工礦除塵噴霧設(shè)備原理介紹

大巷（回風巷）風流凈化噴霧

設(shè)備類型：紅外線噴霧、紅外（熱釋）噴霧等

工作原理：主要應用于礦車運煤巷道、主巷道、井下車場等場所，在巷道頂部等處安裝噴頭，形成霧化水幕，在噴霧地點的兩側(cè)巷道內(nèi)均安裝紅外線傳感器，形成兩道紅外檢測線，在無車輛或人員經(jīng)過時，將持續(xù)噴霧或階段性噴霧（設(shè)定為階段性噴霧時，可手動來設(shè)定進行噴霧作業(yè)的時間段以及單次噴霧作業(yè)所持續(xù)的時間），當有車輛或人員經(jīng)過時，停止噴霧，人員經(jīng)過一段時間后（可根據(jù)實際需要設(shè)定），再次開始噴霧作業(yè)。同時設(shè)有手動控制按鈕，不需噴霧作業(yè)時，可完全斷掉噴霧裝置電源。

皮帶運輸巷用噴霧

設(shè)備類型：定時噴霧、觸控噴霧等

工作原理：可根據(jù)皮帶機的工作時間，設(shè)定噴霧作業(yè)的時間段以及單次噴霧作業(yè)所持續(xù)的時間，同時設(shè)有手動控制按鈕，不需噴霧作業(yè)時，可完全斷掉噴霧裝置電源。采用觸控噴霧時，觸控傳感器感應到皮帶機上的煤料后，自動噴霧灑水，無煤料時，一定時間內(nèi)（可設(shè)定）自動停止噴霧作業(yè)。

采煤機支架用噴霧

設(shè)備類型：紅外線噴霧等

工作原理：主要用于綜采工作面，對采煤機頭刨煤和溜子扒煤時產(chǎn)生的大量粉塵進行噴霧降塵，在整個綜采工作面上設(shè)定若干個噴霧點（一般3-4個支架安裝一道噴霧裝置），采煤機移動到裝有傳感器的支架時，傳感器接收到信號，打開電磁閥開始噴霧工作。

名稱

配置

風流凈化

主機、紅外線傳感器、定時控制模塊、電磁閥、防塵噴頭、水質(zhì)過濾器

定時噴霧

主機、定時控制模塊、電磁閥、防塵噴頭、水質(zhì)過濾器

觸控噴霧

主機、觸控傳感器、電磁閥、防塵噴頭、水質(zhì)過濾器

綜采支架聯(lián)機噴霧

主機、紅外線傳感器、電磁閥、防塵噴頭、固定支架、水質(zhì)過濾器

適用于井下大巷、皮帶運輸巷、回風巷、采煤機支架等地點。

除塵行業(yè)的投資機會來源于全球?qū)τ诃h(huán)境保護的日益重視。與此同時，在袋式除塵器核心部件——濾袋的性能不斷進步和價格不斷下降的背景下，我們認為，未來袋式除塵器具備隨行業(yè)整體規(guī)模擴大而發(fā)展以及行業(yè)內(nèi)應用份額提高的雙重投資機會。

減排指標落實，促環(huán)保投資持續(xù)增加

當前，全球正在興起的新一輪環(huán)保運動將使節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)成為21世紀全球最具發(fā)展?jié)摿Φ漠a(chǎn)業(yè)之一。我國作為世界第二大經(jīng)濟體和最大的發(fā)展中國家，勢必在全球的環(huán)保運動中樹立起負責任的環(huán)保大國形象。國務院印發(fā)的《“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案》明確提出，到2015年，全國萬元國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗下降到0.869噸標準煤（按2005年價格計算），比2010年的1.034噸標準煤下降16%；全國化學需氧量和二氧化硫排放總量分別控制在2347.6萬噸、2086.4萬噸，比2010年分別下降8%；全國氨氮和氮氧化物排放總量分別控制在238.0萬噸、2046.2萬噸，比2010年分別下降10%。這充分顯示了我國在環(huán)保領(lǐng)域工作的力度和決心。多年來，我國節(jié)能環(huán)保市場一直保持較快的發(fā)展速度，年增長率高于同期GDP。隨著我國“十二五”節(jié)能減排指標的落實，預計不僅在這一領(lǐng)域的投資額連年增長，其所占GDP份額也將逐年提高。按照國際經(jīng)驗，在經(jīng)濟高速增長時期，只有不斷加大環(huán)保投資，使環(huán)保產(chǎn)業(yè)達到GDP的3%，才能更加有效地控制污染，使環(huán)境保護與經(jīng)濟發(fā)展相適應。

國務院印發(fā)的《“十二五”節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》提出，“十二五”期間我國節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值年均增長達到15%以上。到2015年，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值達到4.5萬億元，增加值占國內(nèi)生產(chǎn)總值的比重為2%左右，這從政策層面給整個環(huán)保行業(yè)帶來信心。

除塵指標提升，顯環(huán)保形勢不容樂觀

除塵工作刻不容緩

由于我國的能源稟賦條件所限，一直以來煤炭都是我國主要的一次能源，1995年至2011年煤炭在我國一次能源消費中平均占比達70%左右。這種以煤為主的能源結(jié)構(gòu)決定了煤炭燃燒所產(chǎn)生二氧化碳、二氧化硫、煙塵、粉塵等是造成我國大氣污染的重要因素。同時，冶金、水泥、垃圾焚燒等行業(yè)的高速發(fā)展帶來的煙塵、粉塵排放進一步增加了環(huán)境保護的壓力。據(jù)環(huán)保部數(shù)據(jù)，2010年我國煙塵排放量為829.1萬噸，其中工業(yè)煙塵排放量為603.2萬噸。煙塵、粉塵主要由顆粒物構(gòu)成，在采礦、冶金、機械、建材、輕工、電力等許多工業(yè)部門的生產(chǎn)中均會大量產(chǎn)生。對環(huán)境來說，排入大氣的粉塵長時間飄浮會降低大氣能見度，可引起煤煙型污染；對人體來說，可吸入性粉塵會導致漸進性的肺纖維化，引起肺功能減退，粉塵中含有的微量重金屬元素、放射性元素還會引起老年性癡呆，白血病等致命性疾病。為了減輕這些危害，除塵器作為大氣除塵的主要手段和設(shè)備，已被各個工業(yè)部門廣泛采用。在各類除塵器的作用下，我國工業(yè)煙塵、粉塵去除量穩(wěn)步提升。

除塵指標提升

按照《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）我國火電廠燃煤、燃油機組執(zhí)行30mg/m3的排放濃度限值，重點地區(qū)按照20mg/m3執(zhí)行（現(xiàn)有火電廠自2014年7月1日起執(zhí)行，新建火電廠自2012年1月1日起執(zhí)行）。該標準相比于此前的排放標準（GB13223-2003）規(guī)定的50—200mg/m3排放限值有了大幅提高。

2012年6月，環(huán)保部發(fā)布了煉鋼工業(yè)及鋼鐵燒結(jié)、球團工業(yè)大氣污染物排放新標準。新標準將顆粒物排放濃度100mg/m3—150mg/m3調(diào)整為20mg/m3—50mg/m3，這就要求企業(yè)必然要配套高效除塵設(shè)備對顆粒物進行治理。

其他行業(yè)標準雖未提升，但減排趨勢不會改變

按照《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915－2004），我國水泥工業(yè)的粉塵也執(zhí)行較為嚴格的50mg/m3的排放濃度限值。但當前我國焦化、電解鋁、氧化鋁、鐵合金、碳素材料、陶瓷等工業(yè)的煙塵排放標準仍然在100—150mg/m3之間，與歐美國家現(xiàn)行的排放標準差距很大。顯然，這些工業(yè)現(xiàn)行排放標準過于寬松，雖然還未提高，但未來無疑將向歐美國家標準接近，排放標準必將更加嚴格。我們認為，行業(yè)排放標準的提高將成為未來除塵行業(yè)上市公司股價的催化劑，每一次新標準的出臺都將為相關(guān)上市公司帶來相應收益。

袋式除塵器應用

根據(jù)《“十二五”節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》確定的重點領(lǐng)域，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)被劃分為節(jié)能產(chǎn)業(yè)、資源綜合利用產(chǎn)業(yè)和環(huán)保產(chǎn)業(yè)。其中，在環(huán)保技術(shù)和裝備領(lǐng)域提到“加快先進袋式除塵器、電袋復合式除塵技術(shù)及細微粉塵控制技術(shù)的示范應用”，在環(huán)保產(chǎn)品領(lǐng)域提到“重點研發(fā)和示范膜材料和膜組件、高性能防滲材料、布袋除塵器高端纖維濾料和配件等”。此外，布袋及電袋復合除塵技術(shù)還位列環(huán)保產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵技術(shù)，其重點是耐高溫、耐腐蝕纖維及濾料的國產(chǎn)化，研發(fā)高效電袋復合除塵器、優(yōu)質(zhì)濾袋和設(shè)備配件。我們認為，除塵器及其相關(guān)產(chǎn)品（包括濾料及上游材料高性能纖維等）都將在“十二五”規(guī)劃帶動下迎來投資機會。

除塵技術(shù)的發(fā)展與我國工業(yè)化進程一脈相承。早期我國工業(yè)化程度低，主要污染行業(yè)排放的煙氣量相對較小，結(jié)構(gòu)簡單且投資少的旋風除塵器和濕式除塵處于主流地位。上世紀80年代以來，我國電力、水泥、鋼鐵等行業(yè)規(guī)?；l(fā)展，排放的煙氣量大幅增長，環(huán)保問題逐步受到重視，電除塵器因其結(jié)構(gòu)簡單、阻力小、能處理高溫和大煙氣量工況等特點被各行業(yè)廣泛采用。進入上世紀90年代，我國大氣污染問題愈發(fā)突出，國家開始從源頭展開污染治理，連續(xù)修訂了各行業(yè)的大氣污染物排放標準并日趨嚴格，袋式除塵器以其高效的除塵效率逐步占領(lǐng)市場，袋式除塵器已經(jīng)在鋼鐵、有色金屬冶煉、水泥、化工等領(lǐng)域成為主要的除塵方式。經(jīng)過對幾類除塵技術(shù)的對比分析，我們認為，袋式除塵器在凈化效率、運行能耗、設(shè)備造價、占地面積方面均優(yōu)于其他類型的除塵器，已經(jīng)成為除火電外各個行業(yè)應用的首選。對于火電行業(yè)來說，袋式除塵器與電袋復合除塵器并駕齊驅(qū)，哪一種技術(shù)更優(yōu)還有待更長時間的觀察。短期來看，火電行業(yè)除塵的“蛋糕”將由袋式除塵器和電袋復合除塵器共同分享。

按捕集機理可分為機械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。機械除塵器依靠機械力將塵粒從氣流中除去，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備費和運行費均較低，但除塵效率不高。電除塵器利用靜電力實現(xiàn)塵粒與氣流分離，常按板式與管式分類，特點是氣流阻力小，除塵效率可達99%以上，但投資較高。占地面積較大。過濾除塵器使含塵氣流通過濾料將塵粒分離捕集，分內(nèi)部過濾和表面過濾兩種方式，除塵效率一般為90%～99%，不適用于溫度高的含塵氣體。洗滌除塵器用液體洗滌含塵氣體，使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲，并與氣流分離，除塵效率為80%～95%，運轉(zhuǎn)費用較高。為提高對微粒的捕集效率，正在研制荷電袋式過濾器、荷電液滴洗滌器等綜合幾種除塵機制的新型除塵器。

含塵工業(yè)廢氣或產(chǎn)生于固體物質(zhì)的粉碎、篩分、輸送、爆破等機械過程，或產(chǎn)生于燃燒、高溫熔融和化學反應等過程。前者含有粒度大、化學成分與原固體物質(zhì)相同的粉塵，后者含有粒度小、化學性質(zhì)與生成它的物質(zhì)有別的煙塵。改進生產(chǎn)工藝和燃燒技術(shù)可以減少顆粒物的產(chǎn)生。除塵器廣泛用于控制已經(jīng)產(chǎn)生的粉塵和煙塵。