和錨固長度就可以保證安裝質(zhì)量。安裝簡單,檢查方便??梢杂行П苊庖蛉藶橛绊懚斐傻匿摻罡鶖?shù)誤差和規(guī)格錯誤。免去了驗(yàn)收時檢查鋼筋規(guī)格、間距、鋼筋漏扎、綁扎不牢固和錯扎等大量的繁瑣工作。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
冷軋光面鋼筋焊接網(wǎng)按原材料可分為:冷軋帶肋冷軋光面鋼筋焊接網(wǎng)、冷拔光圓冷軋光面鋼筋焊接網(wǎng)、熱軋帶肋冷軋光面鋼筋焊接網(wǎng),其中冷軋帶肋冷軋光面鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)用最廣泛。冷軋光面鋼筋焊接網(wǎng)按鋼筋的牌號、直徑、長度和間距分為定型冷軋光面鋼筋焊接網(wǎng)和定制冷軋光面鋼筋焊接網(wǎng)兩種。