1)熔煉鑄造法

熔煉鑄造法設備簡單、成本低及可實現(xiàn)大批量工業(yè)化生產,是合金材料最廣泛的制備方法。利用常規(guī)鑄造的高硅鋁合金,Si的分布極不均勻,加工時易產生裂紋,材料存在嚴重的成分偏析,晶粒粗大,力學性能差等局限性,難以進行機械加工等后續(xù)處理。隨著合金中硅含量的提高,問題更為突出,所以常規(guī)鑄造很難制備高硅鋁合金材料。

2)浸滲法

浸滲法分為壓力浸滲法和無壓浸滲法。壓力浸滲法是通過機械加壓或壓縮氣體加壓,使得基體金屬熔體浸入增強體間隙,可以解決增強材料和金屬液不潤濕而浸滲不完全等問題,但由于加壓系統(tǒng)相對復雜,故限制其應用發(fā)展

3)粉末冶金

粉末冶金法的主要工藝是使一定比例的鋁粉和硅粉以及粘合劑均勻分散,通過干壓、注射等方法使粉末混合成型,最后在保護氣氛下燒結形成較為致密的材料。該法解決了硅顆粒與鋁基體潤濕性不好,硅顆粒難以加入熔體的問題,并且材料可以一次成形,少切削加工,克服了金屬基復合材料難以加工的缺點。但是這種方法工藝復雜,難以進行精確控制,壓型不致密,成本高。

4)真空熱壓法

真空熱壓法是指加壓成型和加壓燒結同時進行的一種燒結工藝, 其優(yōu)點是: ①粉末容易塑性流動和致密化; ②燒結溫度和燒結時間短; ③致密度高。一般工藝為:在真空條件下, 將粉末裝在模腔內, 在加壓的同時使粉末加熱, 經過較短時間的加壓形成致密均勻的材料。但是由于自身工序復雜,可操作性差,限制了該技術在高硅鋁合金制備中的應用。

5)急速冷卻/噴射沉積

急速冷卻/噴射沉積技術是為了克服工序復雜,氧化嚴重等問題,與粉末冶金等技術相抗衡而發(fā)展起來的一種快速凝固技術。由于這種工藝具有其它工藝無法比擬的優(yōu)勢,近年來發(fā)展迅速。急速冷卻/噴射沉積具有以下優(yōu)點:1)無宏觀偏析;2)細小而均勻的等軸晶顯微組織;3)細小的初生沉淀相;4)氧含量低;5)熱加工性能得到改善。

硅鋁合金造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
(除稅)
工程建議價
(除稅)
行情 品牌 單位 稅率 供應商 報價日期
鋁合金 規(guī)格:10米伸縮梯-加厚;品種:救生器材類; 查看價格 查看價格

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13% 浙江鼎泰消防科技有限公司
鋁合金 規(guī)格:8米人字梯-普通;品種:救生器材類; 查看價格 查看價格

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鋁合金 規(guī)格:6米人字梯-加厚;品種:救生器材類; 查看價格 查看價格

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鋁合金 規(guī)格:6米人字梯-普通;品種:救生器材類; 查看價格 查看價格

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鋁合金 規(guī)格:8米人字梯-普通;品種:救生器材類; 查看價格 查看價格

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鋁合金 規(guī)格:10米人字梯-加厚;品種:救生器材類; 查看價格 查看價格

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材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
信息價
含稅
信息價
行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時間
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kg 汕尾市海豐縣2015年11月信息價
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kg 汕尾市海豐縣2015年9月信息價
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kg 汕尾市海豐縣2015年8月信息價
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kg 汕尾市海豐縣2015年6月信息價
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材料名稱 規(guī)格/需求量 報價數(shù) 最新報價
(元)
供應商 報價地區(qū) 最新報價時間
鋁合金導流罩 DN100|40個 1 查看價格 - 廣西  柳州市 2011-08-19
鋁合金 品名: 合金 牌號: ZLD101 含量: 88(%)|5899t 4 查看價格 西安翔凌鋁業(yè)有限公司 陜西  西安市 2015-12-28
鋁合金 鋁合金|2亞洲鋁業(yè)集團有限公司 1 查看價格 柳州春美 廣東  東莞市 2009-05-08
鋁合金 品名: 合金 牌號: ZLD114A 含量: 91(%)|9870t 4 查看價格 西安翔凌鋁業(yè)有限公司 陜西  西安市 2015-11-13
鋁合金 品名: 合金 牌號: YLD112 含量: 89(%)|8176t 4 查看價格 西安翔凌鋁業(yè)有限公司 陜西  西安市 2015-03-31
鋁合金 品名: 合金 牌號: AA601 含量: 93(%)|7247t 4 查看價格 西安翔凌鋁業(yè)有限公司 陜西  西安市 2015-10-12
鋁合金 品名: 合金 牌號: YLD113 含量: 89(%)|5629t 4 查看價格 西安翔凌鋁業(yè)有限公司 陜西  西安市 2015-07-22
鋁合金 鋁合金窗|0m2 1 查看價格 廣東高登鋁業(yè)有限公司 廣東  廣州市 2010-04-10

高硅鋁合金是由硅和鋁組成的二元合金,是一種金屬基熱管理材料。高硅鋁合金材料能夠保持硅和鋁各自的優(yōu)異性能,并且硅、鋁的含量相當豐富,硅粉的制備技術成熟,成本低廉,同時這種材料對環(huán)境沒有污染,對人體無害。高硅鋁合金密度在2.4~2.7 g/cm3 之間,熱膨脹系數(shù)(CTE)在 7-20ppm/℃之間,提高硅含量可使合金材料的密度及熱膨脹系數(shù)顯著降低。同 時,高硅鋁合金還具有熱導性能好,比強度和剛度較高,與金、銀、銅、鎳的鍍覆性能好,與基材可焊,易于精密機加工等優(yōu)越性能,是一種應用前景廣闊的電子封裝材料, 特別是在航天航空、空間技術和便攜式電子器件等高技術領域。

高硅鋁合金復合材料制備方法主要有以下幾種:1)熔煉鑄造;2)浸滲法;3)粉末冶金;4)真空熱壓法;5)急速冷卻/噴射沉積法。

高硅鋁合金是由硅和鋁組成的二元合金.是一種主要用于航天航空、空間技術和便攜式電子器件的合金材料。

硅鋁合金生產工藝常見問題

  • 鋁合金生產中有什么氣體有害

    鋁和鋁合金氬弧焊的有毒氣體主要是臭氧和氮氧化物,其他非鐵金屬(如銅,鎳,鎂及其合金等)的氬弧焊,尚存在有相應金屬煙塵8. CO2氣體保護焊起弧時CO含量較高,在封閉空間內焊接時應引起注意,一般需要采取...

  • 硅鋁合金的熔點是多少?

    鋁為金屬晶體   熔點較高   大約在2000度以上   而硅為原子晶體   熔點更高   具體數(shù)值...

  • 硅鋁合金與銅 哪個好

    當然是銅好,熔點高,猛火灶都用銅,爐頭一定要重才能壓住不產生回火,硅呂合金成本底,份量輕,火不穩(wěn)火力小

高硅鋁合金是由硅和鋁組成的二元合金,是一種金屬基熱管理材料。高硅鋁合金材料能夠保持硅和鋁各自的優(yōu)異性能,并且硅、鋁的含量相當豐富,硅粉的制備技術成熟,成本低廉,同時這種材料對環(huán)境沒有污染,對人體無害。高硅鋁合金密度在2.4~2.7 g/cm3 之間,熱膨脹系數(shù)(CTE)在 7-20ppm/℃之間,提高硅含量可使合金材料的密度及熱膨脹系數(shù)顯著降低。同 時,高硅鋁合金還具有熱導性能好,比強度和剛度較高,與金、銀、銅、鎳的鍍覆性能好,與基材可焊,易于精密機加工等優(yōu)越性能,是一種應用前景廣闊的電子封裝材料, 特別是在航天航空、空間技術和便攜式電子器件等高技術領域。

高硅鋁合金復合材料制備方法主要有以下幾種:1)熔煉鑄造;2)浸滲法;3)粉末冶金;4)真空熱壓法;5)急速冷卻/噴射沉積法。

工業(yè)上很重要的硅鋁合金可分為四類:

(1) 亞共晶硅鋁合金其中含有 9%~12%的硅。

(2)共晶硅鋁合金含 11%~13%的硅。

(3)過共晶硅鋁合金硅含量在 12%以上,主要是在 15%~20%范圍。

(4)硅含量在22%以上的,被稱作高硅鋁合金,其中以25%-70%為主,國際上硅含量最高可達80%。

1)熔煉鑄造法

熔煉鑄造法設備簡單、成本低及可實現(xiàn)大批量工業(yè)化生產,是合金材料最廣泛的制備方法。利用常規(guī)鑄造的高硅鋁合金,Si的分布極不均勻,加工時易產生裂紋,材料存在嚴重的成分偏析,晶粒粗大,力學性能差等局限性,難以進行機械加工等后續(xù)處理。隨著合金中硅含量的提高,問題更為突出,所以常規(guī)鑄造很難制備高硅鋁合金材料。

2)浸滲法

浸滲法分為壓力浸滲法和無壓浸滲法。壓力浸滲法是通過機械加壓或壓縮氣體加壓,使得基體金屬熔體浸入增強體間隙,可以解決增強材料和金屬液不潤濕而浸滲不完全等問題,但由于加壓系統(tǒng)相對復雜,故限制其應用發(fā)展

3)粉末冶金

粉末冶金法的主要工藝是使一定比例的鋁粉和硅粉以及粘合劑均勻分散,通過干壓、注射等方法使粉末混合成型,最后在保護氣氛下燒結形成較為致密的材料。該法解決了硅顆粒與鋁基體潤濕性不好,硅顆粒難以加入熔體的問題,并且材料可以一次成形,少切削加工,克服了金屬基復合材料難以加工的缺點。但是這種方法工藝復雜,難以進行精確控制,壓型不致密,成本高。

4)真空熱壓法

真空熱壓法是指加壓成型和加壓燒結同時進行的一種燒結工藝, 其優(yōu)點是: ①粉末容易塑性流動和致密化; ②燒結溫度和燒結時間短; ③致密度高。一般工藝為: 在真空條件下, 將粉末裝在模腔內, 在加壓的同時使粉末加熱, 經過較短時間的加壓形成致密均勻的材料。但是由于自身工序復雜,可操作性差,限制了該技術在高硅鋁合金制備中的應用。

5)急速冷卻/噴射沉積

急速冷卻/噴射沉積技術是為了克服工序復雜,氧化嚴重等問題,與粉末冶金等技術相抗衡而發(fā)展起來的一種快速凝固技術。由于這種工藝具有其它工藝無法比擬的優(yōu)勢,近年來發(fā)展迅速。急速冷卻/噴射沉積具有以下優(yōu)點 :1)無宏觀偏析;2)細小而均勻的等軸晶顯微組織;3)細小的初生沉淀相;4)氧含量低;5)熱加工性能得到改善。

高硅鋁合金在電子封裝的應用

1)大功率集成電路封裝:高硅鋁合金提供有效的散熱;

2)載波器:可作為局部散熱件,使元器件更緊密的排列;

3)光學框架:高硅鋁合金提供低熱膨脹系數(shù),高剛度和可加工性;

4)熱沉件:高硅鋁合金提供有效的散熱和和結構支撐。

高硅鋁合金在汽車配件應用

高硅鋁合金材料(含硅量20%-35%)具有優(yōu)越的摩擦學性能,可作為先進的輕質耐磨材料,在各類交通運輸工具以及各類動力機械、機床、特殊緊固件以及工具中得到了廣泛的應用。

高硅鋁合金因具有比重小、重量輕、導熱性好、熱膨脹系數(shù)低、體積穩(wěn)定性及耐磨、耐蝕性好等一系列優(yōu)點,而廣泛的用作汽車發(fā)動機的缸套、活塞、轉子、剎車盤等材料。

硅鋁合金主要應用

(一) 、工業(yè)上很重要的硅鋁合金可分為四類:

⑴ 亞共晶硅鋁合金其中含有 9%~12%的硅。

⑵ 共晶硅鋁合金含 11%~13%的硅。

⑶ 過共晶硅鋁合金硅含量在 12%以上,主要是在 15%~20%范圍。

(4)硅含量在22%以上的,被稱作高硅鋁合金,其中以25%-70%為主,國際上硅含量 最高可達80%。

(二)、高硅鋁合金在電子封裝的應用

1.大功率集成電路封裝:高硅鋁合金提供有效的散熱;

1)載波器:可作為局部散熱件,使元器件更緊密的排列;

2)光學框架:高硅鋁合金提供低熱膨脹系數(shù),高剛度和可加工性;

3)熱沉件:高硅鋁合金提供有效的散熱和和結構支撐。

(三)、高硅鋁合金在汽車配件應用

高硅鋁合金材料(含硅量20%-35%)具有優(yōu)越的摩擦學性能,可作為先進的輕質耐磨材料,在各類交通運輸工具以及各類動力機械、機床、特殊緊固件以及工具中得到了廣泛的應用。

高硅鋁合金因具有比重小、重量輕、導熱性好、熱膨脹系數(shù)低、體積穩(wěn)定性及耐磨、耐蝕性好等一系列優(yōu)點,而廣泛的用作汽車發(fā)動機的缸套、活塞、轉子、剎車盤等材料。

硅鋁合金生產工藝文獻

鑄造鋁合金生產工藝的優(yōu)化 鑄造鋁合金生產工藝的優(yōu)化

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頁數(shù): 2頁

評分: 4.4

敘述鑄造鋁合金半連續(xù)鑄造工藝,其中著重介紹A356.2合金的立式半連續(xù)鑄造工藝,此工藝的創(chuàng)新對提高鑄造鋁合金的產品質量及環(huán)境保護都具有重大意義。

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淺談6063鋁合金生產工藝 淺談6063鋁合金生產工藝

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大?。?span id="a31uc75" class="single-tag-height">92KB

頁數(shù): 3頁

評分: 4.7

鑄造溫度、鑄造方法、鑄造速度等參數(shù)決定了6063鋁合金的最終質量。通過大量的生產實踐發(fā)現(xiàn),控制好各項工藝參數(shù),才是生產優(yōu)良鋁合金產品的關鍵。

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高硅鋁合金密度在2.3~4.7 g/cm3之間,熱膨脹系數(shù)(CTE)在7-20ppm/℃ 之間,提高硅含量可使合金材料的密度及熱膨脹系數(shù)顯著降低。同時,高硅鋁合金還具有熱導性能好,比強度和剛度較高,與金、銀、銅、鎳的鍍覆性能好,與基材可焊,易于精密機加工等優(yōu)越性能,是一種應用前景廣闊的電子封裝材料, 特別是在航天航空、空間技術和便攜式電子器件等高技術領域。 高硅鋁合金(AlSi)是由硅和鋁組成的二元合金,是一種金屬基熱管理復合材料。高硅鋁合金材料能夠保持硅和鋁各自的優(yōu)異性能,并且硅、鋁的含量相當豐富,硅粉的制備技術成熟,成本低廉,同時這種材料對環(huán)境沒有污染,對人體無害。

錳硅鋁合金是良好的復合脫氧劑、合金添加劑和脫硫穩(wěn)定劑。錳硅鋁合金有效地起到脫氧、合金化和凈化鋼水的復合作用,廣泛的用于電爐、轉爐煉鋼中。用Al脫氧,Al因比重小而被排擠到渣層表面,懸浮于鋼液之中。由于MnSiAl復合脫氧的存在,在Al周圍形成一個富Mn和Si區(qū),提高了Al的溶解與鋁脫氧能力,并生成低熔點的復合脫氧產物,大大減少了鋼中夾雜質的含量,在連鑄中有減少水口結瘤傾向。因此,采用MnSiAl終脫氧,可以優(yōu)化脫氧,改善鋼的內在質量,有效地降低煉鋼脫氧成本,具有明顯的經濟效益和社會效益。

鋁合金工業(yè),硅鋁合金是用量最大的硅合金。硅鋁合金是一種強復合脫氧劑,在煉鋼過程中代替純鋁可提高脫氧劑利用率,并可凈化鋼液,提高鋼材質量。汽車等行業(yè)用鋁對工業(yè)硅的需求相當大,所以一個地區(qū)、國家的汽車工業(yè)的發(fā)展狀況對工業(yè)硅的市場興衰有直接的影響。

非鐵基合金的添加劑,工業(yè)硅也用作要求嚴格的硅鋼的合金劑,冶煉特種鋼和非鐵基合金的脫氧劑。

化學工業(yè),用于生產硅橡膠、硅樹脂、硅油等有機硅,硅橡膠彈性好,耐高溫,用于制作醫(yī)療用品、耐高溫墊圈等。硅樹脂用于生產絕緣漆、高溫涂料等。硅油是一種油狀物,其粘度受溫度的影響很小,用于生產高級潤滑劑、上光劑、流體彈簧、介電液體等,還可加工成無色透明的液體,作為高級防水劑噴涂在建筑物表面。

工業(yè)硅經一系列工藝提純后生成多晶硅、單晶硅,供光伏產業(yè)及電子工業(yè)使用。晶硅電池主要應用于太陽能屋頂電站、商業(yè)電站和高土地成本的城市電站,是目前技術最成熟、應用最廣泛的太陽能光伏產品,占據世界光伏市場80%以上的份額,其對金屬硅的需求增速明顯。現(xiàn)代化大型集成電路幾乎都是用高純度金屬硅制成的,而且高純度金屬硅還是生產光纖的主要原料,可以說金屬硅已成為信息時代的基礎支柱產業(yè)。

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