中文名 | 硅膠潤滑脂制備工藝 | 外文名 | silica gel gre-ase production process |
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所屬學(xué)科 | 化工 | 公布時(shí)間 | 2017年 |
《《化工名詞》(一)(石油煉制·煤制油及天然氣·生物質(zhì)制油)》第一版。
以改性硅膠稠化基礎(chǔ)油(礦物油型或合成油型)制備硅膠潤滑脂的工藝過程。
我?guī)湍阏砹艘幌履闼哪切〇|西滴點(diǎn):潤滑脂在規(guī)定條件下隨溫度升高而變軟,從滴點(diǎn)計(jì)的玻璃脂杯中滴下第一滴的臨界溫度。滴點(diǎn)能大致地用來衡量潤滑脂的最高使用溫度范圍。錐入度:在規(guī)定溫度和負(fù)荷下,錐入度計(jì)的...
“上海達(dá)欣孚機(jī)電科技發(fā)展有限公司”成立于2007年9月,是一個(gè)專業(yè)經(jīng)銷進(jìn)口軸承及相關(guān)維護(hù)和潤滑產(chǎn)品、推廣高品質(zhì)動(dòng)力配件的服務(wù)機(jī)構(gòu)。主營經(jīng)銷瑞典SKF軸承,SKF油脂,SKF工具,SKF皮帶,SKF皮帶...
RONEX MP (美孚朗力士MP)潤滑脂產(chǎn)品簡介美孚朗力士 MP 是一種高品質(zhì)多用途潤滑脂,廣泛應(yīng)用于汽車和工業(yè)領(lǐng)域。朗力士 MP 由礦物基油和復(fù)合鋰皂基稠化劑調(diào)配而組成, 并含有用于強(qiáng)化性能的添加...
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??茲櫥珽ccoGrease HP870是由聚四氟乙烯(PTFE)稠化高度化學(xué)穩(wěn)定性的全氟聚醚油(PFPE),并添加特種抗腐蝕添加劑精制而成的白色全氟聚醚潤滑脂。
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碳化硼潤滑脂,氮化硼高溫潤滑脂,白色高溫潤滑脂
用于制備微米、亞微米和納米磁性隧道結(jié)、磁性隧道結(jié)陣列、TMR磁讀出頭和MRAM方法有光刻和電子束曝光以及離子束刻蝕、化學(xué)反應(yīng)刻蝕、聚焦離子束刻蝕等,其中光刻技術(shù)結(jié)合離子束刻蝕是微加工工藝中具有較低成本、可大規(guī)模生產(chǎn)的首選工藝。因此研究光刻技術(shù)結(jié)合離子束刻蝕方法制備磁性隧道結(jié),通過優(yōu)化實(shí)驗(yàn)條件,制備出高質(zhì)量的微米和亞微米磁性隧道結(jié)具有很大的實(shí)際應(yīng)用意義。另外,在優(yōu)化制備磁性隧道結(jié)的工藝條件時(shí),金屬掩模法仍具有低成本、省時(shí)省力、見效快的優(yōu)點(diǎn)。一般情況下,利用狹縫寬度為60-100μm的金屬掩模法從制備磁性隧道結(jié)樣品到完成TMR測試,只須3-6h因此金屬掩模法制備磁性隧道結(jié),既可用于快速優(yōu)化實(shí)驗(yàn)和工藝條件,也可以作為采用復(fù)雜工藝和技術(shù)制備微米、亞微米或納米磁性隧道結(jié)之前的預(yù)研制方法。
利用金屬掩模法制備磁性隧道結(jié),既可用于快速優(yōu)化實(shí)驗(yàn)和工藝條件,又可以作為采用復(fù)雜工藝和技術(shù)制備微米、亞微米或納米磁性隧道結(jié)之前的預(yù)研制方法。而采用光刻技術(shù)中的刻槽和打孔方法及去膠掀離方法制備的磁性隧道結(jié),經(jīng)過適當(dāng)?shù)耐嘶鹛幚砗罂梢垣@得較高的TMR、較低的RS值以及較小的反轉(zhuǎn)場和較高的偏置場。這樣的隧道結(jié),可以用于制備MRAM的存儲(chǔ)單元或其他磁敏傳感器的探測單元。
型焦制備工藝(formcoke making process)是指以粉煤或炭質(zhì)粉料(半焦粉、焦粉、石油焦粉和木炭粉等)為主體原料,配或不配粘結(jié)劑加壓成型煤,再經(jīng)炭化等后處理制備成型焦的一種主續(xù)生產(chǎn)工藝。該工藝由粉煤成型(型煤制備)工藝和型煤后處理工藝構(gòu)成。型煤是型焦工藝的中間產(chǎn)品,經(jīng)后處理可制取型焦,也可以作為塊狀燃料直接使用;型焦可用于煉鐵和鑄造等工業(yè)。
除制備超低灰(灰分小于1%)精細(xì)水煤漿外,制漿用煤的降灰均采用常規(guī)的選煤方法。通常用降灰后精煤去磨碎,只有當(dāng)煤中礦物雜質(zhì)嵌布很細(xì),需經(jīng)磨細(xì)方可解離選出合格制漿用煤時(shí),才采用磨碎后降灰方法。
磨碎分干法與濕法。干法要求入料水分小于5%,其安全與環(huán)境條件不及濕法。由于降灰多為濕法,國內(nèi)外的制漿工藝多用濕磨。濕磨分高濃度(大于60%)與中濃度(40%~50%)磨礦2種工藝。中濃度磨機(jī)的能力高,但產(chǎn)品要經(jīng)過過濾脫除多余水分,濾餅與分散劑再經(jīng)捏混和強(qiáng)力攪拌后才能均勻混和成漿。高濃度磨礦工藝簡單,磨礦濃度稍高于最終煤漿產(chǎn)品濃度,分散劑直接加入磨機(jī),在磨礦過程中就能很好地與煤粒表面接觸,因而可省去捏混與強(qiáng)力攪拌工序,但高濃度磨礦能力低,需要很好地掌握磨機(jī)的運(yùn)行參數(shù),以免因煤漿粘度過高而喪失磨礦功效。原則上各種類型的磨機(jī),例如雷蒙磨、中速磨、風(fēng)扇磨、球磨、棒磨、振動(dòng)磨與攪拌磨都可用于制漿。磨礦流程可以是一段,也可以由幾臺磨機(jī)構(gòu)成多段,應(yīng)視具體情況通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。目的都是為了使最終磨礦產(chǎn)品既符合細(xì)度要求,又有較高的堆積效率。
只在干磨與中濃度濕磨工藝中采用。它的作用是使煤粉或?yàn)V餅與水和分散劑均勻混合并初步形成具有一定流動(dòng)性的漿體,以便于在下一步攪拌工序中進(jìn)一步調(diào)勻和增強(qiáng)藥劑與煤粒間的作用。捏混和攪拌設(shè)備與其它行業(yè)常用的大同小異。充分?jǐn)嚢韬蟮拿簼{和高濃度磨礦產(chǎn)品均已具有很好的流動(dòng)性,根據(jù)需要可再補(bǔ)加穩(wěn)定劑。穩(wěn)定劑加入后,還需要強(qiáng)力攪拌,增強(qiáng)藥劑與煤粒表面間的接觸,以改善煤漿的流變特性。
在制漿過程中會(huì)產(chǎn)生少量超?;蚧烊肽承╇s物,它將給貯運(yùn)和燃燒帶來困難,所以產(chǎn)品在裝入貯罐前應(yīng)有超粒、雜物剔除環(huán)節(jié),一般采用可連續(xù)工作的篩網(wǎng)(條) 濾漿器。