鍋爐吹灰器的特點

鍋爐吹灰器越來越廣泛的運用于各個行業(yè).其主要用于鍋爐方面.

是指利用聲場能量的作用，清除鍋爐受熱面積灰的方法，它與其他清灰技術完全不同。WSB系列鍋爐吹灰器技術是將壓縮空氣（或蒸汽）轉換成大功率聲波或次聲波（一種以疏密波的形式在空間介質（氣體）中傳播的壓力波）送入爐內，當受熱面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波反復拉、壓作用時，因疲勞疏松脫落，隨煙氣流帶走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。

鍋爐在生產運行過程中，其受熱面—水冷壁、過熱器、省煤器、預熱器及煙道等表面積灰和結渣，是長期困擾著生產而難于解決的問題。它不但使鍋爐受熱面?zhèn)鳠釡p弱，致使鍋爐熱效率降低，減少生產負荷，而且，當受熱面積灰和結渣嚴重時，還可能導致意外停爐，造成重大經(jīng)濟損失。目前，多數(shù)鍋爐都備有蒸汽吹灰器、壓縮空氣吹灰器、鋼珠吹灰器等，但這些傳統(tǒng)的吹灰器在操作和性能上，存在著吹灰范圍有限、吹灰有死角、能耗高、維修費用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多數(shù)停置不用。因此，清除鍋爐受熱面積灰和阻止結渣，必須尋求新的技術。70年代瑞典人首先發(fā)現(xiàn)并用于鍋爐的低頻聲波或次聲波清灰技術，為鍋爐清灰開辟了新的途徑，得到了廣泛的應用，取得了良好的效果。

現(xiàn)如今，市場上銷售的鍋爐吹灰器的種類也是多種多樣的。大概可分為:傳統(tǒng)機械式吹灰器、聲波吹灰器、燃氣激波吹灰器、空氣激波吹灰器、壓縮空氣激波吹灰器。

鍋爐吹灰器安裝方法：

一、根據(jù)爐墻厚度將聲波吹灰器附有的密封板定位。二、將聲波吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于爐墻鋼板上，并與吹灰器的直管焊接即可。

三、連接氣源配管，先在鍋爐吹灰器法蘭處加平蓋堵板，松開法蘭間隙進行管道吹掃，吹灰氣源為6-8kg高壓氣源，必須在確認全部管道吹掃干凈的前提下（一般須吹掃3小時以上）才可撤掉堵板，接通管路。

一、結構簡單，吹灰器本體不用電，沒有機械運動旋轉機構，沒有易損部件，不會產生機構運動旋轉故障。

二、體積小，重量輕，沒有伸縮機構，不存在機械卡殼現(xiàn)象。

三、材質耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，抗老化，使用壽命長。

四、安全可靠,不會磨薄或吹損管束，無導致爆管現(xiàn)象，滿足人身安全和工業(yè)勞動保護條例的要求。

五、聲波效能高，功率大，頻帶寬，清灰效果顯著。

六、適應范圍廣，可適用于各種爐型和鍋爐任何部位，包括爐膛水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器、電除塵器等。

七、用氣量小，動力消耗少，氣源介質任選，空氣或蒸汽均可使用。

八、安裝范圍寬，除需要在爐墻上另開孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、觀火孔等位置進行安裝。

九、安裝方便，不需要搭設吹灰器平臺，爐墻內外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。

十、控制系統(tǒng)分為自動、手動功能，可自成單元，也可接入DCS系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動化運行。

一、自點爐時即投運，除停爐外不得停用。

二、可以連續(xù)方式運行，根據(jù)運行情況，控制閥門開度或關斷大閥門，開啟并聯(lián)小閥門。

三、可以間歇方式運行，由調試定最佳吹灰周期，初始設定可為每班投運一次，每次投運5分鐘，可分步投運，也可分批投運，根據(jù)氣源情況選擇。

四、可以用自動方式或手動方式運行，自運方式為PLC控制。

五、用非凈化風應加過濾器，用蒸汽須完善疏水閥，及時清理過濾器。2100433B

備案信息

備案號：0096-19962100433B

這是以壓縮空氣為介質，采用泄壓爆發(fā)釋放技術，利用瞬間生產真意速流體激波（沖擊波）的能量，清除鍋積灰的新型鍋爐吹灰器。2100433B